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龙图腾网恭喜山西鹏飞焦化绿色发展有限公司申请的专利一种硫泡沫联合处理装置及其处理方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119236524B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411781981.8，技术领域涉及：B01D33/17；该发明授权一种硫泡沫联合处理装置及其处理方法是由薛晓军;张志龙;李小栋;侯达彪;那海鹏;张小勇设计研发完成，并于2024-12-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种硫泡沫联合处理装置及其处理方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种硫泡沫联合处理装置及其处理方法，涉及硫泡沫处理技术领域。包括底板，底板的顶面两侧固设有一对侧板，一对侧板之间转动卡合有空心滚筒，空心滚筒内中部设有中心轴，中心轴的右侧依次滑动套设有粗颗粒过滤盘、中颗粒过滤盘、细颗粒过滤盘，中心轴的下方设有固定滑轴，固定滑轴的左侧固设有若干组第一搅拌桨，固定滑轴的右侧依次转动贯穿粗颗粒过滤盘、中颗粒过滤盘、细颗粒过滤盘。本发明的搅拌过程使硫泡沫中的成分均匀，让硫颗粒充分分散，防止团聚；在过滤时，能更有效地将硫颗粒从杂质中分离出来；经过搅拌和过滤后，硫产品的纯度得到显著提高，均匀的搅拌和精细的过滤确保了硫产品质量的稳定性。

本发明授权一种硫泡沫联合处理装置及其处理方法在权利要求书中公布了：1.一种硫泡沫联合处理装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶面两侧固设有一对对称分布的侧板（11），一对所述侧板（11）之间转动卡合有横向分布的空心滚筒（12），位于左侧的侧板（11）的外侧面顶部固设有贯通分布的进液管（15），位于右侧的侧板（11）的外侧面底部固设有贯通分布的排液管（16），所述空心滚筒（12）内中部设有同心分布的中心轴（2），所述中心轴（2）的右侧依次滑动套设有等距分布的粗颗粒过滤盘（21）、中颗粒过滤盘（22）、细颗粒过滤盘（23），所述粗颗粒过滤盘（21）、中颗粒过滤盘（22）、细颗粒过滤盘（23）沿着空心滚筒（12）的内壁滑动；每块所述侧板（11）的外侧面中下部均固设有贯通分布的固定滑筒（17），所述中心轴（2）的下方设有平行分布的固定滑轴（3），所述固定滑轴（3）的两端部滑动贯穿插设在一对固定滑筒（17）上并延伸至外侧，所述固定滑轴（3）的左侧固设有若干组均匀分布的第一搅拌桨（31），所述固定滑轴（3）的右侧依次转动贯穿粗颗粒过滤盘（21）、中颗粒过滤盘（22）、细颗粒过滤盘（23）；所述底板（1）的顶面右侧固设有L型支架（4），所述L型支架（4）的顶端部固设有矩形框（41），所述矩形框（41）的内部安装有输出端朝内的伺服电机（42），所述伺服电机（42）的电机轴端部固设有驱动轴（43），所述驱动轴（43）的右端部套设有同心固接的驱动齿轮（37），所述固定滑轴（3）的右端部套设有同心固接的第二加宽齿轮（36），所述驱动齿轮（37）与第二加宽齿轮（36）啮合连接，且驱动齿轮（37）的齿牙与第二加宽齿轮（36）的齿牙呈横向滑动分布；一对所述侧板（11）的里侧面上均固设有固定卡环（14），所述空心滚筒（12）的两端部固设有一对对称分布的固定转环（13），每个所述固定转环（13）均转动卡合在对应一侧的固定卡环（14）上；所述粗颗粒过滤盘（21）、中颗粒过滤盘（22）、细颗粒过滤盘（23）的中部均固设有贯穿分布的限位滑筒，每个所述限位滑筒均滑动套设在中心轴（2）上；所述粗颗粒过滤盘（21）上开设有若干均匀分布的大孔径过滤孔，大孔径过滤孔的孔径为1000-2000微米，所述中颗粒过滤盘（22）上开设有若干均匀分布的中孔径过滤孔，中孔径过滤孔的孔径为200-600微米，所述细颗粒过滤盘（23）上开设有若干均匀分布的小孔径过滤孔，小孔径过滤孔的孔径为50-100微米；所述中心轴（2）的两端部转动贯穿插设在一对侧板（11）上并延伸至外侧，且中心轴（2）的左端部套设有同心固接的齿轮盘（24），所述固定滑轴（3）的左端部套设有同心固接的第一加宽齿轮（34），所述第一加宽齿轮（34）与齿轮盘（24）啮合连接，且第一加宽齿轮（34）的齿牙与齿轮盘（24）的齿牙呈横向滑动分布；所述空心滚筒（12）内左侧设有一对对称分布的从动轴（25），每根所述从动轴（25）的左端部均转动贯穿对应的侧板（11）并延伸至外侧，且每根从动轴（25）的左端部均套设有同心固接的从动齿轮（27），所述齿轮盘（24）与一对从动齿轮（27）啮合连接，每根所述从动轴（25）的右侧固设有若干组均匀分布的从动搅拌桨（26）；所述固定滑轴（3）的右侧固设有三对等距分布的限位卡环（32），三对所述限位卡环（32）分别分布在粗颗粒过滤盘（21）、中颗粒过滤盘（22）、细颗粒过滤盘（23）的两侧；所述固定滑轴（3）的右侧固设有三组等距分布的第二搅拌桨（33），三组所述第二搅拌桨（33）分别位于粗颗粒过滤盘（21）、中颗粒过滤盘（22）、细颗粒过滤盘（23）的间隙之间；位于右侧的固定转环（13）的外表面上套设有同心固接的外齿轮环（47），位于右侧的侧板（11）的顶部固设有固定耳座（44），所述固定耳座（44）的顶端部转动插设有贯穿分布的固定轴（45），所述固定轴（45）的左端部套设有同心固接的固定齿轮（46），所述固定齿轮（46）与外齿轮环（47）啮合连接；所述固定轴（45）的右端部套设有同心固接的从动皮带轮，位于右侧的侧板（11）的外侧面中部固设有L型耳座（49），所述驱动轴（43）的左端部转动贯穿插设在L型耳座（49）的前端部，所述驱动轴（43）的左端部套设有同心固接的主动皮带轮，所述主动皮带轮通过驱动皮带（48）与从动皮带轮同步传动连接；所述L型支架（4）的顶面左侧固设有垂直分布的L型板（5），所述L型板（5）的中上部转动插设有贯穿分布的往复轴（54），所述往复轴（54）的中部套设有同心固接的限位齿轮（55），所述固定滑轴（3）的右端部套设有同心固接的串状套筒（35），所述串状套筒（35）位于限位齿轮（55）的正下方，且限位齿轮（55）与串状套筒（35）呈啮合状分布，所述往复轴（54）的前端部固设有长杆曲柄（56）；所述L型板（5）的顶端部转动插设有联动轴（51），所述联动轴（51）的中部套设有同心固接的蜗轮（52），所述驱动轴（43）的右侧套设有同心固接的空心蜗杆（38），所述空心蜗杆（38）位于蜗轮（52）的正下方，且空心蜗杆（38）与蜗轮（52）啮合连接，所述联动轴（51）的前端部固设有短杆曲柄（53），所述短杆曲柄（53）的外端部通过铰接连杆（57）与长杆曲柄（56）的外端部呈活动铰接。

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