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龙图腾网恭喜嘉兴量创科技有限公司申请的专利一种工业炉窑节能涂料用喷涂设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115350854B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210925908.8，技术领域涉及：B05B14/40；该发明授权一种工业炉窑节能涂料用喷涂设备是由郑源设计研发完成，并于2022-08-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种工业炉窑节能涂料用喷涂设备在说明书摘要公布了：本发明公开了一种工业炉窑节能涂料用喷涂设备，其结构包括传动箱、喷射桶、工作箱、放置门，喷射桶下端嵌固连接于工作箱上端，放置门后端铆合连接于工作箱前端，工作箱下端螺栓连接于底座上端，将设备进行通电，打开放置门，把需要喷涂的零件放置在工作箱内进行夹紧，传动箱进行传动，残料沿着卡圈与顶板内侧的导槽进行接触，使残料在夹板与弧槽的导向下，向弹板与导板进行挤压，使导条收缩，导条推动卡块外侧的弧块，使弧块抵住压条并紧贴在夹块内侧的抵槽上进行固定，防止残料发生回飘覆盖在零件侧面，导致零件侧边表面提前覆盖了涂料，使外表面的覆盖厚度被改变，造成加工后的零件尺寸发生变化。

本发明授权一种工业炉窑节能涂料用喷涂设备在权利要求书中公布了：1.一种工业炉窑节能涂料用喷涂设备，其结构包括底座1、传动箱2、喷射桶3、工作箱4、放置门5，所述底座1上端螺柱连接于传动箱2下端，所述喷射桶3下端嵌固连接于工作箱4上端，所述放置门5后端铆合连接于工作箱4前端，所述工作箱4下端螺栓连接于底座1上端；其特征在于：所述喷射桶3内设有支撑板31、导向装置32、抵柱33、收集装置34、卡圈35，所述支撑板31前端与卡圈35后端相焊接，所述导向装置32外侧与卡圈35内侧相贴合,所述抵柱33设于卡圈35之间进行支撑配合，所述收集装置34前端与导向装置32后端相贴合，所述支撑板31后端嵌固连接于工作箱4前端；所述导向装置32内设有导槽321、挡板322、顶板323、导口324，所述导槽321外侧与顶板323内侧相固定，所述挡板322设于导槽321之间，所述导口324与导槽321为一体化结构，所述挡板322外侧焊接于卡圈35内侧，所述顶板323外侧固定于卡圈35内侧，所述导槽321外侧嵌固于卡圈35内侧；所述导槽321内设有导板a1、弧槽a2、夹板a3、压板a4、弹板a5，所述导板a1下端卡合于压板a4上端，所述弧槽a2外侧焊接连接于夹板a3内侧，所述压板a4下端与弧槽a2上端相铆合，所述弹板a5外侧嵌固连接于夹板a3内侧，所述夹板a3下端与顶板323上端相固定；所述导板a1内设有弧板a11、抵槽a12、夹块a13、压条a14，所述弧板a11下端嵌固连接于压条a14上端，所述抵槽a12与夹块a13为一体化结构，所述夹块a13内侧铆合连接于压条a14外侧，所述弧板a11后端与抵槽a12前端相贴合，所述夹块a13下端卡合于压板a4上端；所述弧板a11内设有导条b1、弧块b2、卡块b3，所述导条b1后端固定于卡块b3前端，所述弧块b2内侧与卡块b3外侧相连接，所述弧块b2下端嵌固连接于压条a14上端；所述收集装置34内设有收集盒341、导圈342、卡环343、挡块344、收集口345，所述收集盒341外侧嵌固连接于卡环343内侧，所述导圈342前端与挡块344后端相贴合，所述卡环343内侧固定连接于导圈342外侧，所述挡块344外侧卡合于卡环343内侧，所述收集口345与导圈342为一体化结构，所述卡环343外侧固定于卡圈35内侧；所述收集盒341内设有卡板c1、收集槽c2、弧条c3、支撑块c4、顶柱c5，所述卡板c1后端嵌固于支撑块c4前端，所述收集槽c2内侧焊接连接于弧条c3外侧，所述弧条c3内侧铆合连接于顶柱c5外侧，所述支撑块c4外侧卡合于顶柱c5内侧，所述收集槽c2后端嵌固于卡环343前端；所述卡板c1内设有弹块c11、连接块c12、伸缩柱c13、导块c14，所述弹块c11后端与导块c14前端相贴合，所述连接块c12外侧固定于导块c14内侧，所述伸缩柱c13外侧铆合于连接块c12内侧，所述导块c14后端嵌固连接于支撑块c4前端；将设备进行通电，打开放置门5，把需要喷涂的零件放置在工作箱4内进行夹紧，传动箱2进行传动，使涂料喷射在零件进行覆盖，涂料与零件接触后发生飘飞，在导向装置32的导向下向收集装置34进行飘飞，残料沿着卡圈35与顶板323内侧的导槽321进行接触，使残料在夹板a3与弧槽a2的导向下，向弹板a5与导板a1进行挤压，使导条b1收缩，导条b1推动卡块b3外侧的弧块b2，使弧块b2抵住压条a14并紧贴在夹块a13内侧的抵槽a12上进行固定，防止残料发生回飘覆盖在零件侧面，导致零件侧边表面提前覆盖了涂料，使外表面的覆盖厚度被改变，造成加工后的零件尺寸发生变化；在残料随着导向装置32进行到收集装置34内时，残料沿着导圈342与卡环343的导向下向收集盒341内侧进行蔓延，使残料进入到收集槽c2内进行收集，残料沿着弧条c3内侧的顶柱c5向支撑块c4前端的卡板c1进行挤压，使弹块c11收缩抵住连接块c12与伸缩柱c13后端的导块c14上进行支撑，弹块c11回弹把残料抖落在收集槽c2内进行堆积收集，防止残料堆积掉落在零件上形成覆盖，导致零件表面的喷涂厚度被破坏，造成零件喷涂厚度受到影响。

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