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龙图腾网恭喜南京肯特复合材料股份有限公司申请的专利一种聚四氟乙烯双色螺旋热缩管及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118163345B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410320021.5，技术领域涉及：B29C61/02；该发明授权一种聚四氟乙烯双色螺旋热缩管及其制备方法是由孙克原;靳予;王孝刚;徐辉;杨烨;陈朝曦;刘向阳;章东里;肖亦苏;杨文光;陈勤勤设计研发完成，并于2024-03-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种聚四氟乙烯双色螺旋热缩管及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种聚四氟乙烯双色螺旋热缩管及其制备方法；该方法主要包括：A和B双色混料；2双色毛坯预成型；3糊膏挤出；4干燥、烧结、冷却；5热处理；6吹胀。双色毛坯采用可拆卸式的料筒，经压实得到均匀，平行于轴线的双色毛坯分界线。整体工艺简单高效，制备出的双色螺旋热缩管材，具有良好的尺寸稳定性，螺距较为均匀，着色力较强且持久，可配合内窥镜或其他设备，有效改善医护人员在内窥镜医疗中的导航定位，减少病患痛苦。

本发明授权一种聚四氟乙烯双色螺旋热缩管及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种聚四氟乙烯双色螺旋热缩管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1、A和B双色混料：步骤S11、按一定比例将过筛后的聚四氟乙烯分散树脂放入干燥洁净的料桶中，依次加入助挤油，色浆A，混合均匀，在恒定的温度下熟化，得到A色混料；步骤S12、按一定比例将过筛后的聚四氟乙烯分散树脂放入干燥洁净的料桶中，依次加入助挤油，色浆B，混合均匀，在恒定的温度下熟化，得到B色混料；步骤S2、双色毛坯预成型：将A色混料和B色混料分别制成A色半圆环柱管坯和B色半圆环柱管坯，A色半圆环柱管坯与B色半圆环柱管坯能够对接形成双色圆环柱状的坯体；步骤S3、推压挤出：将步骤S2中获得的A色半圆环柱管坯和B色半圆环柱管坯放入立式挤出机的料腔中，A色半圆环柱管坯与B色半圆环柱管坯对接形成双色圆环柱状的坯体,把坯体经过与料腔同轴并绕轴线旋转的口模挤出，得到双色螺旋预制管材；步骤S4、干燥、烧结、冷却：将双色螺旋预制管材依次进行干燥、烧结、自然冷却，获得聚四氟乙烯双色螺旋管材；步骤S5、热处理：将上述步骤S4得到的聚四氟乙烯双色螺旋管材，再次热处理；步骤S6、吹胀：热处理后，快速经过吹胀机，向聚四氟乙烯双色螺旋管材内充入压缩气体，然后进行冷却；最终得到聚四氟乙烯双色螺旋热缩管；所述的步骤S2中，使用缸筒制备双色圆环柱状的坯体；所述缸筒包括缸筒本体；缸筒本体为半圆环柱，缸筒本体的侧部平面与隔板内表面贴合，隔板两侧设置有平行于缸筒本体轴线延伸的弧形翻边，弧形翻边与缸筒本体的弧面贴合，隔板内表面上具有与缸筒本体同轴线的半圆柱体，在缸筒本体和隔板的轴线方向的一端设置堵板，堵板用于封堵缸筒本体内表面、隔板内表面、半圆柱体外弧面围成的内部空间的一端端口；在缸筒本体和隔板的轴线方向的另一端设置有压块，压块用于封堵内部空间的另一端端口，压块在外力作用下能够沿着缸筒本体轴线方向移动，以压紧位于内部空间的混合料；缸筒本体有两个，分别记为缸筒本体一和缸筒本体二，缸筒本体一的侧部平面与缸筒本体二的侧部平面贴合时，组成一个圆环柱缸筒；所述的步骤S2具体为：步骤S21：将缸筒本体一与一隔板组装在一起，缸筒本体一的侧部平面与隔板内表面贴合，将A色混料加入内部空间内；采用辅助工具对A色混料施加一定的压力，使得内部空间内的A色混料定型形成A色半圆环柱管坯，拆掉隔板和堵板，A色半圆环柱管坯不松散；步骤S22：将缸筒本体二与一隔板组装在一起，缸筒本体二的侧部平面与隔板内表面贴合，将B色混料加入内部空间内；采用辅助工具对B色混料施加一定的压力，使得内部空间内的B色混料定型形成B色半圆环柱管坯，拆掉隔板和堵板，B色半圆环柱管坯不松散；步骤S23：将含有A色半圆环柱管坯的缸筒本体一与含有B色半圆环柱管坯的缸筒本体对接合围，得到含有双色圆环柱管坯的圆环柱缸筒，通过挤出装置将双色圆环柱管坯从圆环柱缸筒内挤出，得到双色圆环柱状的坯体；所述的步骤S3中的立式挤出机，包括挤出机头、芯模、锥模以及可旋转口模结构；挤出机头底部与芯模顶部连接，锥模顶部与挤出机头底部连接，芯模位于锥模的内腔和口模的内腔中；可旋转口模结构包括传动轴、口模法兰、口模和旋转驱动机构，传动轴转动设置于口模法兰的中心孔，传动轴的顶部开设有口模容纳槽，口模容纳槽内连接有口模；旋转驱动机构与传动轴传动连接以带动传动轴及口模相对于口模法兰转动；锥模底部与口模法兰顶部连接，且锥模底部与口模顶部可旋转接触；挤出机头的料腔的中心线、锥模的中心线、芯模的中心线、口模的中心线和传动轴的中心线位于同一条直线上；挤出机头内部的料腔、锥模的内腔、口模的内腔、与传动轴的中心孔依次连通；所述的步骤S3具体为：将步骤S2中获得的双色圆环柱状的坯体放入挤出机头的料腔中，将挤出机头、锥模、可旋转口模结构依次连接，打开与挤出机头中活塞连接的挤出驱动机构，挤出驱动机构对活塞施加推压力，同时开启旋转驱动机构，旋转驱动机构通过传动轴驱动口模旋转，因此，料腔中的坯体，受到活塞的推压力，经过锥模进入处于旋转状态的口模，糊状坯料被动受力而旋转，推压后得到双色螺旋预制管材。

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