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龙图腾网恭喜中北大学;山西中北新材料科技有限公司申请的专利基于高强高韧球磨-巯基协同改性石墨烯/天然橡胶的低生热高导热长寿命实心轮胎的制备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118027527B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410109428.3，技术领域涉及：C08L7/00；该发明授权基于高强高韧球磨-巯基协同改性石墨烯/天然橡胶的低生热高导热长寿命实心轮胎的制备是由刘亚青;毛杨佳华;王奇;郜鹏;赵贵哲;张宇设计研发完成，并于2024-01-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于高强高韧球磨-巯基协同改性石墨烯/天然橡胶的低生热高导热长寿命实心轮胎的制备在说明书摘要公布了：本发明涉及石墨烯及功能天然橡胶复合材料技术领域，具体涉及一种基于高强高韧球磨‑巯基协同改性石墨烯天然橡胶的低生热高导热长寿命实心轮胎的制备，利用球磨‑巯基协同改性工艺改性石墨烯，然后利用水相协同聚沉工艺和机械共混法制备得到高强高韧球磨‑巯基协同改性石墨烯天然橡胶进而其低生热高导热长寿命实心轮胎。通过对氧化石墨烯浆料的球磨改性，增加其的边缘碳缺陷，提高其表面的自由基含量，而边缘碳缺陷能够提升后续巯基改性时的负载量，表面自由基能够清除轮胎动态行驶生热初始时由于热与氧攻击导致分子链断裂所产生的自由基，减少天然橡胶基体分子链的热分解，降低疲劳压缩生热值，进而延缓轮胎的老化速度。

本发明授权基于高强高韧球磨-巯基协同改性石墨烯/天然橡胶的低生热高导热长寿命实心轮胎的制备在权利要求书中公布了：1.基于高强高韧球磨-巯基协同改性石墨烯天然橡胶的低生热高导热长寿命实心轮胎的制备，其特征在于，包括以下步骤：（1）将氧化石墨烯浆料加入到球磨机中，在100：0.5-2的球料比和200-500rpm的转速下球磨15-120min；得到氧化石墨烯边缘碳缺陷和表面自由基含量均提升的球磨改性氧化石墨烯浆料；（2）将含巯基的硅烷偶联剂加入到醇水溶液中，水解后调节pH，超声分散的情况下加入步骤（1）得到的球磨改性氧化石墨烯浆料，加热反应后，冷冻干燥，得到球磨-巯基协同改性的氧化石墨烯；所述醇水溶液中醇和水的体积比为5-9：1；所述含巯基硅烷偶联剂与球磨改性氧化石墨烯浆料中氧化石墨烯的质量比为1-4：1；（3）配制步骤（2）得到的球磨-巯基协同改性氧化石墨烯的均匀水分散液，然后将其加入到天然橡胶胶乳中，充分搅拌混合后，得到分散均匀的混合乳液，其中球磨-巯基协同改性的氧化石墨烯会与橡胶粒子表面的蛋白质-磷脂膜正离子通过静电引力形成结合粒子并保持稳定；加入絮凝剂，由于使乳液保持稳定的粒子间斥力减小，因此发生絮凝，而保护层被破坏的橡胶粒子与改性氧化石墨烯粒子会通过作用力相互吸附，结合粒子和橡胶颗粒在水相中有序集聚并协同沉淀；将得到的生胶水洗、除水、烘干，则得到球磨-巯基协同改性石墨烯天然橡胶母胶；配制的球磨-巯基协同改性氧化石墨烯均匀水分散液的浓度为0.5-2wt%，球磨-巯基协同改性氧化石墨烯与天然橡胶的质量比为0.25-1.5：100；（4）将步骤（3）制备的球磨-巯基协同改性石墨烯天然橡胶母胶置于密炼机中，105-120℃温度下密炼，依次加入橡胶助剂和补强填料，分散均匀后排出胶料，冷却至室温；然后将胶料在开炼机上50-70℃温度下开炼，加入硫化剂，混合均匀后，薄通至胶料无气泡，停放后将其放置于轮胎模具中，135-170℃温度和10-30MPa压力下硫化，得到基于高强高韧球磨-巯基协同改性石墨烯天然橡胶的低生热高导热长寿命实心轮胎。

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