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龙图腾网恭喜京华派克邯郸机械科技有限公司申请的专利一种预制保温管生产装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113459548B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110831263.7，技术领域涉及：B29D23/00；该发明授权一种预制保温管生产装置是由果风松;杨文波;沈长根设计研发完成，并于2021-07-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种预制保温管生产装置在说明书摘要公布了：本发明提供了一种预制保温管生产装置，包括主架体，所述主架体左右两端均设置有所述支撑定位机构，所述支撑定位机构上设置有工作管，所述工作管外侧设置有外护层，所述成型机构设置在所述主架体上，所述成型机构包括合拢机构、成型定心机构及焊接边限位机构，所述合拢机构设置有若干个，若干所述合拢机构沿所述架体组件长度方向等间距设置。本发明中，生产时通过合拢机构将板材状的外护层合拢成管状包覆在工作管外，同时利用成型定心机构对工作管及外护层定心定位，然后再将合拢成管状的板材由一端向另一端焊接闭合成外护管，在焊接外护管的同时向保温层空间填充聚氨酯,相比传统工艺，不需要对管壳进行预先生产，节省了仓储、运输及管理成本。

本发明授权一种预制保温管生产装置在权利要求书中公布了：1.一种预制保温管生产装置，其特征在于，包括：主架体1、支撑定位机构2、成型机构、轨道机构3、行走台车机构4及安全保护机构5，所述主架体1包括两端架体8、架体组件、第一连接件9及第二连接件，所述两端架体8设置在所述架体组件左右两侧，所述两端架体8分别通过所述第二连接件与所述架体组件连接，所述架体组件由若干中间架体10组成，相邻两个所述中间架体10之间通过所述第一连接件9连接，所述主架体1左右两端均设置有所述支撑定位机构2，所述支撑定位机构2上设置有工作管6，所述工作管6外侧设置有外护层7，所述成型机构设置在所述主架体1上，所述成型机构位于两个所述支撑定位机构2之间，所述成型机构包括合拢机构16、成型定心机构17及焊接边限位机构18，所述合拢机构16设置有若干个，若干所述合拢机构16沿所述架体组件长度方向等间距设置,所述轨道机构3设置在所述成型机构顶端，所述行走台车机构4滑动设置在轨道机构3上，所述安全保护机构5设置在所述主架体1上；所述支撑定位机构2包括：高度调整机构11，所述高度调整机构11设置在所述两端架体8内，所述高度调整机构11下端与所述两端架体8内的横杆上端固定连接；支撑架12，所述支撑架12下端与所述高度调整机构11上端滑动连接，所述支撑架12上端设置为V形面，所述高度调整机构11用于调节所述支撑架12的高度；前后调整机构13，所述前后调整机构13设置在所述支撑架12前后侧壁，所述前后调整机构13一端与所述支撑架12侧壁固定连接，所述前后调整机构13另一端与所述两端架体8的竖杆侧壁滑动连接，所述前后调整机构13用于调整所述支撑架12在所述两端架体8内的前后位置；左右调整机构14，所述左右调整机构14设置在所述工作管6的左右两端，所述左右调整机构14与所述支撑架12固定连接；托轮组15，所述托轮组15设置在所述支撑架12上表面，所述托轮组15呈V形设置，所述托轮组15远离所述支撑架12上表面一侧与所述工作管6外壁接触；所述合拢机构16包括：第一支座19，所述第一支座19设置在所述中间架体10上表面，所述第一支座19下端与所述中间架体10上表面固定连接，所述第一支座19上端前侧设置有第一合拢臂20，所述第一合拢臂20一端与所述第一支座19上端前侧铰接连接，若干所述第一合拢臂20通过第三连接件21连接为一体，所述第一支座19上端后侧设置有第二合拢臂22，所述第二合拢臂22一端与所述第一支座19上端后侧铰接连接，若干所述第二合拢臂22通过第四连接件23连接为一体，所述第一合拢臂20与所述第二合拢臂22相适配；第一液压油缸24，所述第一液压油缸24一端与所述中间架体10下表面前侧铰接连接，所述第一液压油缸24另一端与所述第三连接件21侧壁铰接连接；第二液压油缸25，所述第二液压油缸25一端与所述中间架体10下表面后侧铰接连接，所述第二液压油缸25另一端与所述第四连接件23侧壁铰接连接；所述成型定心机构17包括：第一联动伸缩机构26，所述第一联动伸缩机构26设置在所述第一支座19上表面，所述第一联动伸缩机构26朝向所述工作管6一端设置第一限位定心杆27；第二联动伸缩机构28，所述第二联动伸缩机构28设置在所述第一合拢臂20内侧，所述第二联动伸缩机构28设置为三个，相邻两个所述第二联动伸缩机构28之间的夹角为45度，所述第二联动伸缩机构28朝向所述工作管6一端设置第二限位定心杆29，所述第二限位定心杆29与所述第一限位定心杆27之间的夹角为45度；第三联动伸缩机构30，所述第三联动伸缩机构30设置在所述第二合拢臂22内侧，所述第三联动伸缩机构30设置为三个，相邻两个所述第三联动伸缩机构30之间的夹角为45度，所述第三联动伸缩机构30朝向所述工作管6一端设置第三限位定心杆31，所述第三限位定心杆31与所述第一限位定心杆27之间的夹角为45度；同步传动轴32，所述同步传动轴32设置在相邻两个所述第一支座19之间，所述同步传动轴32两端分别与两个所述第一支座19转动连接；减速电机33，所述减速电机33设置在所述中间架体10上表面，所述减速电机33与所述同步传动轴32通过链轮与链条传动连接；链轮传动系统34，所述链轮传动系统34与所述同步传动轴32传动连接，所述链轮传动系统34设置在所述第一合拢臂20与所述第二合拢臂22侧壁，所述链轮传动系统34分别与所述第一联动伸缩机构26、所述第二联动伸缩机构28、所述第三联动伸缩机构30传动连接；所述焊接边限位机构18包括：第四联动伸缩机构35，所述第四联动伸缩机构35设置在所述第一合拢臂20远离所述第一支座19一端，所述第四联动伸缩机构35与所述链轮传动系统34传动连接，所述第四联动伸缩机构35朝向所述工作管6一端设置第一限位组件36；第五联动伸缩机构37，所述第五联动伸缩机构37设置在所述第二合拢臂22远离所述第一支座19一端，所述第五联动伸缩机构37与所述链轮传动系统34传动连接，所述第五联动伸缩机构37朝向所述工作管6一端设置第二限位组件38，所述第二限位组件38与所述第一限位组件36关于所述第一支座19竖直中心线左右对称。

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