恭喜常州众慧超声波科技有限公司黄雷获国家专利权
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龙图腾网恭喜常州众慧超声波科技有限公司申请的专利一种超声波花边机的自动上料装置以及方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119141904B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411635222.0,技术领域涉及:B29C65/78;该发明授权一种超声波花边机的自动上料装置以及方法是由黄雷;牛永;黄继国;孙玉设计研发完成,并于2024-11-15向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种超声波花边机的自动上料装置以及方法在说明书摘要公布了:本发明涉及布料加工上料设备技术领域,具体公开了一种超声波花边机的自动上料装置以及方法,包括输送结构、固定结构、牵引结构以及限位结构;所述固定结构可拆卸安置于输送结构左端后侧,所述牵引结构固定设置于输送结构上,所述限位结构固定设置于牵引结构上,本发明通过模拟人手推送和压平布料供料形式的自动化结构,可以持续稳定地为花边机提供布料,能够大大提高生产的连续性,从而提高生产效率,通过自动化的结构能够按照设定的程序稳定地推送和压平布料,使得每一段布料在进入花边机时的状态都较为一致,从而提高了产品质量的稳定性。
本发明授权一种超声波花边机的自动上料装置以及方法在权利要求书中公布了:1.一种超声波花边机的自动上料装置,其特征在于:包括输送结构(1)、固定结构(2)、牵引结构(3)以及限位结构(4);所述固定结构(2)可拆卸安置于输送结构(1)左端后侧,所述牵引结构(3)固定设置于输送结构(1)上,所述限位结构(4)固定设置于牵引结构(3)上;所述输送结构(1)包括输送架(11)、一对双轴电机(12)、两对输送辊(13)、一对输送带(14)、第一电机(15)、螺旋杆(16)、移动座(17)以及下压组件(18);所述输送架(11)为矩形结构,且前侧壁左端中部开设有移动槽(6),所述输送架(11)上壁靠近前后两端均开设有相对称的输送口(5),所述输送口(5)相邻侧壁中部贯穿开设有安装口,一对所述双轴电机(12)分别固定设置于输送架(11)的安装口左右两端内,且双轴电机(12)的两个输出端分别位于输送口(5)内,两对所述输送辊(13)分别固定套装于双轴电机(12)两端上,且输送辊(13)分别活动嵌装于输送口(5)两端内,一对所述输送带(14)分别活动套装于输送辊(13)上,且输送带(14)分别位于输送口(5)内相对平行,所述输送带(14)上壁与输送架(11)上壁在同一平面,所述第一电机(15)固定设置于输送架(11)右侧壁,所述螺旋杆(16)两端分别活动插装于输送架(11)前侧壁的移动槽(6)左右两侧壁中部内,且螺旋杆(16)其中一端与第一电机(15)输出端相连,所述移动座(17)一端活动插装于移动槽(6)内,且移动座(17)一端活动旋接于第一螺旋杆(16)上,所述下压组件(18)可拆卸安置于输送架(11)右端上;所述下压组件(18)包括托臂(181)、第一电动推杆(182)、第一电动滑轨(183)、轮板(184)以及若干压轮(185);所述托臂(181)为Z字形,所述托臂(181)一端可拆卸安置于输送架(11)右端下壁,且位于移动槽(6)以及输送口(5)右侧,所述第一电动推杆(182)一端固定设置于托臂(181)另一端上且位于输送架(11)前侧,所述第一电动滑轨(183)一端固定设置于第一电动推杆(182)伸缩端上,且第一电动滑轨(183)位于输送架(11)右端上方,所述轮板(184)一端固定设置于第一电动滑轨(183)上,且轮板(184)能够前后移动,若干所述压轮(185)分别等距设置于轮板(184)下壁,且压轮(185)与输送架(11)右端上壁相贴合;所述固定结构(2