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龙图腾网恭喜山东联邦重工有限公司申请的专利一种多级石英砂处理装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118950134B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411261883.1，技术领域涉及：B02C2/00；该发明授权一种多级石英砂处理装置是由刘友良;郭伟设计研发完成，并于2024-09-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多级石英砂处理装置在说明书摘要公布了：本发明涉及石英砂粉碎技术领域，公开了一种多级石英砂处理装置，包括破碎机构，粉碎机构以及筛分机构；所述破碎机构包括放料桶，所述放料桶内部设置有破碎件，所述放料桶顶部安装有动力装置，所述动力装置的输出端与破碎件连接；所述粉碎机构包括粉碎基座，所述粉碎基座内部设置有粉碎件，所述粉碎件顶部与破碎件固定连接；所述筛分机构包括风机，所述风机的下风向设置有电磁铁，所述筛分机构通过风机的风力对粉碎合格的石英砂进行风力筛选。本发明通过设置破碎机构与粉碎机构对石英砂进行初步破碎和粉碎，同时粉碎机构的粉碎精细程度可调，便于实现更加精细的粉碎，利用风力筛选使筛选的石英砂更加精细。

本发明授权一种多级石英砂处理装置在权利要求书中公布了：1.一种多级石英砂处理装置，其特征在于，包括：破碎机构，所述破碎机构包括放料桶（100），所述放料桶（100）内部设置有破碎件（103），所述放料桶（100）顶部安装有动力装置（106），所述动力装置（106）的输出端与破碎件（103）连接，所述破碎机构用于对石英砂进行初步破碎；粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎基座（101），所述粉碎基座（101）内部设置有粉碎件（104），所述粉碎件（104）顶部与破碎件（103）固定连接，所述粉碎机构用于对破碎的石英砂进行粉碎；筛分机构，所述筛分机构包括风机（201），所述风机（201）的下风向设置有电磁铁（204），所述筛分机构通过风机（201）的风力对粉碎合格的石英砂进行风力筛选，通过电磁铁（204）使磁性杂质分离；所述粉碎基座（101）的底部设置有侧板（200），所述侧板（200）不与粉碎基座（101）连接，所述风机（201）固定连接在侧板（200）一端，所述电磁铁（204）顶部与侧板（200）转动连接，所述电磁铁（204）与侧板（200）连接处安装有角度传感器（206），所述电磁铁（204）一侧安装有液压杆（205），所述液压杆（205）与侧板（200）转动连接；所述侧板（200）的底部开设有出料口（202），所述出料口（202）的一端转动连接有挡板（203），所述挡板（203）的底部设置有传动轴（300），所述传动轴（300）通过固定件与侧板（200）转动连接，所述传动轴（300）上活动套接有凸轮（301），所述凸轮（301）位于挡板（203）的底部，所述传动轴（300）的两端固定安装有齿轮（302），所述齿轮（302）一侧啮合连接有齿条（303），所述齿条（303）一侧固定安装有连接板（304），所述连接板（304）一侧开设有限位槽（305），所述传动轴（300）的端部活动连接在限位槽（305）上；所述连接板（304）的顶部固定安装有滑杆（306），所述滑杆（306）通过套筒与放料桶（100）和侧板（200）滑动连接，两侧的所述滑杆（306）顶部之间固定安装有连接架（307），所述滑杆（306）的顶部一侧固定安装有导向杆（308），所述动力装置（106）的输出端安装有转动柱（105），所述转动柱（105）的底部与破碎件（103）固定连接，所述转动柱（105）的侧面开设有导向槽（309），所述导向杆（308）滑动连接在导向槽（309）内；所述电磁铁（204）的底部设置有废料收集箱（400），所述挡板（203）的底部设置有成品料收集箱（401），所述成品料收集箱（401）一侧设置有机械臂（403），所述机械臂（403）上安装有放料箱（402），所述电磁铁（204）、成品料收集箱（401）以及放料箱（402）上均安装有称重传感器，所述放料桶（100）的顶部安装有挡料板（107），所述挡料板（107）位于转动柱（105）一侧，所述侧板（200）和放料桶（100）侧面安装有支架（500）；包括处理器，所述处理器上配置有用于多级石英砂处理装置的控制系统，所述控制系统包括输入模块，称重模块，粉碎模块以及筛分模块；所述输入模块用于输入粉碎指令和上料指令，所述粉碎指令用于初次的粉碎操作，所述上料指令用于初次的机械臂（403）上料操作；所述称重模块用于获取石英砂加工前与加工后各部分的质量；所述粉碎模块用于粉碎石英砂，所述粉碎模块内配置有粉碎程序，所述粉碎程序包括接收到粉碎指令后控制动力装置（106）工作并执行粉碎操作；所述筛分模块用于对粉碎后的石英砂进行筛分，所述筛分模块内配置有用于控制电磁铁（204）转动的转动程序以及电磁铁（204）开关的磁控程序；所述称重模块包括判别策略，所述判别策略包括获取每次加工前放料箱（402）上的石英砂质量M1，每次加工后成品料收集箱（401）增加的质量∆M，以及每次加工后电磁铁（204）上吸附的杂质质量M2，当M1=∆M+M2时，放料箱（402）中的石英砂全部落进成品料收集箱（401）和吸附在电磁铁（204）上，以表征粉碎模块粉碎完成，并生成暂调指令，当M1＞∆M+M2，放料箱（402）中的石英砂未全部落进成品料收集箱（401）和吸附在电磁铁（204）上，以表征粉碎模块粉碎未完成，并生成工作指令；所述粉碎模块包括精细度调节程序，所述精细度调节程序用于接收暂调指令时控制油缸升降，并调节粉碎基座（101）与粉碎件（104）之间的间距，以表征粉碎精细程度的调节；所述粉碎模块还包括梯度粉碎策略，所述梯度粉碎策略包括将粉碎精细程度划分为Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ.Ⅴ五个等级，还包括当接收到暂调指令时，粉碎模块通过精细度调节程序使粉碎精细程度提升一级，当接收到工作指令时，粉碎模块通过精细度调节程序使粉碎精细程度维持当前等级；所述粉碎模块还包括反馈停止策略，所述反馈停止策略包括获取粉碎模块正在执行的粉碎精细程度等级，当执行的粉碎精细程度等级为Ⅴ时，获取到暂调指令后停止工作，反之继续工作；所述筛分模块内配置有初始角度α，判定角度γ，所述筛分模块还包括磁力控制策略，所述磁力控制策略包括获取角度传感器（206）的实时监测角度β，当β=α时，电磁铁（204）处于倾斜状态，以表征电磁铁（204）的末端位于成品料收集箱（401）的顶部，同时生成通电指令，当β-α＜γ时，电磁铁（204）处于转动状态，以表征电磁铁（204）处于移动过程中，同时生成通电指令，当β-α=γ时，电磁铁（204）处于竖直状态，以表征电磁铁（204）的末端位于废料收集箱（400）的顶部，同时生成断电指令；所述筛分模块还包括转动控制策略，所述转动控制策略包括当M1=∆M+M2时，粉碎模块粉碎完成，转动控制策略通过转动程序控制液压杆205的收缩，以表征电磁铁（204）的转动，当M1＞∆M+M2，粉碎模块粉碎未完成转动控制策略通过转动程序使液压杆（205）不工作，所述转动控制策略还包括当β-α=γ时，转动控制策略通过转动程序控制液压杆（205）伸长，以表征电磁铁（204）的复位。

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