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龙图腾网恭喜亚元科技(宜昌)电子有限公司申请的专利变压器漆包线U型线圈的自动成型机及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111952072B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010881015.9，技术领域涉及：H01F41/082；该发明授权变压器漆包线U型线圈的自动成型机及方法是由代圣平设计研发完成，并于2020-08-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本变压器漆包线U型线圈的自动成型机及方法在说明书摘要公布了：本发明提供了变压器漆包线U型线圈的自动成型机及方法，主机箱的前侧壁上固定有用于对铜丝原料进行进料导向的进料导向结构，进料导向结构之后的工位设置有用于对铜丝进行牵引的牵引动力装置，所述牵引动力装置的输出端设置有用于对矫直之后的铜丝进行导向的出料导向结构，所述出料导向结构的输出端设置有用于对铜丝进行切断的切断机构，所述切断机构之后的工位设置有后导向板结构，所述后导向板结构之后设置有用于对铜丝进行压紧的伸缩式压紧机构，所述伸缩式压紧机构之后的工位设置有弯曲机构。替代传统的人工作业方式，大大的提高了工作效率。

本发明授权变压器漆包线U型线圈的自动成型机及方法在权利要求书中公布了：1.一种变压器漆包线U型线圈的自动成型机，其特征在于：它包括用于对铜丝卷料进行储存的铜丝卷支撑架（1）；还包括主机箱（9），所述主机箱（9）的前侧壁上固定有用于对铜丝原料进行进料导向的进料导向结构（5），所述进料导向结构（5）之前的工位设置有用于对铜丝进行复合矫直的竖向矫直结构（3）和横向矫直结构（4），所述进料导向结构（5）之后的工位设置有用于对铜丝进行牵引的牵引动力装置（6），所述牵引动力装置（6）的输出端设置有用于对矫直之后的铜丝进行导向的出料导向结构（8），所述出料导向结构（8）的输出端设置有用于对铜丝进行切断的切断机构（10），所述切断机构（10）之后的工位设置有后导向板结构（11），所述后导向板结构（11）之后设置有用于对铜丝进行压紧的伸缩式压紧机构（12），所述伸缩式压紧机构（12）之后的工位设置有弯曲机构（13）；所述铜丝卷支撑架（1）包括主支撑架（106），所述主支撑架（106）的底部固定加强横杆（107），所述主支撑架（106）的中间部位通过铰接板（102），所述铰接板（102）的底部固定安装有副支撑架（101），所述铰接板（102）之间支撑有卷盘杆（104），所述卷盘杆（104）上支撑有铜丝存储盘（105）；所述进料导向结构（5）包括第一导向板（502），所述第一导向板（502）通过第一螺钉（503）固定在主机箱（9）的前侧壁上，所述第一导向板（502）上加工有第一导向孔（501）；所述竖向矫直结构（3）包括主横梁（304），所述主横梁（304）通过横梁螺栓（402）固定在主机箱（9）的前侧壁上，所述主横梁（304）前端头部位固定有第二导向板（302），所述第二导向板（302）上加工有第二导向孔（301），所述主横梁（304）的前侧壁上平行支撑安装有三组第一竖向矫直辊（303），所述第一竖向矫直辊（303）与其顶部的第二竖向矫直辊（307）相配合，所述第二竖向矫直辊（307）共有两组，并平行布置在第一压装块（306）的前侧壁上，所述第一压装块（306）的两端通过第一调节螺栓（305）升降安装在主横梁（304）的顶部；所述横向矫直结构（4）包括平行支撑在主横梁（304）顶部的三组第一横向矫直辊（401），所述第一横向矫直辊（401）与其侧面的第二横向矫直辊（405），所述第二横向矫直辊（405）支撑在第二压装块（404），所述第二压装块（404）的两端通过第二调节螺栓（403）升降安装在主横梁（304）的侧壁上；所述牵引动力装置（6）包括主动辊（601），所述主动辊（601）与安装在主机箱（9）内部的牵引电机的输出轴相连，所述主动辊（601）与从动辊（602）相配合，并将铜丝压紧在两者之间，所述主动辊（601）与从动辊（602）的外部设置有橡胶层；所述出料导向结构（8）包括导向管（803），所述导向管（803）的一端固定在第一支撑座（802）上，所述第一支撑座（802）通过第二螺钉（801）固定在主机箱（9）的侧壁上，所述导向管（803）的另一端支撑在切断机构（10）的侧壁上；所述切断机构（10）包括第一切断刀（1001），所述第一切断刀（1001）和第二切断刀（1003）相配合，并对铜丝进行切断，所述第一切断刀（1001）和第二切断刀（1003）的中间部位设置有V型切断刃（1002）；所述后导向板结构（11）包括后导向板（1101），所述后导向板（1101）通过第三螺钉（1103）固定在主机箱（9）的前侧壁上，所述后导向板（1101）的底端加工有导向缺口；所述伸缩式压紧机构（12）包括上夹紧板（1202）和下夹紧板（1203），所述上夹紧板（1202）和下夹紧板（1203）分别安装在转动伸缩轴（1201）的末端；所述弯曲机构（13）包括转动弯曲主轴（1301），所述转动弯曲主轴（1301）上安装有转动臂（1302），所述转动臂（1302）的另一端外侧壁上固定安装有弯曲轴（1303）。

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