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龙图腾网恭喜浙江正荣香料有限公司申请的专利一种用于纯化β-蒎烯生产的分离工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117964450B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311806681.6，技术领域涉及：C07C7/04；该发明授权一种用于纯化β-蒎烯生产的分离工艺是由陈渭;陈斌;汪凌峰;丁文涛;邱露金设计研发完成，并于2023-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于纯化β-蒎烯生产的分离工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及化工品精馏技术领域，具体为一种用于纯化β‑蒎烯生产的分离工艺，包括启动进料泵将松节油混合物泵入精馏塔体内，并开启塔底内的加热器加热松节油混合物；受热后的松节油混合物中的α‑蒎烯和β‑蒎烯先后到沸点而变成蒸汽上升，并从若干塔盘的排气孔上排至塔顶；上排的蒸汽顶着封孔件，使其上端凸出排气孔而排气，蒸汽加速上升时，则封孔件下端被限位部阻碍而不再上升；接着顺着塔顶的管道进入冷凝器中，并在冷却水的作用下变成液体，液体再进入回流罐中被收集，再经回流泵排出产品；其结构简单且调控气量达到适中流速，使得气液两相在塔内有良好的接触，即液体中的挥发性组分向气体相转移，从而实现分离效果。

本发明授权一种用于纯化β-蒎烯生产的分离工艺在权利要求书中公布了：1.一种用于纯化β-蒎烯生产的分离工艺，包括以下步骤：S1、启动进料泵120将松节油混合物泵入精馏塔体100内，并开启塔底内的加热器加热松节油混合物；S2、受热后的松节油混合物中的α-蒎烯和β-蒎烯先后到沸点而变成蒸汽上升，并从若干塔盘110的排气孔111上排至塔顶；其特征在于：S21、上排的蒸汽顶着封孔件130，使其上端凸出排气孔111而排气，其一，若蒸汽加速上升时，则封孔件130下端被限位架140的磁力排斥而不再上升，即蒸汽不会冲击塔盘110上的液体冲起；S22、其二，若蒸汽加速上升时，则封孔件130下端被限位压片150阻拦而不再上升，即蒸汽不会冲击塔盘110上的液体冲起；S23、其三，若蒸汽加速上升时，则封孔件130下端被顶至排气孔111内而将其封闭，减缓蒸汽直窜的情况；同时蒸汽经排气孔111内壁的回气槽160部分调头向下排出，而与上升的蒸汽碰撞将其减缓，即蒸汽不会冲击塔盘110上的液体冲起；S3、接着顺着塔顶的管道进入冷凝器200中，并在冷却水的作用下变成液体，液体再进入回流罐210中被收集，再经回流泵220排出产品；S4、精馏塔体100内的液体在重力作用下，并顺着若干塔盘110流至塔底而排出；S5、排出的液体经过塔底管道流至再沸器300内，在加热蒸汽的作用下重新变成气体而回流到精馏塔体100内回收利用；上述步骤采用精馏塔体100精馏分离出β-蒎烯，所述精馏塔体100的底端一侧通过管道连接有进料泵120，所述精馏塔体100的顶端上方通过管道连接有冷凝器200，所述冷凝器200的下方通过管道连接有回流罐210，所述精馏塔体100的底端下方设置有回流泵220和再沸器300，所述回流泵220输入端与回流罐210通过管道连接，所述再沸器300的输入端和输出端分别与精馏塔体100底端和侧壁通过管道连接；所述精馏塔体100的内壁且从上至下设置有若干塔盘110，所述塔盘110的径向一侧且向下设置有降液管113，相邻两个所述塔盘110的降液管113呈相对交错布置，所述塔盘110的顶面呈点阵式等间距开设有若干排气孔111，所述排气孔111为中间孔径小两端孔径大的结构，所述排气孔111的内部插接有封孔件130，所述排气孔111底部处设置有阻止封孔件130受到气流顶力完全封堵排气孔111下端口，而保持排气孔111通气且不上冲的限位部；所述限位部为限位架140，所述限位架140由一对平行杆和若干磁块141组成，所述限位架140插入塔盘110的内部且位于每排若干排气孔111的两侧，所述磁块141嵌设于平行杆的内侧且正对着排气孔111，所述封孔件130的中部偏下处嵌设有磁条142，所述磁条142与其两侧的一对磁块141相排斥，所述限位架140通过其内侧设置的磁力而排斥封孔件130受到气流顶力完全封堵排气孔111下端口；所述限位部为一对限位压片150，所述限位压片150采用弹簧钢制成薄片结构且呈L型，所述限位压片150的短边粘接于封孔件130的底部侧壁上，所述限位压片150的长边抵接于排气孔111的下端口内壁上，一对所述限位压片150通过其反弹力作用在封孔件130上而阻止封孔件130受到气流顶力完全封堵排气孔111下端口；所述限位部为一对回气槽160，所述回气槽160的纵截面呈L型，且其长槽段贯穿排气孔111的下端口内壁，其短槽段贯穿塔盘110的底面，每对回气槽160通过分流进入排气孔111内的气流向下排出，而碰撞上升的气流将其减缓；所述排气孔111的下端口为锥形孔1111，所述锥形孔1111的顶部内壁对称开设有通孔1113，所述通孔1113与磁块141对齐设置，所述排气孔111的顶部向外开设有环形槽1114，所述环形槽1114内插接有密封圈1115；所述封孔件130为圆柱体且顶端设有外径呈扩大状态的过水盖131，所述封孔件130的底端设有呈锥形台结构的封孔座132，所述封孔件130的直径小于排气孔111的内径，所述过水盖131的顶面为球面且与环形槽1114卡接，所述封孔座132侧壁与底面的夹角小于锥形孔1111内壁与底面的夹角。

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