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龙图腾网恭喜南京工大数控科技有限公司申请的专利一种提高大型齿轮磨齿齿距精度的装置及其方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116494025B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310381285.7，技术领域涉及：B24B1/00；该发明授权一种提高大型齿轮磨齿齿距精度的装置及其方法是由张虎;彭加兵;魏方;孙小敏;谢陇陇设计研发完成，并于2023-04-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高大型齿轮磨齿齿距精度的装置及其方法在说明书摘要公布了：一种提高大型齿轮磨齿齿距精度的装置及其方法，所述提高大型齿轮磨齿齿距精度的装置包括驱动齿轮旋转的数控转台，包括测量使用的测头，包括加工使用的砂轮，包括使砂轮和测头移动的X轴，包括使砂轮和测头移动的Y轴，包括使砂轮和测头移动的Z轴，还包括机床机械结构和数控系统。一种提高大型齿轮磨齿齿距精度的方法，包括加工的步骤，包括测头测量的步骤，包括补偿齿距误差的步骤。本发明完全基于机床已有的机械结构和数控系统，可大幅避免数控转台的回转误差和不确定因素对加工时齿距精度的干扰，可低成本、高精度的提高磨齿齿距精度。

本发明授权一种提高大型齿轮磨齿齿距精度的装置及其方法在权利要求书中公布了：1.一种提高大型齿轮磨齿齿距精度的方法，其特征是利用提高大型齿轮磨齿齿距精度的装置，包括如下步骤：步骤a.包括加工的步骤：步骤b.包括测头（4）测量的步骤：步骤c.包括补偿齿距误差的步骤；所述步骤a包括以下步骤：步骤a1.将齿轮（3）装夹在数控转台（2）上，并进行对中；步骤a2.转动数控转台（2）将砂轮（5）和齿轮（3）进行对刀，使砂轮（5）的中心、齿轮（3）的中心和所加工第一齿槽的中心处于同一直线；步骤a3.加工第一齿槽；步骤a4.加工完成后砂轮（5）沿着X轴（8）负方向进行移动，并将转台（2）转动360z使第二齿槽处于待加工位置，z为齿轮齿数；所述步骤b包括以下步骤：步骤b1.将测头（4）伸出并移动测头（4），为使测头（4）在未测量时与齿轮（3）发生干涉，将测头（4）末端沿着Y轴（6）正方向移动rb*sin（360z）至第一齿槽的中心处；步骤b2.移动机床X轴（8）和Y轴（6），使测头（4）沿着齿轮（3）分度圆弧的方向进行移动；步骤b3.测量第一齿槽的右齿面，记录下此时测头（4）的坐标x1,y1；步骤b4.再将测头（4）移动至第一齿槽的左齿面，记录下测头（4）的坐标x2,y2；所述步骤c包括以下步骤：步骤c1.将第一齿槽左齿面和右齿面两个测量点与转台（2）中心连线，计算出与X轴（8）的夹角，对于位于左齿面的测量点，其夹角ϴ1=arctany1-y0x1-x0，右齿面测量点所对应的夹角大小ϴ2=arctany2-y0x2-x0；步骤c2.根据ϴ1和ϴ2计算出转台（2）所转过的实际角度为（ϴ1+ϴ2）2；步骤c3.齿轮（3）在加工过程中理论转过的角度为360z；步骤c4.对实际偏转角和理论偏转角进行求差Δϴ=（ϴ1+ϴ2）2-360z；步骤c5.若Δϴ大于0，则说明转台（2）所转的角度大于实际值，在加工第二齿槽时，将砂轮（5）沿着Y轴（6）正方向进行移动，移动的距离为Δϴ*rb；步骤c6.重复步骤a中的步骤a3、步骤b中步骤b1到步骤b4以及步骤c中的步骤c1到步骤c5，直至加工完成所有的齿槽；所述提高大型齿轮磨齿齿距精度的装置，包括机床的数控转台（2）、机床床身（1）、机床的X轴（8）、机床的Y轴（6）、机床的Z轴（7）、位于机床头部的测头（4）以及加工齿轮所用的砂轮（5），还包括机床的电气装置和控制系统，齿轮（3）装夹在机床的转台（2）上，随着转台（2）一起转动，测头（4）位于机床磨头的端部，可跟随机床沿着X轴（8）和Y轴（6）进行移动，测头（4）和砂轮（5）位于机床的磨头位置，X轴（8）、Y轴（6）、Z轴（7）均由机床的电气装置和数控系统进行控制。

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