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龙图腾网恭喜中铁宝桥集团有限公司申请的专利一种快速连接拆卸方法及快速连接装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112808919B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110151049.7，技术领域涉及：B21J13/03；该发明授权一种快速连接拆卸方法及快速连接装置是由王子舒;王浩勋;张莉;王雄;马志东设计研发完成，并于2021-02-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种快速连接拆卸方法及快速连接装置在说明书摘要公布了：提供一种快速连接拆卸方法及快速连接装置，包括如下步骤：S1、将连接头插入锁定组件；S2、转动旋转手柄，旋转盘转动，锁定头伸出移动；S3、锁定头达到锁定位置并卡入锁定槽；S4、旋转手柄轴向插入锁定孔限制旋转盘旋动完成锁定连接；S5、旋转手柄从锁定孔内拔出，带动旋转盘反向转动，锁定头后移回退；S6、锁定头回缩；S7、旋转手柄轴向插入松开孔，连接头从锁定组件完全移出，完成拆卸。本发明采用插接，旋转，插入的简单操作，就能实现连接头和锁定组件之间的快速连接和拆分，解决锻造行业压力机换模操作时活塞杆和模板之间的快速拆分连接问题，提高装夹效率，减轻操作人员的操作难度。

本发明授权一种快速连接拆卸方法及快速连接装置在权利要求书中公布了：1.一种快速连接拆卸方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、将连接头（1）插入锁定组件（2）；步骤S2、转动旋转手柄（10），旋转手柄（10）带动旋转盘（8）沿盖板（7）外径转动；旋转盘（8）上的弧形导向槽（801）作用径向力于锁定头（9）的竖直杆（902），竖直杆（902）从外向内带动锁定头（9）整体沿盖板（7）和连接底座（6）形成的圆柱形通槽（607）伸出移动；步骤S3、继续旋转旋转手柄（10），当旋转手柄（10）转动到锁定位置，竖直杆（902）移动到弧形导向槽（801）极限端头锁定位置，锁定头（9）前端的半球圆柱结构（903）完全伸出盖板（7）和连接底座（6）的圆柱形通槽（607），达到锁定位置并卡入锁定槽（5）内；步骤S4、将旋转手柄（10）沿轴向向下移动插入连接底座（6）上锁定位置的锁定孔（601）内，旋转盘（8）被旋转手柄（10）限制旋动，完成锁定连接；步骤S5、将旋转手柄（10）沿轴向从连接底座（6）上的锁定孔（601）内拔出，旋转手柄（10）带动旋转盘（8）沿反向转动，旋转盘（8）上的弧形导向槽（801）作用径向力于锁定头（9）的竖直杆（902），竖直杆（902）带动锁定头（9）整体从内向外沿径向圆柱形通槽（607）后移回退；步骤S6、继续旋转旋转手柄（10），当旋转手柄（10）转动到松开位置时，竖直杆（902）恰好移动到弧形导向槽（801）最外侧的松开位置，锁定头（9）前端半球圆柱结构的（903）完全回缩至盖板（7）和连接底座（6）圆柱形通槽（607）内；步骤S7、将旋转手柄（10）沿轴向向下移动插入连接底座（6）上松开位置的松开孔（602）内，旋转盘（8）被旋转手柄（10）限制旋动，将连接头（1）从锁定组件（2）内移出，完成拆卸；所述方法包括快速连接装置，所述快速连接装置具有连接头（1）和锁定组件（2）；所述锁定组件（2）包括固连为一体的盖板（7）和连接底座（6）；所述盖板（7）和连接底座（6）之间的环形槽内转动安装旋转盘（8）；所述旋转盘（8）安装的旋转手柄（10）用于拨动旋转盘（8）旋转；转动的旋转盘（8）用于拨动盖板（7）和旋转盘（8）内侧安装的锁定头（9）径向伸缩移动；所述锁定头（9）伸缩移动的极限位分别用于锁定或松开连接头（1）和锁定组件（2）的连接；且连接头（1）和锁定组件（2）锁定或松开时，所述旋转手柄（10）分别插入连接底座（6）极限位制有的锁定孔（601）或松开孔（602）内用于限制旋转盘（8）的旋转从而锁定锁定组件（2）的状态；所述连接头（1）与连接件（3）相连；所述锁定组件（2）和被连接件（4）相连；所述连接头（1）同轴适配插入锁定组件（2）；所述连接头（1）插入端径向制有径向环形锁定槽（5）；所述锁定组件（2）包括连接底座（6），所述连接底座（6）一端固连被连接件（4）；所述连接底座（6）另一端固定安装盖板（7）；所述盖板（7）和旋转盘（8）内侧安装沿径向水平伸缩滑移的锁定头（9）；所述旋转盘（8）安装旋转手柄（10）；