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龙图腾网恭喜中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司申请的专利一种水电站埋藏式压力钢管末端止推环的设计方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119293930B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411644169.0，技术领域涉及：G06F30/13；该发明授权一种水电站埋藏式压力钢管末端止推环的设计方法是由杨利;张慧敏;王勇;李志山;黄海锋;张金行;林易澍;董丹丹;邓光莲设计研发完成，并于2024-11-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种水电站埋藏式压力钢管末端止推环的设计方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种水电站埋藏式压力钢管末端止推环的设计方法，方法包括：确定设计对象；建立水推力传递模型；判断是否需要在所述压力钢管下游段设置所述止推环；拟定止推环的设计参数和回填混凝土的设计参数；判断止推环、止推环根部压力钢管、止推环根部焊缝的承载力是否满足要求；判断回填混凝土的局部受压承载力及受冲切承载力是否满足要求；判断回填混凝土与围岩间的整体抗滑稳定性是否满足要求；判断围岩的承载力是否满足要求。本发明对止推环的设计提供支撑，使得各元素的受力特征及相互作用更明确、具体，符合力学特性及工程实际，对于保障水电站压力钢管及厂房安全更有保障。

本发明授权一种水电站埋藏式压力钢管末端止推环的设计方法在权利要求书中公布了：1.一种水电站埋藏式压力钢管末端止推环的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：确定设计对象：水电站发电厂房上游压力管道采用埋藏式压力钢管；所述埋藏式压力钢管包括与隧洞同轴线布置的压力钢管，所述压力钢管外表面和所述隧洞的围岩之间具有回填混凝土；所述压力钢管自上游至下游依次包括压力钢管上游段、压力钢管过渡段和压力钢管下游段；所述压力钢管下游段与厂房上游边墙上游面接触连接；选择所述压力钢管过渡段的上游起点至所述厂房上游边墙之间的区域为设计对象；所述设计对象中包括以下元素：所述压力钢管过渡段、所述压力钢管下游段、所述止推环、所述回填混凝土和所述围岩；步骤2：建立水推力传递模型：针对所述压力钢管过渡段和所述压力钢管下游段，建立水推力传递模型；所述水推力传递模型，描述水推力传递方式；在所述压力钢管下游段，水推力传递方式为：水推力在所述压力钢管下游段、所述止推环、所述回填混凝土和所述围岩间传递，最终由所述围岩承担水推力；步骤3：判断是否需要在所述压力钢管下游段设置所述止推环：具体的，当水推力作用于所述压力钢管下游段后，水推力通过所述压力钢管下游段与所述回填混凝土间的握固力传递；因此，确定回填混凝土对压力钢管下游段的握固力，并根据回填混凝土对压力钢管下游段的握固力和水推力的比值，得到握固力安全系数计算值；如果握固力安全系数计算值高于握固力安全系数设计值，则水推力可以有效传递，不设置止推环；否则，需要设置止推环，执行步骤4；步骤4：拟定止推环的设计参数和回填混凝土的设计参数；步骤5：基于步骤4设计的止推环的设计参数，判断止推环、止推环根部压力钢管、止推环根部焊缝的承载力是否满足要求；如果满足要求，则执行步骤6；否则，返回步骤4，重新拟定止推环的设计参数；步骤6：基于步骤4设计的回填混凝土的设计参数，判断回填混凝土的局部受压承载力及受冲切承载力是否满足要求；如果满足要求，则执行步骤7；否则，返回步骤4，重新拟定回填混凝土的设计参数；步骤7：基于确定的止推环的设计参数和回填混凝土的设计参数，判断回填混凝土与围岩间的整体抗滑稳定性是否满足要求；如果满足要求，则执行步骤8；步骤8：判断围岩的承载力是否满足要求；如果满足要求，则设计过程结束，得到最终的止推环的设计参数和回填混凝土的设计参数。

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