恭喜江苏沙钢集团有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司陈焕德获国家专利权
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龙图腾网恭喜江苏沙钢集团有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司申请的专利耐腐蚀海工钢板及其生产方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119464962B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-29发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510066783.1,技术领域涉及:C22C38/42;该发明授权耐腐蚀海工钢板及其生产方法是由陈焕德;麻晗;程丙贵;周云;张宇设计研发完成,并于2025-01-16向国家知识产权局提交的专利申请。
本耐腐蚀海工钢板及其生产方法在说明书摘要公布了:本申请揭示了一种耐腐蚀海工钢板及其生产方法,包括:炼钢,钢水中C0.05~0.10%,Si0.2~0.5%,Mn0.2~0.5%,P0.05~0.10%,S≤0.005%,Cr0.2~0.5%,Ni0.02~0.05%,Cu0.2~0.5%,Al0.02~0.05%,Ti0.02~0.05%,N≤0.005%,0.5%≤Cr+Cu+P+Al≤1.0%,0.05%≤Ni+Ti≤0.08%,Pcm≤0.19%,Ceq≤0.31%;连铸;加热,在炉时间≥220min,并控制炉中各加热段的炉膛温度;两阶段轧制,中间坯的厚度T=4t~5t,t为钢板厚度;控制冷却,冷速≥25℃s。
本发明授权耐腐蚀海工钢板及其生产方法在权利要求书中公布了:1.一种耐腐蚀海工钢板的生产方法,其特征在于,包括依序进行的如下工序:(1)钢水冶炼冶炼所得钢水的化学成分以质量百分比计包括:C0.05~0.10%,Si0.2~0.5%,Mn0.2~0.5%,P0.05~0.10%,S≤0.005%,Cr0.2~0.5%,Ni0.02~0.05%,Cu0.2~0.5%,Al0.02~0.05%,Ti0.02~0.05%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质;且满足:0.5%≤Cr+Cu+P+Al≤1.0%,0.05%≤Ni+Ti≤0.08%,焊接冷裂纹敏感指数Pcm≤0.19%,碳当量Ceq≤0.31%;其中,Pcm=C+Si30+Mn20+Cu20+Cr20+Ni60+Mo15+V10+5B;Ceq=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15;(2)连铸将钢水冶炼工序所得的钢水连铸成连铸坯;(3)加热采用蓄热式步进梁加热炉对连铸坯进行加热,在炉时间≥220min,加热炉包括依序排布的热量回收段、预热段、加热一段、加热二段、均热段,热量回收段的炉膛温度为700~950℃,且该段不安装烧嘴,预热段的炉膛温度为1050~1100℃,加热一段的炉膛温度为1100~1150℃,加热二段的炉膛温度为1150~1220℃,均热段的炉膛温度为1220~1250℃;(4)两阶段轧制对连铸坯首先经过再结晶区轧制得到中间坯,再经过非再结晶区轧制制成厚度t为14~40mm的钢板,所述再结晶区轧制阶段中至少两个道次的压下量≥30mm,所述中间坯的厚度T=4t~5t;再结晶区轧制的开轧温度为1000~1100℃,非再结晶区轧制的开轧温度为880~900℃,终轧温度为860~890℃;(5)控制冷却采用轧后加速冷却控制系统对钢板进行冷却,钢板的开冷温度为800~850℃,终冷温度为450~550℃,辊道速度为1.5~2.0ms,冷速≥25℃s;所述钢板的组织为铁素体与珠光体的复合组织,且铁素体的体积占比为60~80%;所述钢板的厚度为14~40mm,屈服强度≥415MPa,抗拉强度≥525MPa,断后伸长率≥30%,0℃冲击功KV2>220J;在温度为35℃、湿度为70%、质量分数为5%的NaCl盐雾腐蚀环境下,所述钢板相较于Q355B钢板的失重腐蚀速率相对值≤30%。
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