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龙图腾网恭喜深圳市长隆科技有限公司申请的专利一种基于流动分析技术的氨氮自动化分析系统及仪器获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115684046B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211186184.6，技术领域涉及：G01N21/31；该发明授权一种基于流动分析技术的氨氮自动化分析系统及仪器是由赵炀;苏涛;陈煜辉;袁立顺设计研发完成，并于2022-09-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于流动分析技术的氨氮自动化分析系统及仪器在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于流动分析技术的氨氮自动化分析系统及仪器，属化学分析和定量检测的技术领域。利用本发明开发的仪器可以实现各种水质样品中不同检测范围的氨氮自动快速测定，得到的结果准确、可靠。本发明的特点是，首先设计并建立了一种新型的流动分析系统，其在继承了传统流动注射分析与顺序注射分析技术优势的基础上，解决了这些技术中存在的蠕动泵使用不便、旋转阀使用成本高、不能够用于在线监测、无人值守等诸多问题，基于此开发的自动化分析仪器可以实现真正的一键式启动；其次，基于该分析系统，针对氨氮参与的水杨酸法反应体系设计了专用的分析流路，对各系统参数与反应条件优化后，得到的各检测性能指标均表现良好。

本发明授权一种基于流动分析技术的氨氮自动化分析系统及仪器在权利要求书中公布了：1.一种氨氮自动化分析仪器的流体分析方法，其特征在于：该氨氮自动化分析仪器包括作为流体动力传输单元的微型双柱塞泵1、2，微型双柱塞泵1、2包括第一柱塞泵1和第二柱塞泵2，还包括十个三通电磁阀3～12、样品和试剂定量环14～17、样品储存盘管13、反应盘管18、盘管式恒温控制器19、装配了流动比色皿的单波长光度计20、触摸屏21、以及作为流体通道的聚四氟乙烯管路，三通电磁阀组与聚四氟乙烯管路组成试样定量与汇合流路，单波长光度计的波长为700nm，触摸屏内置了基于STM32单片机开发的控制与交互软件；该流体分析方法包括：系统基线程序与流路清洗过程，第一步，第一三通电磁阀3与第六三通电磁阀8通电，其余保持断电状态，载流溶液22在第一柱塞泵1和第二柱塞泵2的抽吸作用下分别经过第一三通电磁阀3c端、3a端与第六三通电磁阀8c端、8a端，进入各自的泵腔体，第二步，第四三通电磁阀6与第七三通电磁阀9通电，其余保持断电状态，第一柱塞泵1腔体中部分载流溶液在其推动作用下，经过第一三通电磁阀3a端、3b端，同时第二柱塞泵2腔体中部分载流溶液在其推动作用下，经过第六三通电磁阀8a端、第六三通电磁阀8b端、第七三通电磁阀9a端、第七三通电磁阀9c端、样品储存盘管13、第二三通电磁阀4a端、第二三通电磁阀4b端，两路载流溶液在三通处汇合后流经样品定量环14、第四三通电磁阀6a端、第四三通电磁阀6c端，最后从试样排废口一25排出，第三步，所有电磁阀均保持断电状态，第一柱塞泵1腔体中剩余载流溶液在其推动作用下，流经第一三通电磁阀3a端、第一三通电磁阀3b端、样品定量环14、第四三通电磁阀6a端、第四三通电磁阀6b端、试剂一定量环15、第五三通电磁阀7a端、第五三通电磁阀7b端，第二柱塞泵2腔体中剩余载流溶液在其推动作用下，流经第六三通电磁阀8a端、第六三通电磁阀8b端、第七三通电磁阀9