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龙图腾网恭喜朝阳金达钛业股份有限公司申请的专利一种海绵钛生产DCS系统的控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113721571B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111013414.4，技术领域涉及：G05B19/418；该发明授权一种海绵钛生产DCS系统的控制方法是由胥永;曹万宝;张剑;于国键;孙海波设计研发完成，并于2021-08-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种海绵钛生产DCS系统的控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种海绵钛生产DCS系统的控制方法，涉及海绵钛生产技术领域，包括卧罐、反应器和控制计算机，所述卧罐的右侧通过管道安装有高位槽，且卧罐到高位槽之间依次安装有打料泵和打料阀门，所述高位槽的一侧通过管道连接有自动加料系统。该海绵钛生产DCS系统的控制方法，主要包括还原过程自动控制、蒸馏过程自动控制、冷却过程自动控制；还原过程能够实现自动加料、自动充放氩气、炉温检测反馈并自动控制降温风机及阀门开启；蒸馏过程能够实现自动控制冷端反应器水位和水量、真空系统自动开启、过道管自动清理、蒸馏各阶段温度设定和所需时间；冷却过程能够实现自动充氩气保护、自动通入间接水和直接水冷却、冷却结束后自动放水。

本发明授权一种海绵钛生产DCS系统的控制方法在权利要求书中公布了：1.一种海绵钛生产DCS系统的控制方法，其特征在于，包括卧罐（1）、反应器（11）和控制计算机（26），所述卧罐（1）的右侧通过管道安装有高位槽（4），且卧罐（1）到高位槽（4）之间依次安装有打料泵（2）和打料阀门（3），所述高位槽（4）的一侧通过管道连接有自动加料系统（6），且高位槽（4）到自动加料系统（6）之间安装有加料阀门（5），所述反应器（11）通过管道安置于自动加料系统（6）的一侧，且自动加料系统（6）到反应器（11）之间安装有进料阀门（7），用于还原阶段的所述反应器（11）的左侧设置有还原热电偶（8）和降温风机（9），且降温风机（9）与反应器（11）之间安装有进风阀门（10），用于还原阶段的所述反应器（11）的右侧设置有压力变送器（12），所述控制计算机（26）电性连接于打料泵（2）的一端；用于蒸馏阶段的所述反应器（11）的一侧通过管道安装有冷端反应器（14），且冷端反应器（14）的外侧分别安装有出水阀门（13）和进水阀门（15），用于蒸馏阶段的所述反应器（11）的左侧安装有蒸馏热电偶（16）和自动过道清理装置（17），用于蒸馏阶段的所述反应器（11）的右侧安装有总控制阀门（18），且总控制阀门（18）的一侧通过分控制阀门（19）安装有真空机组（20）；用于冷却阶段的所述反应器（11）的一侧通过管道安装有自动冲氩系统（21），且自动冲氩系统（21）与反应器（11）之间安置有冷却充氩阀门（22），用于冷却阶段的所述反应器（11）的左侧安装有放水阀门（25），用于冷却阶段的所述反应器（11）的右侧分别安装有间接水阀门（23）和直接水阀门（24）；所述该控制方法包括以下阶段:A.还原阶段；B.蒸馏阶段；C.冷却阶段；所述A.还原阶段包括以下具体步骤：A1.还原过程，高位槽（4）中的液位能够自动传输至控制计算机（26）上，当高位槽（4）需要补充原材料时，操作人员能够通过控制计算机（26）自动开启打料泵（2）和打料阀门（3），将原材料从卧罐（1）补充至高位槽（4）；A2.高位槽（4）中的原材料通过加料阀门（5）转入自动加料系统（6），自动加料系统（6）通过进料阀门（7）将原材料加入反应器（11）中；还原加料前通过控制计算机（26）输入还原各阶段料速，开始加料后自动加料系统（6）进行正常运转，自动加料系统（6）能够累计总计加料量、显示当前料速、当每次还原阶段结束时，进料阀门（7）自动关闭，排放氯化镁后进行下一阶段加料；A3.还原热电偶（8）能够实施测量反应器（11）的各段温度，并自动反馈至过控制计算机（26），当还原温度高于设定上限时自动启动降温风机（9）和进风阀门（10）对反应器（11）进行降温，随温度降低，降温风机（9）频率自动调整，当温度达到下限后进风阀门（10）自动关闭；还原过程反应器（11）内的压力能够通过压力变送器（12）传输至控制计算机（26），当压力高于上限时能够自动放气；所述B.蒸馏阶段包括以下具体步骤：B1.蒸馏过程，挥发物从反应器（11）转入冷端反应器（14），冷端反应器（14）有自动进水阀门（15）和出水阀门（13），当冷端反应器（14）需要升降水位时，通过控制计算机（26）能够将进水阀门（15）自动打开，并自动调整出水阀门（13）打开角度；B2.蒸馏各阶段所需时间和温度均能通过控制计算机（26）输入，蒸馏热电偶（16）能够实时反馈当前温度数据；蒸馏各阶段所需使用的真空泵能够通过控制计算机（26）输入，真空机组（20）和总控制阀门（18）、分控制阀门（19）能够根据设定时间自动进行真空泵的切换，时间到后自动切换真空泵和相应控制阀门；B3.蒸馏时通过控制计算机（26）输入自动过道清理装置（17）清理间隔时间，自动过道清理装置（17）自动清理过道，保证蒸馏过程顺利进行;所述C.冷却阶段包括以下具体步骤：C1.冷却过程，当反应器（11）内压力低于下限时自动冲氩系统（21）对冷却反应器（11）自动补充氩气，当压力达到上限后，冷却充氩阀门（22）自动关闭，停止压力补充；C2.冷却期间通过控制计算机（26）设定间接水阀门（23）和直接水阀门（24）打开时间，自动通水对反应器（11）进行冷却，当冷却结束后放水阀门（25）自动打开，进水阀门（15）自动关闭，完成冷却过程。

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