所述旋转手柄（10）用于拨动旋转盘（8）径向往复旋转一定角度；所述旋转盘（8）的旋转用于拨动锁定头（9）径向伸缩移动；所述锁定头（9）径向伸缩移动的极限位分别用于锁定或松开连接头（1）和锁定组件（2）；所述连接头（1）和锁定组件（2）锁定时，所述锁定头（9）锁定端卡入锁定槽（5）内，且旋转手柄（10）端部插入连接底座（6）的锁定孔（601）限位锁止旋转盘（8）的转动；所述连接头（1）和锁定组件（2）松开时，所述锁定头（9）锁定端退出锁定槽（5），且旋转手柄（10）端部插入连接底座（6）的松开孔（602）用于旋转盘（8）的限位止退；所述盖板（7）为金属圆环结构；所述盖板（7）下底面圆环径向均布制有若干朝外圆柱面水平散射延伸的上半圆通槽（701）；所述上半圆通槽（701）与连接底座（6）制有的下半圆形通槽（606）组成完整的圆柱形通槽（607），所述圆柱形通槽（607）用于锁定头（9）径向移动的限位引导；所述盖板（7）盘体径向均布制有若干盖板沉头孔（702）；所述盖板沉头孔（702）用于紧固连接盖板（7）和连接底座（6）；所述盖板（7）中心内环（703）直径间隙适配连接头（1）插入端外直径；所述旋转盘（8）为金属圆环结构；所述旋转盘（8）环体径向均布制有若干弧形导向槽（801）；所述弧形导向槽（801）沿盘体径向外圆周呈离心散射状分布；每个弧形导向槽（801）的起点和终点距离连接底座（6）圆心的差值为锁定头（9）的径向移动距离；所述弧形导向槽（801）起点和终点内壁用于径向往复移动的锁定头（9）的极限限位；所述旋转盘（8）盘体外圆柱面径向均布安装若干防跳销（802）；所述防跳销（802）纳入连接底座（6）外圆柱面制有的条形防跳槽（609）内用于防止旋转盘（8）向上弹起，并为旋转盘（8）的旋转提供导向；所述旋转盘（8）其中一组相邻的两个弧形导向槽（801）之间制有一个旋转盘沉头孔（803）；所述旋转盘（8）通过旋转盘沉头孔（803）垂直安装旋转手柄（10）；所述旋转盘沉头孔（803）直径与锁定孔（601）和松开孔（602）直径相等并与旋转手柄（10）间隙插接适配；所述锁定头（9）包括垂直固连为一体的水平杆（901）和竖直杆（902）；所述水平杆（901）前端为直径增大的半球圆柱结构（903）；所述水平杆（901）后端垂直固连竖直杆（902）底部；所述竖直杆（902）底部和半球圆柱结构（903）锁定端之间安装压缩弹簧（11）；所述竖直杆（902）顶端竖直纳入旋转盘（8）盘体制有的弧形导向槽（801）内；所述旋转盘（8）旋转时，通过所述弧形导向槽（801）拨动锁定头（9）伸缩位移，且锁定头（9）的竖直杆（902）顶端沿弧形导向槽（801）起点和终点滑动位移；所述锁定头（9）的水平杆（901）水平伸缩位移以卡接或退出连接头（1）制有的锁定槽（5）；所述连接件（3）为油缸活塞杆执行端；所述被连接件（4）为安装板；所述安装板用于紧固连接多工位模具；所述连接头（1）插入锁定组件（2）的插入端为圆柱结构，插入端外圆柱面径向制有锁定槽（5）；所述锁定槽（5）用于锁定卡接适配锁定头（9）锁定位的伸出末端；所述连接底座（6）包括低位的一级台阶环（603）和高位的二级台阶环（604）；所述一级台阶环（603）径向均布若干螺钉孔（605），所述一级台阶环（603）环体通过螺钉孔（605）紧固适配连接盖板（7）；所述一级台阶环（603）径向均布制有若干朝外圆周面水平散射延伸的下半圆形通槽（606），所述盖板（7）下端面径向均布制有若干朝外圆周面水平散射延伸的上半圆通槽（701）；所述下半圆形通槽（606）和上半圆通槽（701）组成完整的圆柱形通槽（607），所述圆柱形通槽（607）用于锁定头（9）径向移动的限位引导；所述二级台阶环（604）径向均布制有竖直延伸的竖向导向槽（608）；所述竖向导向槽（608）与下半圆形通槽（606）同心设置且一一对应；所述竖向导向槽（608）用于锁定头（9）径向移动的限位引导；所述二级台阶环（604）的圆环端面间隔一定圆心角分别制有锁定孔（601）和松开孔（602）；所述锁定孔（601）和松开孔（602）与旋转手柄（10）间隙插接适配，且锁定孔（601）和松开孔（602）分别用于锁定组件（2）中旋转盘（8）锁定状态和松开状态的硬限位；所述连接底座（6）顶部外圆柱面径向均布制有若干沿径向延伸长条结构的防跳槽（609）；所述防跳槽（609）与旋转盘（8）外圆柱面设有的防跳销（802）插接适配；所述防跳槽（609）既用于限制旋转盘（8）的旋转角度，又用于防止旋转盘（8）向上弹起。

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