)包括固定臂(21)、第一夹臂(22)、第一安装螺栓(23)、第二安装螺栓(24)、第二夹臂(25)以及两对顶紧螺杆(26);所述固定臂(21)为L型,所述固定臂(21)一端可拆卸安置于输送架(11)左端后侧壁上,所述第一夹臂(22)为凹型,所述第一夹臂(22)中部可拆卸安置于固定臂(21)另一端上,所述第一夹臂(22)一端为矩形管体,且第一夹臂(22)一端下壁与输送架(11)上壁在同一水平面,所述第一安装螺栓(23)活动贯穿于第一夹臂(22)中部且旋接于固定臂(21)另一端内,所述第二安装螺栓(24)活动旋接于第一夹臂(22)另一端侧壁内,所述第二夹臂(25)为凹型,所述第二夹臂(25)一端活动插装于第一夹臂(22)一端内,且第二夹臂(25)另一端与第一夹臂(22)另一端相对应,两对所述顶紧螺杆(26)分别活动旋接于第一夹臂(22)另一端以及第二夹臂(25)另一端内,且顶紧螺杆(26)分别位于输送架(11)下方,两对所述顶紧螺杆(26)上分别活动套装有垫片;所述牵引结构(3)包括第二电动滑轨(31)、第三电动滑轨(32)、支臂(33)、第三安装螺栓(34)、伸缩臂(35)、第二电动推杆(36)以及第二电机(37);所述第二电动滑轨(31)一端固定设置于移动座(17)上且位于输送架(11)前侧,所述第三电动滑轨(32)一端垂直设置于第二电动滑轨(31)上且第三电动滑轨(32)能够左右移动,所述支臂(33)为L型,所述支臂(33)一端固定设置于第二电动滑轨(31)上且支臂(33)能够前后移动,所述支臂(33)另一端位于输送架(11)上方,且支臂(33)另一端中部贯穿设置有伸缩口(7),所述第三安装螺栓(34)活动旋接于支臂(33)另一端上,所述伸缩臂(35)一端活动插装于支臂(33)另一端的伸缩口(7)内且与第三安装螺栓(34)相贴合,所述第二电动推杆(36)固定设置于伸缩臂(35)另一端上,且第二电动推杆(36)伸缩端与输送架(11)相对,所述第二电机(37)固定设置于第二电动推杆(36)伸缩端上;所述限位结构(4)包括限位臂(41)、调节臂(42)、调节螺栓(43)、一对第一压杆(44)、一对压爪(45)、一对第二压杆(46)、一对弹簧(47)以及一对输送组件(48);所述限位臂(41)为L型,且一端中部开设有调节槽,所述调节臂(42)一端活动安置于限位臂(41)一端上,且调节臂(42)与限位臂(41)另一端相平行,所述调节螺栓(43)活动贯穿于限位臂(41)一端且旋接于调节臂(42)一端内,一对所述第一压杆(44)一端分别可拆卸安置于限位臂(41)另一端下壁以及调节臂(42)下壁,且第一压杆(44)相对称平行,一对所述压爪(45)分别可拆卸旋接于第一压杆(44)另一端,且压爪(45)底端为弧形壁面,一对所述第二压杆(46)一端分别可拆卸安置于调节臂(42)另一端下壁,且第二压杆(46)另一端中部设置有升降口,一对所述弹簧(47)一端分别固定设置于升降口内上壁中部,且弹簧(47)位于第二压杆(46)的升降口内,一对所述输送组件(48)分别活动设置于第二压杆(46)另一端上且分别与弹簧(47)相贴合;所述输送组件(48)包括升降杆(481)、轮架(482)、输送轮(483)、第三电机(484)、一对带轮(485)以及传动带(486);所述升降杆(481)一端活动嵌装于升降口内且与升降口相契合,所述升降杆(481)另一端活动贯穿于升降口下壁中部,所述轮架(482)固定设置于升降杆(481)另一端上,所述输送轮(483)通过轴杆活动设置于轮架(482)上,且输送轮(483)位于压爪(45)下方,所述第三电机(484)固定设置于轮架(482)上且位于输送轮(483)上方,一对所述带轮(485)分别固定套装于第三电机(484)输出端以及输送轮(483)的轴杆上,且带轮(485)相互对应,所述传动带(486)两端分别活动套装于带轮(485)上。
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