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龙图腾网恭喜天目山实验室申请的专利一种碳化硅及高熵合金增强铝基复合材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119144865B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411631034.0，技术领域涉及：C22C1/05；该发明授权一种碳化硅及高熵合金增强铝基复合材料及其制备方法是由李国栋;郑瑞晓;刘茂文;王成远;马朝利设计研发完成，并于2024-11-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种碳化硅及高熵合金增强铝基复合材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种碳化硅及高熵合金增强铝基复合材料及其制备方法，包括下述制备步骤：S1：微米2024Al合金粉末球形化处理；S2：亚微米高熵合金粉末制备；S3：高熵合金@2024Al粉末制备；S4：纳米球形SiC颗粒制备；S5：SiC包覆高熵合金@2024Al粉末制备；S6：包套除气；S7：热等静压烧结。本发明的有益效果为：有效减缓了传统铝基复合材料陶瓷增强相与基体的弱界面问题，同时显著改善了增强相的分散性不均匀问题，避免了应力集中，获得兼顾高强高耐磨以及良好塑性的铝基复合材料。

本发明授权一种碳化硅及高熵合金增强铝基复合材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种碳化硅及高熵合金增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括下述制备步骤：S1：微米2024Al合金粉末球形化处理；S2：亚微米高熵合金粉末制备；S3：高熵合金@2024Al粉末制备；S4：纳米球形SiC颗粒制备；S5：SiC包覆高熵合金@2024Al粉末制备；S6：包套除气；S7：热等静压烧结；所述S2：亚微米高熵合金粉末制备的具体操作步骤为：将平均粉末尺寸为1~20mm的Al、Fe、Co、Cr、Ni粉末，放入球磨罐中进行高能球磨机械合金化，其中Al含量为5%~30%；Fe含量为5~30%，Co含量为5~30%；Cr含量为5%~30%，Ni含量为5%~30%，五种元素共计100%；球磨转速为350~500转分钟，球料质量比为10:1~20:1，球磨时间为20h~100h，球直径为3mm、5mm、9mm，用量分别为1:3:6；然后将粉末通过震动筛分+气流分级方法进行筛分，得到粒径介于500nm~5μm的亚微米超细高熵合金粉末；其中，所述球磨介质采用氧化锆材质；所述S3：高熵合金@2024Al粉末制备的具体操作步骤为：利用声共振技术将S1制备的2024Al球形粉末和S2制备的机械合金化高熵合金粉末进行核壳结构包覆处理；2024Al球形粉末质量比为70%~90%，高熵合金粉末质量比为30%~10%；共振频率采用55~70Hz，共振所产生的加速度设置为60g~80g，其中，1g=9.8ms2，混合包覆时间为40~60min，直至高熵合金粉末完全包覆2024Al粉末，形成微米级核壳结构；整个声共振处理过程输入氩气进行气体保护，防止氧化；所述S5：SiC包覆高熵合金@2024Al粉末制备的具体操作步骤为：再次利用声共振技术将第三步制备的高熵合金@2024Al球形粉末和第四步制备的纳米球形SiC颗粒进行核壳结构包覆制备；高熵合金@2024Al球形粉末质量比为80%~90%，SiC颗粒质量比为20%~10%，共振频率采用60~70Hz，共振所产生的加速度设置为70g~80g，其中，1g=9.8ms2，混合包覆时间为40~60min，直至纳米SiC完全包覆高熵合金@2024Al粉末，形成跨尺度核壳结构；整个声共振处理过程输入氩气进行气体保护，防止氧化；所述S7：热等静压烧结具体的操作步骤为：S71将上述包套放入热等静压炉内，以10~40℃分钟的升温速率加热至480~550℃，同时包套四周均匀地施加压力，最终烧结压力为200MPa，确保升温和加压同时进行并达到；S72然后在此条件下保温保压烧结120分钟，停止加热、卸除载荷，随炉冷却至室温后破除真空，取出包套，获得圆柱坯料。

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