a端、第七三通电磁阀9b端、试剂二定量环16、第八三通电磁阀10a端、第八三通电磁阀10b端、试剂三定量环17、第九三通电磁阀11a端、第九三通电磁阀11b端，接着两路载流液在三通处汇合后进入反应盘管18、单波长光度计20，此时屏幕上记录下一条平稳的空白基线，同时该程序完成了分析流路的清洗过程、且确保了管路中均充满载流溶液，最后载流溶液流经第十三通电磁阀12a端、第十三通电磁阀12b端后从排废口二29排出；氨氮标准曲线的建立过程，第一步，第一三通电磁阀3与第六三通电磁阀8通电，其余保持断电状态，载流溶液22在第一柱塞泵1和第二柱塞泵2的抽吸作用下分别经过第一三通电磁阀3c端、3a端与第六三通电磁阀8c端、8a端，进入各自的泵腔体，第二步，第五三通电磁阀7与第九三通电磁阀11通电，其余保持断电状态，试剂一26在第一柱塞泵1的抽吸作用下，经过第五三通电磁阀7c端、7a端进入并充满试剂一定量环15，同时，试剂三28在第二柱塞泵2的抽吸作用下，经过第九三通电磁阀11c端、11a端进入并充满试剂三定量环17，第三步，第八三通电磁阀10通电，其余保持断电状态，试剂二27在第二柱塞泵2的抽吸作用下，经过第八三通电磁阀10c端、10a端进入并充满试剂二定量环16，第四步，第二三通电磁阀4、第三三通电磁阀5、与第七三通电磁阀9通电，其余保持断电状态，标准溶液24在第二柱塞泵2的抽吸作用下，经过第三三通电磁阀5c端、第三三通电磁阀5a端、第二三通电磁阀4c端、第二三通电磁阀4a端进入样品储存盘管13，第五步，第四三通电磁阀6与第七三通电磁阀9通电，其余保持断电状态，样品储存盘管13中标准溶液在第二柱塞泵2的推动作用下，经过第二三通电磁阀4a端、第二三通电磁阀4b端、样品定量环14、第四三通电磁阀6a端、第四三通电磁阀6c端后，从试样排废口一25排出，此时样品定量环14中充满了标准溶液，至此完成了样品与试剂的装载过程，第六步，所有电磁阀均保持断电状态，第一柱塞泵1与第二柱塞泵2腔体中载流溶液在各自柱塞泵推动作用下，分别顺序地推动样品定量环14中标准溶液、试剂一定量环15中试剂一溶液与试剂二定量环16中试剂二溶液、试剂三定量环17中试剂三溶液在三通处合并，接着混合试样带在流经反应盘管18时发生显色反应，随后当其进入单波长光度计20时获得了吸光度响应信号峰，用其峰顶端吸光度作为定量信号，最后溶液从排废口二29排出，至此完成了样品试剂注入与化学分析过程，第七步，第四三通电磁阀6与第七三通电磁阀9通电，其余保持断电状态，载流溶液将样品储存盘管13中多余的标准溶液从试样排废口一25排出，第八步，第十三通电磁阀12通电，其余保持断电状态，空气30在第一柱塞泵1或第二柱塞泵2的抽吸作用下经第十三通电磁阀12c端、12a端进入单波长光度计20和反应盘管18中，第九步，所有电磁阀均保持断电状态，第一柱塞泵1腔体中载流溶液流经第一三通电磁阀3a端、第一三通电磁阀3b端、样品定量环14、第四三通电磁阀6a端、第四三通电磁阀6b端、试剂一定量环15、第五三通电磁阀7a端、第五三通电磁阀7b端，第二柱塞泵2腔体中载流溶液流经第六三通电磁阀8a端、第六三通电磁阀8b端、第七三通电磁阀9a端、第七三通电磁阀9b端、试剂二定量环16、第八三通电磁阀10a端、第八三通电磁阀10b端、试剂三定量环17、第九三通电磁阀11a端、第九三通电磁阀11b端，两路载流溶液在三通处汇合并进入反应盘管18、单波长光度计20，最后从排废口二29排出，至此完成了流路清洗、消除流动比色皿内壁残留气泡的过程。

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