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龙图腾网恭喜福建省南安市金诚建材有限公司申请的专利一种具有花岗岩纹理的陶瓷砖及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119019153B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411518752.7，技术领域涉及：C04B33/13；该发明授权一种具有花岗岩纹理的陶瓷砖及其制备工艺是由陈明水设计研发完成，并于2024-10-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种具有花岗岩纹理的陶瓷砖及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及陶瓷砖生产技术领域，且公开了一种具有花岗岩纹理的陶瓷砖及其制备工艺，包括有以下组分：陶瓷砖成分：黏土10‑20份；长石5‑10份，稳定剂1‑5份；助融剂1‑5份，石英颗粒2‑6份；纹理成分；长石10‑20份，石英颗粒5‑10份，云母1‑5份；通过将上清液进行收集，首先通过增大湿润度来方便除铁，而静置后的上清液加入到釉料中能够进一步的提高花岗岩纹理的陶瓷砖强度，同时通过人工制造花岗岩纹理，进行压制，使得制作的陶瓷砖通过夹层的方式进行展现，具有花岗岩的纹理的同时还具有陶瓷砖的反光特性，且光滑耐磨，相比于传统的通过打印的方式进行将花岗岩纹理喷在陶瓷砖的表面来说，具有立体感，使得花岗岩纹理极为真实。

本发明授权一种具有花岗岩纹理的陶瓷砖及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种具有花岗岩纹理的陶瓷砖的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、原料预处理：将长石、稳定剂、助熔剂和石英混合后使用球磨机进行研磨，在进行研磨后，得到混合物粉末，将混合物粉末加入适量的水，同时将黏土一并加入，进行搅拌，在搅拌完毕后，形成泥浆，此时进行除铁操作，在进行除铁操作中，通过使用磁选机，将泥浆中的磁性材质进行剔除，在剔除后进行下步操作；S2、泥浆沉淀干燥；将除铁后的泥浆进行静置后，将其上清液进行收集后，此时对剩余已经沉淀的泥浆进行搅拌操作，直至搅拌完，形成高浓度的泥浆，并取出部分泥浆留作备用，此时将剩余的泥浆进行烘干操作，通过管道将其灌入到喷雾塔内进行干燥处理，从而得到干燥后的颗粒状粉料；S3、粗坯制作：将颗粒状粉料送入到压制机处进行压制出陶瓷砖粗坯，在压制机在进行压制时，位于颗粒状粉料顶部放置有仿花岗岩纹理的模具，确保压制机压制时，在粗坯表面会形成花岗岩纹路的凹陷，并将其传输到干燥定型步骤：S4、干燥定型：将粗坯通过传送带传送至风干窑中，通过风干窑对其进行风干，在进行风干后，将花岗岩纹路模具取出，在取出后此时进行下步操作，喷洒花岗岩纹路填充物，将花岗岩的纹理成分进行喷洒在干燥的粗坯花岗岩凹陷处，在进行喷洒后，确保颗粒分布均匀，不存在过量堆积的问题，确认花岗岩凹陷处喷洒完毕后，需要进行振动操作，确保纹理成分能够均匀的散布在风干定型的粗坯内；S5、泥浆喷洒：在花岗岩凹陷处进行花岗岩纹理颗粒喷洒后，对粗坯灌注少量备份的泥浆液，确保其浆液不得浸没过纹理成分的三分之一的位置；S6、略微压实：在泥浆喷洒后静置15-30分钟后，进行二次压实，在进行二次压实时，将所有的纹理成分压制齐平，在压制齐平后，进行二次风干操作，得到花岗岩纹理粗坯：S7、施釉操作：将二次风干后的花岗岩纹理粗坯使用釉水进行喷釉处理，其中釉料在进行混合时，通过采用上清液作为其混合液进行混合，得到所述釉水；S8、煅烧处理：通过传送带传送至煅烧窑内进行煅烧；S9、冷却包装：在煅烧完毕后，通过传送带传送，并在传送带进行检查是否合格，合格则在冷却后进行包装，不合格则进行剔除；其中花岗岩纹理的陶瓷砖，包括有以下组分：陶瓷砖成分：黏土10-20份；长石5-10份，稳定剂1-5份；助熔剂1-5份，石英颗粒2-6份；纹理成分；长石10-20份，石英颗粒5-10份，云母1-5份；釉料成分：钾长石5-10份，钠长石5-10份，石英颗粒10-20份；金属氧化物1-5份；其中，所述陶瓷砖成分中的助熔剂成分为氧化钠、氧化钾，稳定剂则为氧化铝以及氧化钙。

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