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龙图腾网恭喜成都市天甫金属粉体有限责任公司申请的专利一种金属粉末压射成型装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119260005B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411827243.2，技术领域涉及：B22F3/22；该发明授权一种金属粉末压射成型装置及方法是由孙征;黄荷涵;钟海燕设计研发完成，并于2024-12-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属粉末压射成型装置及方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种金属粉末压射成型装置及方法，属于金属粉末压射成型装置技术领域，其包括机箱；第一支撑块，第一支撑块固定连接于机箱的顶部，机箱的顶部固定连接有第二支撑块，第二支撑块位于第一支撑块的一侧，第一支撑块和第二支撑块之间设置有空心模套；模架，模架设置有多个，多个模架设置于第一支撑块和第二支撑块之间，在模具的日常维护过程中，多个模架用以容纳多个成型模块，多个螺套用以容纳多个螺栓，多个成型模块拼接形成型腔，型腔用以对金属粉塑形，调节机构与多个模架相连接，用以对多个成型模块进行移动，通过对成型模具进行拆分，降低单个成型模具拆分后的体积及重量，继而缩小成型模具的日常维护难度。

本发明授权一种金属粉末压射成型装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种金属粉末压射成型装置，其特征在于，包括；机箱（1）；第一支撑块（4），所述第一支撑块（4）固定连接于机箱（1）的顶部，所述机箱（1）的顶部固定连接有第二支撑块（5），所述第二支撑块（5）位于第一支撑块（4）的一侧，所述第一支撑块（4）和第二支撑块（5）之间设置有空心模套（8）；模架（22），所述模架（22）设置有多个，多个模架（22）设置于第一支撑块（4）和第二支撑块（5）之间，多个所述模架（22）位于空心模套（8）的一侧，多个所述模架（22）的内壁之间均固定连接有螺套（23），多个所述模架（22）内壁之间通过螺栓固定有多个成型模块（24），多个所述成型模块（24）形成型腔（25）；以及调节机构，所述调节机构设置于第一支撑块（4）和第二支撑块（5）之间，所述调节机构与多个模架（22）相连接，用以对多个成型模块（24）进行移动；所述调节机构包括驱动组件、限位组件、偏转组件、引导组件、套设组件和滑动组件，所述驱动组件设置于滑套（7）的内壁之间，所述驱动组件与多个成型模块（24）相连接，所述限位组件设置于滑套（7）的内壁之间，所述限位组件与驱动组件相连接，所述偏转组件设置于滑套（7）的内壁之间，所述偏转组件与多个成型模块（24）相连接，所述引导组件设置有多组，多组所述引导组件与多个成型模块（24）相连接，所述套设组件设置于第一支撑块（4）和第二支撑块（5）之间，所述套设组件与多个成型模块（24）相对应，所述滑动组件设置于第一支撑块（4）和第二支撑块（5）之间，所述滑动组件与套设组件及空心模套（8）相连接；所述驱动组件包括隔板（11）、轴杆（12）、转盘（13）、转动孔（26）、从动齿轮（27）、主动齿轮（28）、步进电机（29）和电机安装孔（30），所述转动孔（26）开设于空心模套（8）的侧端，所述转动孔（26）与空心模套（8）的内壁相连通，所述转盘（13）转动连接于转动孔（26）的内壁之间，所述轴杆（12）固定连接于转盘（13）的侧端，所述轴杆（12）位于空心模套（8）的内壁之间，且所述轴杆（12）贯穿隔板（11），所述从动齿轮（27）固定连接于转盘（13）的圆