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龙图腾网恭喜河南理工大学申请的专利一种电铸芯模及其用于制造金属毛细管的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111455417B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010210147.9，技术领域涉及：C25D1/10；该发明授权一种电铸芯模及其用于制造金属毛细管的方法是由明平美;李士成;李玉婷;牛屾;李欣潮;郑兴帅;王伟;闫亮设计研发完成，并于2020-03-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电铸芯模及其用于制造金属毛细管的方法在说明书摘要公布了：本发明专利涉及电化学加工领域，提供了一种电铸芯模及其用于制造金属毛细管的方法。通过对电铸芯模进行分段处理，以解决当前电铸毛细管脱模困难的问题。芯模分为前端段、凹槽段、夹持段、电铸段、后端段五个部分，除电铸段外均覆盖有电绝缘层。使用时，芯模仍按照传统电铸工艺进行操作，由于电绝缘层的存在，故仅在电铸段覆盖有电铸金属层。电铸后，在芯模的凹槽段处将其剪断，将芯模拆分成单独的段组单元。通过分段处理可将传统的长芯模整体脱模转变为短芯模分段脱模，又因为设有脱模专用的夹持段，更容易在芯模上施加拉力，芯模的断裂更容易控制，从而降低了脱模难度。采用本发明可在保证电铸毛细管质量的同时，简化脱模操作，提高良率。

本发明授权一种电铸芯模及其用于制造金属毛细管的方法在权利要求书中公布了：1.一种制造金属毛细管的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）按电铸工艺规范对芯模进行前处理后，把芯模放入电铸溶液槽中；（2）以芯模为阴极向芯模电铸金属层（9）；（3）当电铸段（5）处的金属层（9）的外部直径达到要求后，停止电铸，此时金属层（9）形成毛细管管坯（11），将带有毛细管坯（11）的芯模从电铸槽液中取出，清洗并干燥；（4）剪断芯模的各个凹槽段（4），将芯模分成若干个段组单元（6）；（5）以夹持段（3）为装夹段，对段组单元（6）进行精密拉伸，直到段组单元（6）内的电铸段被拉断；（6）将被拉断的电铸段（5）从毛细管管坯（11）中取出；（7）对毛细管管坯（11）两端进行切断和光整化处理，最终得到金属毛细管（12）；（8）重复步骤（4）~（7），对其他段组单元（6）进行处理，直到所有段组单元（6）处理完毕；所述芯模为一种电铸芯模；所述一种电铸芯模，其特征在于：它包括金属丝体（1）和电绝缘层（2）；所述的丝体设有夹持段（3）、凹槽段（4）、电铸段（5）、前端段（7）和后端段（8）；所述的凹槽段（4）、夹持段（3）、电铸段（5）成段组地设置在丝体（1）上，形成若干个段组单元（6）；所述的段组单元（6）包括2个凹槽段（4）、2个夹持段（3）和1个电铸段（5）；所述的段组单元内的各段按凹槽段（4）、夹持段（3）、电铸段（5）、夹持段（3）、凹槽段（4）的顺序排列；所述的前端段（7）和后端段（8）分别位于丝体（1）的两末端；所述的前端段（7）、后端段（8）、凹槽段（4）、夹持段（3）的外表面均覆盖有电绝缘层（2）；所述的电铸段（5）的中部外表面覆盖有电绝缘层（2），覆盖部分的长度为电铸段（5）长度的45；所述的丝体（1）的横截面形状为圆形；所述的凹槽段（4）的直径d凹是电铸段（5）的直径d铸的1.5~2倍；所述的夹持段（3）的直径d夹是电铸段（5）的直径d铸的2~3倍；所述的夹持段（3）、前端段（7）和后端段（8）的直径相等。

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