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龙图腾网恭喜哈尔滨工业大学申请的专利一种通过诱导碳化物析出与调控第二相分布构型强化高铌TiAl合金高温压缩蠕变性能的热处理方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119101821B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411253848.5，技术领域涉及：C22C1/10；该发明授权一种通过诱导碳化物析出与调控第二相分布构型强化高铌TiAl合金高温压缩蠕变性能的热处理方法是由肖树龙;李庆超;梁振泉;田野;徐丽娟;田竟设计研发完成，并于2024-09-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种通过诱导碳化物析出与调控第二相分布构型强化高铌TiAl合金高温压缩蠕变性能的热处理方法在说明书摘要公布了：一种通过诱导碳化物析出与调控第二相分布构型强化高铌TiAl合金高温压缩蠕变性能的热处理方法，本发明涉及高铌TiAl合金技术领域。本发明为了解决目前高铌TiAl合金蠕变性能不足的技术问题。方法：熔炼制备合金铸锭；确定铸态合金的相变温度；对合金进行固溶及时效两步热处理。本发明制备的高铌TiAl合金的原始组织为近片层结构，无碳化物析出，存在大尺寸条状Y2O3第二相；热处理后组织形貌基本保持不变，仍为近片层结构，但在片层界面处析出了碳化物，Y2O3变为了细小的椭球形，且部分B2相也出现球化现象。本发明通过两步热处理工艺简化生产工艺，在原始组织基本保持不变、合金室温塑性不显著降低的前提下显著提高蠕变性能。本发明用于提高高铌TiAl合金的蠕变性能。

本发明授权一种通过诱导碳化物析出与调控第二相分布构型强化高铌TiAl合金高温压缩蠕变性能的热处理方法在权利要求书中公布了：1.一种通过诱导碳化物析出与调控第二相分布构型强化高铌TiAl合金高温压缩蠕变性能的热处理方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：一、按照原子百分比：Al为40％～46％、Nb为5％～8％、Mo为0.5％～1.5％、Cr为0.5％～1.5％、C为0.3％～1.0％、Y2O3为0.05％～0.1％和余量的Ti取原材料，原料包括海绵Ti粒、高纯Ti棒、纯Al块、纯Cr粒、Al-Nb中间合金颗粒、Al-Mo中间合金颗粒、Y2O3粉末和C粉；二、①预热处理，将步骤一称取的原料放入烘箱内在温度为100～200℃条件下预热30～60min；②在水冷铜坩埚真空感应凝壳熔炼炉中的铜坩埚内放置原料，将海绵Ti粒铺在铜坩埚底部，高纯Ti棒直立放在铜坩埚内壁四周，采用Al箔纸将C粉包裹加入到铜坩埚内，然后放入纯Cr粒、Al-Nb中间合金颗粒和Al-Mo中间合金颗粒，再将纯Al块放在上面，采用Al箔纸将Y2O3粉末包裹放入二次加料斗中；③抽真空处理，抽除设备中的空气，然后向炉内充入保护气体直至炉内压力为800Pa；④加热熔炼，初始加热功率为15～40kW，待纯Al块熔化后，增加功率至45～60kW，高纯Ti棒熔化后，继续增加功率至65～80kW，所有原料均完全熔化后，进行电磁搅拌，降低功率至15～30kW，控制二次加料斗加入用Al箔纸包裹的Y2O3粉末；继续增加功率至70～90kW，保持10～15min，并进行电磁搅拌；⑤降低功率并将熔体静置处理，待合金熔体出现凝固现象后，再次增加功率至70～90kW，保持10～15min，同时进行电磁搅拌；⑥将步骤⑤重复操作3～5次；⑦将合金熔体注入模具中凝固，冷却至室温后，取出，获得高铌TiAl合金铸锭；三、均匀化退火处理：将步骤二获得的高铌TiAl合金铸锭在940～960℃条件下保温30～50h，然后冷却至室温，获得铸态高铌TiAl合金；四、采用差示扫描量热法进行差热分析，测出步骤三铸态高铌TiAl合金的α相转变温度Tα，γ相转变温度Te；五、固溶处理：将步骤三获得的铸态高铌TiAl合金放入热处理炉中，然后进行阶梯式升温：以10～20℃min的速度匀速升温至580～620℃，保持2～8min；然后以7～15℃min的速度匀速升温至目标温度Tα-30℃～Tα-10℃，保持0.5～1.5h；再随炉冷却至室温；六、时效处理：将步骤五固溶处理后的铸态高铌TiAl合金放入热处理炉中，进行阶梯式升温：以10～20℃min的速度匀速升温至580～620℃，保持2～8min；然后以7～15℃min的速度匀速升温至900～1000℃，保持10～15h；再随炉冷却至室温，完成。

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