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龙图腾网恭喜福建恒而达新材料股份有限公司申请的专利一种直线导轨磨削加工精度调节系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119148618B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411642656.3，技术领域涉及：G05B19/19；该发明授权一种直线导轨磨削加工精度调节系统及方法是由林正华;黄福生;刘炳照;林健;陈晶;范风山设计研发完成，并于2024-11-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种直线导轨磨削加工精度调节系统及方法在说明书摘要公布了：本发明涉及非电变量的调节系统的技术领域，且公开了一种直线导轨磨削加工精度调节系统及方法，所述直线导轨磨削参数获取模块、直线导轨磨削加工结果分析模块、直线导轨磨削加工调节模块；通过采用尺寸测量设备实时动态采集直线导轨外表面磨削单次加工实际尺寸参数，以及准确评估出直线导轨外表面磨削单次加工状态分析参数，实现直线导轨磨削加工的真实尺寸和真实状态标准化采集；科学计量出直线导轨外表面磨削单次加工误差尺寸参数，以及动态构建出直线导轨外表面磨削单次加工磨削进给量调节参数，实现直线导轨磨削加工尺寸误差和调节尺寸参数智能化高效生成，提高了直线导轨磨削加工的精度和质量。

本发明授权一种直线导轨磨削加工精度调节系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种直线导轨磨削加工精度调节方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1、采集直线导轨外表面当前尺寸数据、直线导轨外表面磨削理论尺寸数据、磨削机床产品特征数据，所述S1包括以下步骤：S11、用户通过产品制造管理平台在线输入未加工状态的直线导轨外表面距离长度中心线单边厚度尺寸参数并生成直线导轨外表面当前尺寸数据kdangqian，其中kdangqian的单位为毫米；用户通过产品制造管理平台在线输入经过磨削加工后直线导轨外表面距离长度中心线单边理论厚度尺寸参数并生成直线导轨外表面磨削理论尺寸数据klilun，其中klilun的单位为毫米；用户通过产品制造管理平台在线输入直线导轨加工现场使用的磨削机床的产品特征文本信息并生成磨削机床产品特征数据J；S2、依据所述直线导轨外表面当前尺寸数据和所述直线导轨外表面磨削理论尺寸数据进行直线导轨外表面磨削加工变化总尺寸参数计量处理，生成直线导轨外表面总磨削尺寸数据，所述S2包括以下步骤：S21、将所述直线导轨外表面当前尺寸数据kdangqian与所述直线导轨外表面磨削理论尺寸数据klilun进行尺寸数值作差处理，并生成直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk，其中Δk＝kdangqian-klilun，Δk的单位为毫米；S3、根据所述磨削机床产品特征数据、所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据与不同磨削加工类型磨削进给量数据进行当前磨削加工所需的磨削进给量分析处理，生成当前磨削加工最佳磨削进给量数据，所述S3包括以下步骤：S31、建立不同磨削加工类型磨削进给量数据集合其中ap表示第p种磨削尺寸及磨削机床产品特征参数对应的不同磨削加工类型磨削进给量数据，表示磨削尺寸及磨削机床产品特征参数类型数量的最大值，ap的单位为毫米且ap与Δk呈正整数倍数关系；S32、将所述磨削机床产品特征数据J和所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk与所述不同磨削加工类型磨削进给量数据集合A中所述不同磨削加工类型磨削进给量数据ap按照磨削尺寸及磨削机床产品特征字符匹配，搜索出与所述磨削机床产品特征数据J和所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk相对应的所述不同磨削加工类型磨削进给量数据ap，并生成当前磨削加工最佳磨削进给量数据执行生成当前磨削加工最佳磨削进给量数据的具体步骤如下：S321、初始化，将相关结构参数定义为向量，在所述不同磨削加工类型磨削进给量数据集合A搜索空间中所述不同磨削加工类型磨削进给量数据ap构成维优化问题中，磨削精度分析沙猫表示问题解的数组，每个变量值都是一个浮点数，每个变量值q1至表示位于所述不同磨削加工类型磨削进给量数据集合A搜索空间中的下界和上界之间；S322、搜索猎物，控制探索与开发阶段过渡的最终参数和主要参数是Θ，当|Θ|1时，磨削精度分析沙猫在所述不同磨削加工类型磨削进给量数据集合A搜索空间中搜索出与所述磨削机床产品特征数据J和所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk相匹配的所述不同磨削加工类型磨削进给量数据ap，磨削精度分析沙猫搜索过程依赖于低频噪声的释放进行搜索出与所述磨削机床产品特征数据J和所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk相匹配的所述不同磨削加工类型磨削进给量数据ap；每只磨削精度分析沙猫根据最佳候选位置Rbest和当前位置R及其灵敏度范围l更新自己的位置，即在所述不同磨削加工类型磨削进给量数据集合A搜索空间中更新与所述磨削机床产品特征数据J和所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk相匹配的所述不同磨削加工类型磨削进给量数据ap的位置；S323、攻击猎物，当|Θ|≤1时，磨削精度分析沙猫在所述不同磨削加工类型磨削进给量数据集合A搜索空间中进行寻找，利用最佳候选位置Rbest与当前位置R生成一个随机位置，即在所述不同磨削加工类型磨削进给量数据集合A搜索空间中随机搜索出与所述磨削机床产品特征数据J和所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk相匹配的所述不同磨削加工类型磨削进给量数据ap的随机位置；S324、当搜索算法达到最大迭代次数T时，输出与所述磨削机床产品特征数据J和所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk最匹配的所述不同