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龙图腾网获悉宝露精工科技(无锡)有限公司申请的专利一种利用热旋锻技术生产的高强韧高均质大直径薄壁钢锻件及其生产工艺和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118989206B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411220418.3，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种利用热旋锻技术生产的高强韧高均质大直径薄壁钢锻件及其生产工艺和应用是由华晨轶;华志伟;钱若蓉;周一纯;钱若菁;过君;黄超设计研发完成，并于2024-09-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用热旋锻技术生产的高强韧高均质大直径薄壁钢锻件及其生产工艺和应用在说明书摘要公布了：本发明公开了一种利用热旋锻技术生产的高强韧高均质大直径薄壁钢锻件及其生产工艺和应用，属于金属材料加工技术领域。生产工艺包括以下步骤：S01，锻坯加热至1200℃～1250℃，保温1～2h；S02，锻坯置于热旋锻机上进行旋锻；S03，根据工件尺寸要求，进行多遍旋锻；S04，最后一遍旋锻；S05，旋锻结束的工件空冷至室温。本发明锻件晶粒度不小于6级，锻件直径方向与垂直直径方向抗拉强度差值不超过5％、冲击功差值不超过10％。本发明锻件在齿轮、带轴齿轮、带轴法兰、盘类件或带凸台异形件等钢质薄壁管件中应用。使用本发明工艺生产的工件晶粒显著细化、强韧性显著提高、各向异性显著降低。

本发明授权一种利用热旋锻技术生产的高强韧高均质大直径薄壁钢锻件及其生产工艺和应用在权利要求书中公布了：1.一种利用热旋锻技术生产的高强韧高均质大直径薄壁钢锻件的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S01，锻坯加热至1200℃~1250℃，保温1~2h；S02，锻坯置于热旋锻机上进行旋锻，开锻温度不低于1150℃，第一遍旋锻压下量不小于30%，热旋锻机的转动硬模转速30-60转分钟，转动硬模位移速度不大于0.5倍的转动硬模与工件的接触面直径秒；第一遍旋锻的终锻温度不低于1050℃；S03，根据工件尺寸要求，进行多遍旋锻，从第二遍旋锻开始，开锻温度不低于950℃，压下量不小于15%，转动硬模转速不低于60转分钟，转动硬模位移速度不大于1倍的转动硬模与工件的接触面直径秒；S04，最后一遍旋锻的开锻温度高于工件成分的AC3温度+50℃且低于950℃，压下量10-15%，转动硬模转速不低于90转分钟，转动硬模位移速度不大于1.5倍的转动硬模与工件的接触面直径秒，终锻温度不低于工件成分的Ar3温度；S05，旋锻结束的工件空冷至室温，然后进行淬火+500-600℃的高温回火；或者旋锻结束的工件直接置于冷却槽中淬火，淬火工件冷却后进行500-600℃的高温回火；S01中，锻坯包括圆柱形坯料；圆柱形坯料包括带长轴或长杆的圆柱形坯料，长轴和长杆垂直于锻坯的旋锻平面；S02~S04中，转动硬模应顺时针或逆时针沿加工面连续进行热旋锻；每遍热旋锻从工件外边缘开始，完成一圈后向圆心移动，再开始下一圈热旋锻，相邻两圈搭接率不小于10%，直至需要热旋锻的位置全部锻造完成；对于非圆形盘面的工件，允许单圈热旋锻在没有工件的位置断开。

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