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龙图腾网恭喜山东万容模具有限公司申请的专利一种模具注塑成型速度控制方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119159770B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411666455.7，技术领域涉及：B29C45/77；该发明授权一种模具注塑成型速度控制方法及系统是由刘维强;马玉菲设计研发完成，并于2024-11-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种模具注塑成型速度控制方法及系统在说明书摘要公布了：本发明属于模具注塑成型技术领域，本发明公开了一种模具注塑成型速度控制方法及系统；包括：采集综合数据，通过离群公式对综合数据进行判断处理获取初步平稳数据和初步离群数据，通过映射公式对初步离群数据进行平稳处理，获得综合平稳数据；根据综合平稳数据获得模具注塑阶段，根据模具注塑阶段获得初始注射速度；采用初始注射速度进行模具注塑，并根据综合平稳数据获得注射速度调节因子，通过注射速度调节因子判断是否对初始注射速度进行调整，根据判断结果完成模具注塑；在模具注塑的过程中，对注射速度进行了精准的调整与控制，进一步增加了注塑出的产品的合格率。

本发明授权一种模具注塑成型速度控制方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种模具注塑成型速度控制方法，其特征在于，所述一种模具注塑成型速度控制方法包括：S1：采集综合数据，通过离群公式对综合数据进行判断处理获取初步平稳数据和初步离群数据，通过映射公式对初步离群数据进行平稳处理，获得综合平稳数据；S2：根据综合平稳数据获得模具注塑阶段，根据模具注塑阶段获得初始注射速度；S3：采用初始注射速度进行模具注塑，并根据综合平稳数据获得注射速度调节因子，通过注射速度调节因子判断是否对初始注射速度进行调整，根据判断结果完成模具注塑；所述综合数据包括模腔数据和注塑数据；所述模腔数据包括模腔压力、模腔内空气的体积和温度；所述注塑数据包括熔融塑料的温度和熔融指数；获得初始注射速度的方法包括：计算第个时间点处的模腔内空气的体积与模腔体积的比值，并设置占比阈值范围；当时，模具注塑阶段为初期快速填充阶段，将初始注射速度设置为；当时，模具注塑阶段为中期减速填充阶段，将初始注射速度设置为；当时，模具注塑阶段为最终低速填充阶段，将初始注射速度设置为；根据判断结果完成模具注塑的方法包括：所述注射速度调节因子包括注射速度调节系数、压力变化参数、温度变化参数和温压联合系数；步骤C1：在初期快速填充阶段，根据模腔压力、熔融塑料的温度和熔融指数获得注射速度调节系数，并设置注射速度调节系数阈值范围； 为第个时间点处的注射速度调节系数；当时，获取模腔压力、熔融塑料的温度和熔融指数的归一化结果，根据模腔压力、熔融塑料的温度、熔融指数的归一化结果和初始注射速度获得调大公式：；通过调大公式对初始注射速度进行调整；当时，根据模腔压力、熔融塑料的温度、熔融指数的归一化结果和初始注射速度获得调小公式：；通过调小公式对初始注射速度进行调整；其中，为初始注射速度调整后的注射速度，为第个时间点处模腔压力的归一化结果，为第个时间点处熔融塑料的温度的归一化结果，为第个时间点处熔融塑料的熔融指数的归一化结果，为调整系数，为初始注射速度调整后的注射速度，为调整系数；步骤C2：在中期减速填充阶段，将注射速度调节为，获取注射速度调节为的开始时间以及结束时间；根据到时间段内的模腔压力变化曲线图和熔融塑料温度变化曲线图判断是否对注射速度进行调整，根据判断结果完成中期减速填充阶段的模具注塑，具体包括：根据到时间段内的模腔压力变化曲线图和熔融塑料温度变化曲线图获得压力变化参数和温度变化参数；其中，；；为到时间段内的模腔压力变化曲线函数，为到时间段内的熔融塑料温度变化曲线函数，表示时间自变量；获取历史标准模具注塑过程对应的标准压力变化参数、标准温度变化参数以及中期减速填充阶段的标准注射速度；获取压力变化参数与标准压力变化参数相减的绝对值以及温度变化参数与标准温度变化参数相减的绝对值，将两个相减的绝对值相加，获得差异系数，获取最小的差异系数对应的历史标准模具注塑过程，将此历史标准模具注塑过程对应的中期减速填充阶段的标准注射速度与注射速度进行比较；若比较结果相同，则不对注射速度进行调整，通过注射速度进行中期减速填充阶段的模具注塑，若比较结果不相同，则对注射速度进行调整，通过中期减速填充阶段的标准注射速度进行中期减速填充阶段的模具注塑；步骤C3：在最终低速填充阶段，将注射速度调节为，获取注射速度调节为的开始时间以及结束时间；根据到时间段内的模腔压力变化曲线图和熔融塑料温度变化曲线图判断是否对注射速度进行调整，根据判断结果完成最终低速填充阶段的模具注塑，具体包括：根据到时间段内的模腔压力变化曲线图和熔融塑料温度变化曲线图获得温压联合系数；其中，；和为调节系数，为在时的模腔压力，为在时的模腔压力，为在时的熔融塑料温度，为在时的熔融塑料温度，为到时间段内的模腔压力变化曲线函数，为到时间段内的熔融塑料温度变化曲线函数；获取历史标准模具注塑过程对应的标准温压联合系数和最终低速填充阶段的标准注射速度；将标准温压联合系数与温压联合系数进行比对，若不相同，则不对注射速度进行调整，使用注射速度进行最终低速填充阶段的模具注塑，若相同，则对注射速度进行调整，使用最终低速填充阶段的标准注射速度进行最终低速填充阶段的模具注塑。

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