磨削加工类型磨削进给量数据ap；S33、将S324步骤输出的所述不同磨削加工类型磨削进给量数据ap经过数据标识生成当前磨削加工最佳磨削进给量数据其中的单位为毫米；S4、基于直线导轨外表面的当前尺寸、磨削理论尺寸、总磨削尺寸及最佳磨削进给量参数进行直线导轨外表面的分步磨削加工理论尺寸计量处理，生成直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据并执行直线导轨外表面磨削单次加工作业，所述S4包括以下步骤：S41、获取所述直线导轨外表面当前尺寸数据kdangqian、所述直线导轨外表面磨削理论尺寸数据klilun、所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk和所述当前磨削加工最佳磨削进给量数据S42、将所述直线导轨外表面总磨削尺寸数据Δk与所述当前磨削加工最佳磨削进给量数据进行作商数值计量处理，生成直线导轨外表面分步磨削加工总次数Y，其中Y为正整数；S43、依据所述直线导轨外表面当前尺寸数据kdangqian、所述直线导轨外表面磨削理论尺寸数据klilun和所述直线导轨外表面分步磨削加工总次数Y进行直线导轨外表面分步磨削加工理论尺寸数值计量处理，并生成直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据集合B＝b1,…,bo,…,bY，o＝1,2,3,...,Y；其中bo表示直线导轨外表面第o次磨削加工完成后对应的直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据，其中bo的单位为毫米；S44、产品制造管理平台依据按照所述当前磨削加工最佳磨削进给量数据和所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据集合B中所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据bo控制磨削机床对直线导轨执行直线导轨外表面磨削单次加工作业；S5、采集直线导轨外表面磨削单次加工实际尺寸数据并与所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据进行直线导轨外表面磨削单次加工结果状态分析处理，生成直线导轨外表面磨削单次加工状态分析数据，当为正常时，继续执行直线导轨外表面磨削单次加工作业，所述S5包括以下步骤：S51、当直线导轨外表面磨削单次加工作业完成时，通过尺寸测量设备在线采集按照所述当前磨削加工最佳磨削进给量数据和所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据bo执行直线导轨外表面磨削单次加工作业后直线导轨外表面的磨削加工实际尺寸参数，并生成直线导轨外表面磨削单次加工实际尺寸数据其中的单位为毫米；S52、将所述直线导轨外表面磨削单次加工实际尺寸数据与所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据bo进行尺寸数值比对，依据尺寸数值比对结果生成直线导轨外表面磨削单次加工状态分析数据当时，表示直线导轨外表面第o次磨削加工完成后实际加工尺寸符合理论加工尺寸，则输出直线导轨外表面磨削单次加工状态分析数据为正常，此时按照所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据集合B中下一组所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据bo继续执行直线导轨外表面磨削单次加工作业；当时，表示直线导轨外表面第o次磨削加工完成后实际加工尺寸不符合理论加工尺寸，则输出直线导轨外表面磨削单次加工状态分析数据为异常；S6、当为异常时，计量出直线导轨外表面磨削单次加工误差尺寸数据并与所述当前磨削加工最佳磨削进给量数据进行直线导轨外表面的分步磨削加工磨削进给量调节参数计量处理，构建出直线导轨外表面磨削单次加工磨削进给量调节数据，所述S6包括以下步骤：S61、当所述直线导轨外表面磨削单次加工状态分析数据为异常时，将所述直线导轨外表面磨削单次加工实际尺寸数据与所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据bo进行尺寸数值作差处理，并计量出直线导轨外表面磨削单次加工误差尺寸数据其中的取值包括正数、负数中任意一种，当表示直线导轨外表面第o次磨削加工完成后实际加工尺寸大于理论加工尺寸；当表示直线导轨外表面第o次磨削加工完成后实际加工尺寸小于理论加工尺寸，的单位为毫米；S62、将所述直线导轨外表面磨削单次加工误差尺寸数据和所述当前磨削加工最佳磨削进给量数据进行误差尺寸与磨削进给量数值作和处理，构建出直线导轨外表面磨削单次加工磨削进给量调节数据c，其中c的单位为毫米；当此时按照所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据集合B中下一组所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据bo继续执行直线导轨外表面磨削单次加工作业时，需要给磨削机床的所述当前磨削加工最佳磨削进给量数据加上所述直线导轨外表面磨削单次加工误差尺寸数据当此时按照所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据集合B中下一组所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据bo继续执行直线导轨外表面磨削单次加工作业时，需要给磨削机床的所述当前磨削加工最佳磨削进给量数据减去所述直线导轨外表面磨削单次加工误差尺寸数据S7、获取所述直线导轨外表面磨削单次加工磨削进给量调节数据并进行执行直线导轨磨削加工调节作业，所述S7包括以下步骤：S71、获取所述直线导轨外表面磨削单次加工磨削进给量调节数据c；S72、产品制造管理平台依据所述直线导轨外表面磨削单次加工磨削进给量调节数据c控制磨削机床对直线导轨磨按照所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据集合B中下一组所述直线导轨外表面磨削单次加工理论尺寸数据bo执行直线导轨外表面磨削单次加工作业时，磨削机床的磨削进给量调节作业。

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