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龙图腾网恭喜盘锦宏博石油科技服务有限公司申请的专利多元聚合物类油井水泥用降失水剂及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119285267B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411823472.7，技术领域涉及：C04B24/18；该发明授权多元聚合物类油井水泥用降失水剂及制备方法是由高鹏;曹冶;张轩;陈若堂设计研发完成，并于2024-12-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本多元聚合物类油井水泥用降失水剂及制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了多元聚合物类油井水泥用降失水剂及制备方法，属于降失水剂制备技术领域。所述多元聚合物类油井水泥用降失水剂，由以下重量份的成分组成：42‑56份高分子聚合物，4‑6份膨润土，1‑3份乙二胺四乙酸二钠，10‑13份复合水化剂，8‑12份蒸馏水，0.2‑0.4份过硫酸铵，其中，高分子聚合物由二甲胺基丙基丙烯酰胺、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、3‑丙‑2‑烯酰氧基丙烷‑1‑磺酸钠和2‑氨基乙硫醇制备得到，复合水化剂由丙烯酸、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸、木质素磺酸钠、玉米纤维和丁基琥珀酸酐制备得到。通过该方法制备得到的降失水剂具有优异的降失水性能和耐温耐盐性能。

本发明授权多元聚合物类油井水泥用降失水剂及制备方法在权利要求书中公布了：1.多元聚合物类油井水泥用降失水剂，其特征在于，由以下重量份的成分组成：42-56份高分子聚合物，4-6份膨润土，1-3份乙二胺四乙酸二钠，10-13份复合水化剂，8-12份蒸馏水，0.2-0.4份过硫酸铵，其中，高分子聚合物由二甲胺基丙基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、3-丙-2-烯酰氧基丙烷-1-磺酸钠和2-氨基乙硫醇制备得到，复合水化剂由氢氧化钠、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、木质素磺酸钠、柠檬酸、尿素、氯化胆碱、玉米纤维和丁基琥珀酸酐制备得到；所述高分子聚合物的制备方法，包括以下步骤：Q1：将二甲胺基丙基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和甲基丙烯酸缩水甘油酯加入至含有二甲基亚砜的容器中，搅拌溶解后通入氮气，然后加入偶氮二异丁腈，升温反应，反应结束后，冷却，沉淀，过滤，溶解，透析，浓缩，冷冻干燥，得到聚合物1；所述Q1中，二甲胺基丙基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、二甲基亚砜和偶氮二异丁腈的用量比为（5.78-6.8）g：（3.18-3.22）g：（1.03-1.3）g：（45-55）mL：（0.023-0.025）g，通入氮气时间为30-45min，升温反应温度为60-70℃，时间为10-12h，加入至无水乙醇中进行沉淀，加入至蒸馏水中进行溶解，使用截留分子量为10000Da的透析袋透析7-9d；Q2：将二甲胺基丙基丙烯酰胺、3-丙-2-烯酰氧基丙烷-1-磺酸钠和2-氨基乙硫醇加入至蒸馏水中，搅拌溶解后通入氮气，随后加入偶氮二异丁腈，升温反应，反应结束后，调节pH，沉淀，过滤，溶解，透析，浓缩，冷冻干燥，研磨，得到聚合物2；所述Q2中，二甲胺基丙基丙烯酰胺、3-丙-2-烯酰氧基丙烷-1-磺酸钠、2-氨基乙硫醇、蒸馏水和偶氮二异丁腈的用量比为（5.79-6.12）g：（4.24-4.45）g：（0.1-0.15）g：（50-60）mL：（0.1-0.15）g，通入氮气时间为30-45min，升温反应温度为50-60℃，时间为10-12h，用1molL的氢氧化钠溶液调节pH=7-7.2，加入至无水乙醇中进行沉淀，加入至蒸馏水中进行溶解，用截留分子量为10000Da的透析袋透析7-9d；Q3：将聚合物1和聚合物2加入至蒸馏水中，搅拌反应后，透析，旋蒸，冷冻干燥，研磨，得到高分子聚合物；所述Q3中，聚合物1、聚合物2和蒸馏水的用量比为（0.27-0.54）g：（1.39-2.78）g：（15-20）mL，搅拌反应时间为20-24h，用截留分子量为30000Da的透析袋透析5-7d；所述复合水化剂的制备方法，包括以下步骤：S1：将氢氧化钠加入至含有蒸馏水的容器中，搅拌溶解，在冰水浴环境下将丙烯酸滴加至氢氧化钠溶液中，然后分别加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、木质素磺酸钠和柠檬酸，调节pH，搅拌至完全溶解后，加入过硫酸铵和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺，油浴加热搅拌反应，反应结束后，浸泡，洗涤，浸泡，冷冻，干燥，得到凝胶；所述S1中，氢氧化钠、蒸馏水、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、木质素磺酸钠、柠檬酸、过硫酸铵和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺的用量比为（3-6）g：（20-40）mL：（9-18）g：（3-5）g：（1.2-2）g：（1-1.5）g：（0.14-0.2）g：（0.016-0.03）g，调节pH=6-7，油浴加热温度为50-60℃，反应时间为10-15min，首先用无水乙醇浸泡5-10min，然后用蒸馏水洗涤3-5次，随后用蒸馏水浸泡5-8min，冷冻时间为5-7h，干燥温度为80-85℃，时间为8-10h；S2：将尿素和氯化胆碱进行共混加热，得到透明液体，然后将玉米纤维加入至透明液体中，搅拌状态下加入丁基琥珀酸酐，加热反应，反应结束后，沉淀，离心并洗涤，透析，冷冻干燥，得到改性纤维；所述S2中，尿素、氯化胆碱、玉米纤维和丁基琥珀酸酐的质量比为（2-2.5）：（2.1-2.8）：（2-2.67）：（2.18-2.96），共混加热温度为70-80℃，时间为2-4h，加热反应温度为60-70℃，时间为10-15min，用无水乙醇进行沉淀，用截留分子量为1000Da的透析膜在蒸馏水中透析70-84h；所述S3中，凝胶、蒸馏水和改性纤维的用量比为（8-12）g：（10-15）mL：（2-4）g，超声搅拌时间为10-15min，搅拌时间为30-45min；S3：将凝胶加入至蒸馏水中，超声搅拌，然后加入改性纤维，搅拌后冷冻，真空干燥，粉碎，得到复合水化剂。

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