恭喜南京蓝昊智能科技有限公司兰周军获国家专利权
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龙图腾网恭喜南京蓝昊智能科技有限公司申请的专利一种钣金复折折弯方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115213261B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202111358551.1,技术领域涉及:B21D5/02;该发明授权一种钣金复折折弯方法是由兰周军;费秀峰;卜华;宁佳佳;甘代忠;宁冬冬设计研发完成,并于2021-11-16向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种钣金复折折弯方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种钣金复折折弯方法,通过调整折弯刀Z轴上升或下降,同时X轴前移,使折弯刀以圆弧的方式折弯,对工件进行大于90°的折弯,之后折弯刀Z、X轴再次后退到第二刀折弯准备的位置,W轴上压刀上抬,释放折弯工件,U轴组件将折弯工件往前输送,W轴上压刀下压,压住折弯工件,折弯刀Z轴继续向上或向下折弯,X轴往前折弯,X轴和Z轴多轴联动运行使得折弯刀继续以圆弧的方式折弯,通过以上折弯方式连续复折,使折弯角度不断变大,实现折弯工件的大角度折弯。本发明提高了钣金大角度折弯的成型效率并降低了生产成本,摆脱了折弯模具的限制与人工校验,使折弯更灵活多变,通过复折折弯成型,使折弯工序实现智能化和自动化。
本发明授权一种钣金复折折弯方法在权利要求书中公布了:1.一种钣金复折折弯方法,其特征在于:包括以下步骤:1)选择全自动钣金折弯加工装置,将该装置的上下折弯刀X轴、Z轴运行到第一刀折弯的位置,将上压刀运行到设置的初始位置,U轴组件中的上下压爪回到压住折弯工件的位置,W轴组件回到初始位置,C轴、C1轴压爪旋转到0度,Y1、Y2、U1靠尺运行到折弯工件卡位预留间距的位置,Y1、Y2靠尺同时升起,U1轴靠尺降下;具体操作如下:开启底座组件中的X轴电机,X轴丝杠带动滑座组件,滑座组件中的Z轴电机控制Z轴丝杠带动刀架组件将上下折弯刀X轴、Z轴运行到第一刀待折位置,然后W轴组件中,W轴电机控制W轴丝杠带动下压组件移动,使其上压刀运行到设置的初始位置,与此同时,U轴组件中臂压组件在U轴电机驱动下携带上下压爪回到压住折弯工件的位置;2)将折弯工件放置在工作台面上预留位置后,将折弯工件完全固定,且使得折弯工件的折弯边位置正对上下压刀,折弯线与压刀刀尖顶面平行,并将折弯工件送至第一刀折弯位置;具体操作如下:当折弯工件放置在工作台面上预留位置后,U轴组件中U1轴靠尺上升,此时折弯工件正好位于Y1、Y2、U1三个靠尺之间,之后Y1、Y2、U1三靠尺运行到卡位位置,卡住折弯工件,W1轴压爪下压,压住折弯工件,此时折弯工件被完全固定,且折弯工件折弯边位置一定正对上下压刀,折弯线与压刀刀尖顶面平行,然后Y1、Y2、U1靠尺退回到折弯工件卡位预留的间距位置,然后三个靠尺同时下降,U轴电机启动,U轴组件通过上下压爪夹取折弯工件往压刀位置移动,送到第一刀折弯的位置;3)通过步骤2)操作,该折弯工件的折弯边位于上下压刀之间,开始折弯,通过上压刀压住折弯工件,Z轴电机控制刀架组件上下移动,使上下折弯刀挤压折弯工件实现向上折弯或向下折弯,X轴滑座组件向前移动控制刀架组件中折弯刀向前折弯,通过控制Z轴及X轴移动的距离能够实现该折弯工件第一刀的角度折弯;4)在步骤3)的基础上,通过钣金复折折弯方法对折弯工件进行连续折弯,使折弯角度变大,具体方法如下:通过上压刀完全压住折弯工件,折弯刀移动到折弯工件第一刀折弯的位置;调整折弯刀Z轴上升或下降,同时X轴前移,使折弯刀以圆弧的方式折弯,对工件进行大于90°的折弯,此时折弯锐角为40-45°,接近压刀刀尖角度;之后折弯刀Z、X轴再次后退到第二刀折弯准备的位置,W轴上压刀上抬,释放折弯工件,U轴组件将折弯工件往前输送,W轴上压刀下压,压住折弯工件,折弯刀Z轴继续向上或向下折弯,X轴往前折弯,使得折弯刀继续以圆弧的方式折弯,之后,X轴、Z轴联动退回设定的待折位置,等待工件前输进行下一刀折弯,如此重复上述折弯步骤,连续复折,使折弯角度不断变大,最终实现折弯工件的大角度折弯;上压刀或者是下压刀的标准刀尖角度为40°,那么正常情况下工件只能折140°,若需要折的角度小于刀尖角度,需要工件不断前移并折弯,最终能够使工件折弯至与刀尖24.59°斜角面相贴合。
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