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龙图腾网恭喜江苏奥神新材料股份有限公司申请的专利一种大丝束聚酰亚胺纤维干法纺甬道及纺丝方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115287773B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210882807.7，技术领域涉及：D01D5/04；该发明授权一种大丝束聚酰亚胺纤维干法纺甬道及纺丝方法是由王士华;陈斌;郭涛;朱贵澎;陆飞;王建刚;洪亮;唐行龙设计研发完成，并于2022-07-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大丝束聚酰亚胺纤维干法纺甬道及纺丝方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大丝束聚酰亚胺纤维干法纺甬道和纺丝方法。该纺甬道包括甬道本体、进风管、两个第一孔板、两个第二孔板和两个环形喷丝板，甬道本体由上至下分为上甬道、中甬道和下甬道，依次连通，上甬道的顶端和下甬道的底端均封闭，下甬道的底端设有出丝口，聚酰亚胺溶液从位于上甬道顶端的环形喷丝板喷出形成原液细流，进风管的热风通过第一孔板均匀地吹向原液细流，上甬道、中甬道和下甬道的加热保温层可以根据工艺要求调整相对应的温度，可使得大丝束原液细流中的溶剂及时蒸发出来，丝条迅速固化，从而减少了丝束之间的并丝，实现大丝束的可纺性及稳定性。本发明的聚酰亚胺纤维干法纺的大丝束生产，产量可提升至少15倍。

本发明授权一种大丝束聚酰亚胺纤维干法纺甬道及纺丝方法在权利要求书中公布了：1.一种大丝束聚酰亚胺纤维干法纺甬道，其特征在于，包括甬道本体（1）、进风管（2）、两个第一孔板（3）、两个第二孔板（4）和两个环形喷丝板（5）；所述甬道本体（1）由上至下分为上甬道（11）、中甬道（12）和下甬道（13），所述上甬道（11）、中甬道（12）和下甬道（13）依次连通，所述上甬道（11）的顶端和下甬道（13）的底端均封闭，所述下甬道（13）的底端设有出丝口（131）；所述上甬道（11）与所述中甬道（12）的直径为500~550m，所述下甬道（13）的直径为1000~1100m；所述上甬道（11）高度为1.5~3m，中甬道（12）高度为2~3m，下甬道（13）高度为10~15m；所述中甬道（12）的加热保温层，可以进一步提升温度，使残余的溶剂进一步蒸发；所述下甬道（13）的直径增加为所述中甬道（12）的1~1.5倍，使得产生的溶剂进入所述下甬道（13）后浓度降低，便于丝束的溶剂彻底蒸发出来，所述下甬道（13）设置的加热保温层，可自由调整工艺温度彻底蒸发出丝束中的溶剂；所述进风管（2）一端插设在所述上甬道（11）内，且该端封闭；所述进风管（2）两侧壁上分别设有开口（21），两个所述第一孔板（3）分别设在所述开口（21）处，两个所述第二孔板（4）设置在所述上甬道（11）内，且位于所述进风管的两侧，位于同侧的第二孔板和所述第一孔板间隔设置构成纺丝通道（6），两个环形喷丝板（5）设置在所述上甬道（11）的顶端，且位于所述进风管（2）的两侧，且与所述纺丝通道（6）相对应；两个所述第二孔板（4）与所述上甬道（11）的两侧内壁分别间隔设置且形成两个回风通道（7），所述中甬道（12）的顶部侧壁上设有与所述回风通道（7）相连通的第一回风出口（71）；所述下甬道13的直径大于所述中甬道（12），所述下甬道（13）和中甬道（12）的连接处形成肩部，所述肩部上设有两个进风口（132），两个所述进风口（132）关于所述下甬道（13）的中心轴线对称，所述下甬道（13）的底部侧壁设有第二回风出口（133）；所述甬道本体（1）的外壁上设有加热保温层（8）。

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