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龙图腾网恭喜北京航空航天大学申请的专利一种测量高亚音三维稳态流场的全参数探针获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111141522B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010063677.5，技术领域涉及：G01M15/02；该发明授权一种测量高亚音三维稳态流场的全参数探针是由马宏伟;尉星航设计研发完成，并于2020-01-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种测量高亚音三维稳态流场的全参数探针在说明书摘要公布了：本发明属于流场测试技术领域，公开了一种测量高亚音三维稳态流场的全参数探针，包括探针头部、压力感受孔、对流换热孔、温度感受器、绝热绝缘密封件、引压管、温度感受器线缆、温度感受器线缆引出通道、引压管引出通道和探针支杆。探针头部圆柱体迎风面上开有3个压力感受孔，钝头锥体迎风面上开有1个压力感受孔，将温度感受器放置在探针头部背风面的对流换热孔内，以保护温度感受器免受高速主流冲击。和现有探针相比，本发明能同时测得高亚音三维稳态流场的总温、静温、总压、静压、偏转角、俯仰角、马赫数、密度和三维速度，适用于高亚音压气机、风扇、压缩机等进口、出口和叶轮级间的三维稳态流场，可以实现高精度、精细化、多参数流场测量。

本发明授权一种测量高亚音三维稳态流场的全参数探针在权利要求书中公布了：1.一种使用测量高亚音三维稳态流场的全参数探针实现高亚音压气机风扇压缩机等进出口和叶轮级间的三维稳态流场的测量的使用方法，所使用的测量高亚音三维稳态流场的全参数探针的结构为，由探针头部1、探针支杆2、圆柱体3、钝头锥体4，压力感受左孔5、压力感受中孔6、压力感受右孔7、压力感受上孔8、绝热绝缘密封件9、温度感受器10、对流换热左孔11、对流换热中孔12、对流换热右孔13、温度感受器线缆引出通道14、引压管引出通道15、温度感受器线缆16和引压管17组成，其特征在于：所述探针头部1包括共底面的圆柱体3、钝头锥体4，在探针头部1表面的迎风面上开有4个互不相通的压力感受孔，其中在圆柱体3迎风面开有3个压力感受孔，分别为压力感受左孔5、压力感受中孔6、压力感受右孔7，在钝头锥体4的迎风面开有1个压力感受上孔8，在圆柱体3背风面开有3个的对流换热孔，分别为对流换热左孔11、对流换热中孔12、对流换热右孔13，在对流换热中孔12中沿圆柱体3轴线方向开有温度感受器线缆引出通道14，温度感受器10头部放置在对流换热中孔12内，绝热绝缘密封件9位于温度感受器线缆引出通道14中，用来固定温度感受器10；进一步，圆柱体3的直径为2毫米至6毫米，长度为20毫米至60毫米，和圆柱体3共底面的钝头锥体4锥角为90°至120°，锥尖钝化后为四分之一球面结构，在圆柱体3内部沿圆柱体3轴向开有四个互不相通的引压管引出通道15和一个温度感受器线缆引出通道14，四个引压管引出通道15分别和压力感受左孔5、压力感受中孔6、压力感受右孔7、压力感受上孔8连通，引压管17分别和压力感受左孔5、压力感受中孔6、压力感受右孔7、压力感受上孔8连通并通过引压管引出通道15引出探针支杆2尾部，温度感受器线缆16通过温度感受器线缆引出通道14引出探针支杆2尾部，探针头部1的圆柱体3轴线与探针支杆2轴线重合；进一步，压力感受左孔5、压力感受中孔6、压力感受右孔7、压力感受上孔8均为圆形，直径相同均为0.2毫米至1.2毫米，压力感受中孔6中心线、压力感受上孔8中心线与探针头部1的圆柱体3的轴线在同一平面上，压力感受左孔5和压力感受右孔7沿该平面对称分布，压力感受左孔5中心线和压力感受右孔7中心线共圆周面并和圆柱体3轴线相交，其圆周面与圆柱体3轴线垂直，压力感受左孔5圆心和压力感受右孔7圆心在圆柱体3表面上的圆周夹角为60°至120°，压力感受中孔6圆心与钝头锥体4底面圆弧的距离为0.6毫米至1.2毫米，压力感受上孔8圆心与钝头锥体4底面圆弧距离为0.4毫米至1毫米；进一步，对流换热中孔12中心线与压力感受中孔6中心线重合，对流换热左孔11和对流换热右孔13沿对流换热中孔12中心线对称分布，对流换热左孔11中心线、对流换热中孔12中心线、对流换热右孔13中心线位于同一圆周面且相交于一点，该圆周面和圆柱体3轴线垂直，该交点靠近圆柱体3背风面一侧，和圆柱体3轴线的距离为0.3毫米至1毫米，对流换热左孔11、对流换热中孔12、对流换热右孔13均为圆形，对流换热中孔12直径为1毫米至2毫米，对流换热左孔11、对流换热右孔13直径为0.3毫米至0.8毫米，对流换热中孔12圆心与钝头锥体4底面圆弧的距离为0.6毫米至1.2毫米，对流换热左孔11、对流换热右孔13的中心线夹角为160°；进一步，温度感受器线缆引出通道14位于对流换热中孔12内，其轴线和圆柱体3轴线平行，和圆柱体3轴线距离为0.6毫米至2毫米，温度感受器10头部位于对流换热中孔12中心线上，依靠绝热绝缘密封件9固定；使用步骤为，第一步：将探针头部置于待测流场中，使待测流体流过探针头部；第二步：测量迎风面的三个压力感受孔的压力；第三步：测量背风面温度感受器的温度；第四步：依据四个压力感受孔的数据和温度感受器测量的温度数据，求出偏转角系数和俯仰角系数，再结合已经校准出的系数曲线，插值求出偏转角、俯仰角、总压、静压以及马赫数。

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