周表面，所述从动齿轮（27）位于空心模套（8）的内壁之间，且所述从动齿轮（27）位于隔板（11）的一侧，所述电机安装孔（30）开设于空心模套（8）的一侧，所述电机安装孔（30）与空心模套（8）相连通，所述步进电机（29）固定连接于电机安装孔（30）内，所述步进电机（29）的输出端延伸至空心模套（8）的内壁之间，所述主动齿轮（28）设置于空心模套（8）的内壁之间，所述主动齿轮（28）与步进电机（29）的输出端固定连接，所述主动齿轮（28）与从动齿轮（27）相啮合；所述限位组件包括棘轮（35）、棘爪（36）、弧槽（37）和电动推杆（38），所述棘轮（35）固定连接于轴杆（12）的圆周表面，所述棘轮（35）位于隔板（11）的另一侧，所述棘爪（36）转动连接于空心模套（8）的内壁之间，所述棘爪（36）与棘轮（35）卡合，所述弧槽（37）开设于空心模套（8）的一侧，所述弧槽（37）与空心模套（8）内壁相连通，且所述弧槽（37）与棘爪（36）相对应，所述电动推杆（38）固定连接于空心模套（8）的一侧，所述电动推杆（38）的输出端滑动于弧槽（37）的内壁之间，且所述电动推杆（38）的输出端与棘爪（36）转动连接；所述偏转组件包括转动腔（41）、转孔（15）、偏转轴（16）、转动架（17）、蜗杆（18）、蜗轮（19）和伺服电机（20），所述转动腔（41）设置有多个，多个所述转动腔（41）开设于转盘（13）内，多个所述转动腔（41）呈圆周分布，所述转孔（15）设置有多个，多个所述转孔（15）开设于转盘（13）的侧端，多个所述转孔（15）均与转动腔（41）相连通，所述偏转轴（16）设置有多个，多个所述偏转轴（16）转动连接于多个转孔（15）的圆周内壁之间，多个所述偏转轴（16）的一端延伸至多个转动腔（41）的内壁之间，多个所述偏转轴（16）的另一端与多个模架（22）相连接，所述蜗轮（19）设置有多个，多个所述蜗轮（19）固定连接于多个偏转轴（16）的圆周表面，所述转动架（17）设置有多个，多个所述转动架（17）固定连接于转动腔（41）的内壁上，且多个所述转动架（17）位于多个蜗轮（19）的一侧，所述蜗杆（18）设置有多个，多个所述蜗杆（18）通过转轴转动连接于多个转动架（17）的内壁之间，多个所述蜗杆（18）均与多个蜗轮（19）相啮合，所述伺服电机（20）设置有多个，多个所述伺服电机（20）固定连接于多个转动腔（41）内壁上，多个所述伺服电机（20）的输出端与多个蜗杆（18）的转轴相连接；每组所述引导组件包括弧形滑槽（14）和滑块（21），所述弧形滑槽（14）开设于转盘（13）的侧端，所述弧形滑槽（14）与转动腔（41）相连通，所述滑块（21）滑动于弧形滑槽（14）的内壁之间，所述滑块（21）与模架（22）相连接；所述滑动组件包括滑杆（6）、弹簧（9）和弹簧槽（10），所述滑杆（6）设置有多个，多个所述滑杆（6）固定连接于第一支撑块（4）和第二支撑块（5）之间，多个所述滑杆（6）贯穿空心模套（8），所述弹簧槽（10）设置有多个，多个所述弹簧槽（10）开设于空心模套（8）的侧端，所述弹簧（9）设置有多个，多个所述弹簧（9）固定连接于多个弹簧槽（10）的内壁之间，且多个所述弹簧（9）均套设于多个滑杆（6）的圆周表面；所述套设组件包括滑套（7）、第一推拉杆（31）、密封垫（34）和第二推拉杆（39），所述滑套（7）套设于多个滑杆（6）的圆周表面，所述滑套（7）位于多个成型模块（24）的一侧，所述第一推拉杆（31）转动连接于滑套（7）的底部，所述第二推拉杆（39）转动连接于机箱（1）的内壁上，所述第二推拉杆（39）的另一端与第一推拉杆（31）转动连接，所述密封垫（34）固定连接于滑套（7）的侧端，所述密封垫（34）与转盘（13）和转动孔（26）的间隙相对应。

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