恭喜广西科技大学许磊获国家专利权
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龙图腾网恭喜广西科技大学申请的专利基于多目标规划的铝板带粗轧机速度设定方法及系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118204368B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-25发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202410252053.6,技术领域涉及:B21B37/00;该发明授权基于多目标规划的铝板带粗轧机速度设定方法及系统是由许磊;戴青松;黄文辉;蒋婷;李江宇设计研发完成,并于2024-03-06向国家知识产权局提交的专利申请。
本基于多目标规划的铝板带粗轧机速度设定方法及系统在说明书摘要公布了:本发明公开了基于多目标规划的铝板带粗轧机速度设定方法及系统,涉及控制工程技术领域,包括通过计算轧制过程中的参数、咬入条件、稳定轧制条件、支撑辊油膜轴承厚度以及道次抛出速度,构建多目标函数,基于多目标函数,通过终轧温度、表面质量以及轧制总时间,构建约束函数,基于约束函数,进行速度最优计算,实时修正轧制速度在和道次内轧制速度。本发明所述方法通过构建多目标函数,速度的确定不仅依赖于经验或静态模型,提高参数设定的精确性,构建约束函数,追求速度最优化,进行速度最优计算,实时修正轧制速度在和道次内轧制速度,满足约束条件下找到生产效率最高的轧制速度,实时修正则适应轧制过程中可能发生的任何变化。
本发明授权基于多目标规划的铝板带粗轧机速度设定方法及系统在权利要求书中公布了:1.基于多目标规划的铝板带粗轧机速度设定方法,其特征在于,包括:通过计算轧制过程中的参数、咬入条件、稳定轧制条件、支撑辊油膜轴承厚度以及道次抛出速度,构建多目标函数;基于多目标函数,通过终轧温度、表面质量以及轧制总时间,构建约束函数;基于约束函数,进行速度最优计算,实时修正轧制速度和道次内轧制速度;实时修正轧制速度和道次内轧制速度包括在轧机后布置铝板带表面检测仪,实时监控带材表面的质量情况,基于带材表面检测仪的反馈结果,实时对轧机速度预设定参数进行修正,对轧制过程的所有道次的速度曲线进行设定,基于带材表面质量实时修正剩余道次的稳定轧制速度、咬铝速度和抛铝速度,进行降速调整,使终轧温度比未调整时的终轧温度小;当将表面质量为影响因素或终轧温度不基于速度调整发生变化时,进行降速,当不将表面质量为影响因素时,不进行降速,基于产品性能要求进行变化;进行降速包括在第个道次时,表面检测仪发现板材出现缺陷,当轧制在低速和高速时,剩余的个道次的速度进行调低,对稳定轧制速度的调整步长为,调整后的稳定轧制速度表示为: 其中,为第j+1道次,调整后的稳定轧制速度,为第j+1道次,未调整时的稳定轧制速度;当轧机在j+1道次执行调整后的轧制速度时,表面检测仪检测表面质量不合格,道次继续执行,表示为: 其中,为第j+2道次,调整后的稳定轧制速度,为,第j+2道次,未调整时的稳定轧制速度;基于调整前后轧辊转过的辊面长度要保持一致的原则,将满足两部分的面积相等,为六边形abcdef的面积,为六边形的面积,对面积值进行积分后,表示为: 其中,为本道次轧制速度修正前的咬入时间点,为本道次轧制速度修正前的抛出时间点,为本道次轧制速度修正后的咬入时间点,为本道次轧制速度修正后的抛出时间点,为本道次轧制速度修正前速度曲线,为本道次轧制速度修正前速度曲线;对积分进行展开,表示为: 其中,为进行修正的稳定轧制速度,为进行修正的咬入速度,为进行修正的轧制时轧辊转动加速时间,为进行修正的抛铝速度,为进行修正的减速时间;对个道次的速度修正计算表示为: 其中,为第p道次,由终轧温度决定的,修正过轧制速度的主要目标函数,为第p道次,修正后的咬入速度,为第p道次,修正后的轧件咬入后的加速时间,为第p道次,修正后的抛出速度,为第p道次,修正后的轧件抛出前的减速时间,为第p道次内,轧辊转过的辊面长度,为第p道次,维持最小油膜厚度的临界最低轧制速度,为第p道次咬入的最大速度,为第p道次的稳定轧制最大速度,为第p道次,轧制道次间歇时的轧辊空载加速时间,为修正后的轧辊负载时的加速度,为修正后的轧辊负载时的减速度,为修正后的轧辊空载时的加速度,为修正后的轧辊空载时的减速度,为轧辊负载时额定加速度,为额定减速度,为轧辊空载时额定加速度,为额定减速度;进行道次内轧制速度修正包括,基于轧制速度在线自修正中的设定计算,基于实时道次的板材表面质量情况,触发基础自动化执行,包括表面监测仪检测到质量缺陷信号,发送到基础自动化直接执行降速动作,执行降速动作包括收到表面监测仪检测到质量缺陷信号触发计算开始,遵循调整前后转过辊面长度相等原则,构建多目标函数,构建约束,进行速度最优的计算,修正道次内轧制速度;在轧制过程中,当表面检测仪发现板材表面质量不达标或有表面粘铝以及发白的现象时,将直接发讯号给基础自动化执行降速的动作,将板材表面发白的白度进行分级,分为10级,当白度等级每增加1级时,轧制降速范围为1%到3%。
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