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恭喜宁波韵升股份有限公司;宁波韵升磁体元件技术有限公司柴大勇获国家专利权

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龙图腾网恭喜宁波韵升股份有限公司;宁波韵升磁体元件技术有限公司申请的专利一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115961318B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211645860.1,技术领域涉及:C25D5/48;该发明授权一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法是由柴大勇;王志广;彭彩彩设计研发完成,并于2022-12-20向国家知识产权局提交的专利申请。

一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法,采用含有碳化硅、三氧化二铝、二氧化硅中任一成分或多种成分组合的抛磨材料作为磨料,采用镀镍钢珠作为陪料对具有镀镍层的钕铁硼磁钢进行抛磨处理,磨料微粒尖锐的棱角对钕铁硼磁钢镍镍层表面“刻画”出大量微观划痕,然后多次清洗得到干净的钕铁硼磁钢;优点是大幅提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值、且在存储流转过程中达因值耐衰减,15天表面达因值基本无变化,使钕铁硼磁钢在客户装配端时表面具有良好胶水浸润性,保证后续组装胶合质量可靠性。

本发明授权一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法在权利要求书中公布了:1.一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法,其特征在于包括以下步骤:1抛磨处理:先将磨料和陪料加入螺旋振动抛磨机中,驱动螺旋振动抛磨机运行5分钟~10分钟,然后将具有镀镍层的钕铁硼磁钢加入螺旋振动抛磨机中,驱动螺旋振动抛磨机运行2小时~5小时,磨料微粒尖锐的棱角在钕铁硼磁钢的镀镍层表面“刻画”出大量微观划痕;所述的磨料为280目~320目白刚玉,所述的陪料为直径为1mm~3mm镀镍钢珠,磨料、陪料、钕铁硼磁钢三种物料配比为3∶1.5∶1;2物料分选:抛磨处理完毕后,取出螺旋振动抛磨机中的混合物料,进行过筛分选,分离出抛磨后的钕铁硼磁钢、磨料和陪料,其中分离出的磨料和陪料可以循环使用;3酸洗处理:将抛磨后的钕铁硼磁钢放入酸洗槽中,采用酸洗液进行清洗,酸洗液为溶质质量分数为2%~4%的稀硫酸,清洗时间30秒~60秒,清洗过程翻动钕铁硼磁钢,使清洗均匀充分;4首次溢流水洗:对步骤3经过清洗的钕铁硼磁钢进行首次溢流水洗,清洗时间5秒~15秒;5超声水洗:对步骤4经过溢流水洗的钕铁硼磁钢放入超声水洗槽中进行超声波水洗,超声波水洗所用的水为工业纯水,超声波频率为28kHz~40kHz、超声水洗槽底面单位面积作用功率为0.5Wcm2~1Wcm2,超声波水洗时间20秒~60秒,超声波水洗过程翻动钕铁硼磁钢,使清洗均匀充分;6再次溢流水洗:对步骤5经过超声波水洗的钕铁硼磁钢放入水槽中进行再次溢流水洗,再次溢流水洗所用的水为工业纯水,清洗时间5秒~30秒,且在清洗过程中,在线检测水槽中溢流水的电导率,控制溢流水的电导率不超过20μscm;7静置沥水:将步骤6再次溢流水洗完成后的钕铁硼磁钢进行沥水,悬挂静置2分钟~5分钟使其自然沥水;8吹干处理:将步骤7静置沥水后的钕铁硼磁钢铺设在脱脂棉纱布上,进行热风吹干处理,在热风吹干处理过程中,翻动钕铁硼磁钢并用脱脂棉纱布擦拭钕铁硼磁钢表面水迹,热风吹干至目视无水迹即可,其中控制热风吹干温度不超过70℃,避免局部高温形成水迹斑痕;9烘干处理:将步骤8吹干的钕铁硼磁钢放入烘箱进行烘干,烘箱温度50℃~70℃,烘干时间30分钟~40分钟,使钕铁硼磁钢彻底干燥。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人宁波韵升股份有限公司;宁波韵升磁体元件技术有限公司,其通讯地址为:315040 浙江省宁波市鄞州区民安路348号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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