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龙图腾网恭喜江苏深绿新能源科技有限公司申请的专利绝热间隔物的真空高温清洁吸附活化工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116222163B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211637498.3，技术领域涉及：F26B9/06；该发明授权绝热间隔物的真空高温清洁吸附活化工艺方法是由魏裕隆;赵杰锋;陈光奇;庞嘉炜;施敏海;孙振中;高建强;吴辰睿;李杰;陆晓莉;陈涛设计研发完成，并于2022-12-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本绝热间隔物的真空高温清洁吸附活化工艺方法在说明书摘要公布了：本发明涉及的一种绝热间隔物的真空高温清洁吸附活化装置及其工艺方法，它包括真空干燥箱，真空干燥箱包括箱门，所述真空干燥箱内设有样品架，所述样品架上设置间隔物；所述真空干燥箱内设有温度测量控制器，所述真空干燥箱连接第一真空计，所述真空干燥箱连接放气阀，所述放气阀的一端连接高纯氮接口，另一端连接至真空干燥箱内，所述间隔物为聚酰亚胺气凝胶纤维纸或聚酰亚胺气凝胶纤维布以及玻璃纤维纸。本发明利用置换干燥活化后的聚酰亚胺气凝胶纤维纸微孔在超低温下的吸附特性吸附复合多层绝热体层间的残余气体分子，提高层间真空度和延长层间高真空维持时间。

本发明授权绝热间隔物的真空高温清洁吸附活化工艺方法在权利要求书中公布了：1.一种绝热间隔物的真空高温清洁吸附活化工艺方法，其特征在于：绝热间隔物的真空高温清洁吸附活化装置包括真空干燥箱（1），真空干燥箱（1）包括箱门，所述真空干燥箱（1）内设有样品架（2），所述样品架（2）上设置间隔物；所述真空干燥箱（1）内设有温度测量控制器（3），所述真空干燥箱（1）连接第一真空计（4），所述真空干燥箱（1）连接放气阀（5），所述放气阀（5）的一端连接高纯氮接口，另一端连接至真空干燥箱（1）内；所述真空干燥箱（1）连接第一真空阀（6），所述第一真空阀（6）分别连接第二真空计（9）和高真空扩散泵（10）；所述真空干燥箱（1）分别第二真空阀（7），所述第二真空阀（7）分别连接第三真空阀（8）和低真空泵（11）；所述第三真空阀（8）连接高真空扩散泵（10）；所述绝热间隔物包括依次三层绝热层：第一组绝热层、第二组绝热层和第三组绝热层，所述第一组绝热层、第二组绝热层和第三组绝热层之间均设有反射膜（16）；所述第一组绝热层为超低温绝热层，包括10~15层第一间隔物（13），相邻两层第一间隔物（13）之间设有反射膜（16）；所述第二组绝热层为低温绝热层，包括10~15层第二间隔物（14），相邻两层第二间隔物（14）之间设有反射膜（16）；所述第三组绝热层为亚低温绝热层，包括10~15层第三间隔物（15），相邻两层第三间隔物（15）之间设有反射膜（16）；上述绝热间隔物的真空高温清洁吸附活化工艺方法包括以下内容：步骤一、将物料放置真空干燥箱的样品架上，利用低真空泵通过抽空阀对真空干燥箱加热抽真空，当第一真空计测得真空度小于50Pa时，关闭抽空阀；步骤二、打开充气阀通过高纯氮气接口向真空干燥箱内充入0.08MPa的高纯氮气，然后关闭充气阀；维持300℃高温半小时后，对真空干燥箱加热抽真空，抽真空至小于30Pa时，关闭抽空阀；步骤二、打开充气阀第二次向真空干燥箱内充入0.08MPa的高纯氮气，然后关闭充气阀；然后对真空干燥箱加热抽真空，抽真空至小于15Pa时，关闭抽空阀；步骤三、打开充气阀第三次向真空干燥箱内充入0.08MPa的高纯氮气，然后关闭充气阀；然后对真空干燥箱加热抽真空，抽真空至小于5Pa后，开启高真空扩散泵通过抽空阀对真空干燥箱持续加热抽真空，然后停止加热，关闭抽空阀；步骤四、打开充气阀第四次向真空干燥箱内充入0.11MPa的高纯氮气，自然冷却至常温，在自然冷却至常温过程中持续向真空干燥箱内充入高纯氮气，保持真空干燥箱内0.11MPa的微正压状态；所述绝热间隔物，应用于一种多层绝热复合结构，所述多层绝热复合结构的包覆工艺包括以下内容：第一组绝热层实施：先在贴紧内容器的外表面上均匀包覆一层聚酰亚胺气凝胶纤维间隔物，接缝处要搭边，聚酰亚胺气凝胶纤维间隔物包覆厚度要均匀，厚度在0.15~0.3mm内，不留缝隙；然后包覆一层金属箔；相邻间隔物之间均设一层反射膜；第二层聚酰亚胺气凝胶纤维间隔物的厚度在上一层的基础上递减0.05mm，以后从内向外每一层的间隔材料聚酰亚胺气凝胶纤维间隔物的厚度依次按0.05mm递减，直至减少到聚酰亚胺气凝胶纤维间隔物的单层为止；聚酰亚胺气凝胶纤维间隔物的单层厚度应小于0.05mm，包覆至10~15个组合层为止，第一组绝热层的总厚度应在20~25mm之内；第二组绝热层实施：在第一组绝热层完成包覆的基础上包覆第二组绝热层；第二组绝热层中的反射膜为铝箔，间隔物为单层聚酰亚胺气凝胶纤维间隔物；用提前复合好的带状单层组合均匀缠绕包覆在第一组绝热层上，包覆至10~15个组合层为止，第二组绝热层的总厚度应在10mm之内，第二组绝热层的层密度大于15cm；第三组绝热层实施：在第二组绝热层完成包覆的基础上包覆第三组绝热层；第三组绝热层中的反射膜为铝箔，间隔物为玻璃纤维纸；用提前复合好的带状单层组合均匀缠绕包覆在第二组绝热层上，包覆至10~15个组合层为止，第三组绝热层总厚度应在10mm之内，第三组绝热层的层密度大于20cm。

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