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龙图腾网恭喜扬州峰明光电新材料有限公司申请的专利薄壁回转体铝合金铸件的无箱浇注制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114012034B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111260996.6，技术领域涉及：B22C9/02；该发明授权薄壁回转体铝合金铸件的无箱浇注制造方法是由眭怀明;夏竹娟;王堃设计研发完成，并于2021-10-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本薄壁回转体铝合金铸件的无箱浇注制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种薄壁回转体铝合金铸件的无箱浇注制造方法，包括如下步骤，在工作台上安装无箱浇注用工装；造型砂固化后取出产品模具和浇冒系统模具，形成产品的外形和浇冒系统的空腔砂型；将造型砂填入产品芯盒内，舂实后拆分芯盒，得到泥芯；合金液熔炼；处理泥芯上的披缝并上涂料；将砂型与泥芯进行组合，确认砂型内壁与泥芯外壁之间的型腔间隙达到要求；在工作台上进行无箱浇注，将合金液注入型腔中，冷却后进行清砂，得到铸件；去除铸件上的浇冒系统，打磨铸件的外观；对铸件进行固溶热处理；对铸件进行旋转挤压整形，使得铸件达到符合尺寸公差范围内的铸态；将铸件放入时效炉进行时效处理。本发明可大大简化浇注工艺，提高产品质量。

本发明授权薄壁回转体铝合金铸件的无箱浇注制造方法在权利要求书中公布了：1.一种薄壁回转体铝合金铸件的无箱浇注制造方法，其特征在于，依次包括如下步骤，S1、在工作台上安装无箱浇注用工装；S2、砂型造型：将产品模具和浇冒系统模具与造型砂结合，等造型砂固化后取出产品模具和浇冒系统模具，形成产品的外形和浇冒系统的空腔砂型；S3、制芯：将造型砂填入产品芯盒内，舂实后，拆分芯盒，得到泥芯；S4、合金液熔炼；S5、在工作台上处理泥芯上的披缝并上涂料；S6、将砂型与泥芯进行组合，确认砂型内壁与泥芯外壁之间的型腔间隙达到图纸尺寸要求；S7、在工作台上进行无箱浇注，将合金液注入型腔中，冷却成型后进行清砂，得到带浇冒系统的铸件；S8、去除铸件上的浇冒系统，打磨铸件的外观；S9、对铸件进行固溶热处理；S10、对铸件进行旋转挤压整形，使得铸件达到符合尺寸公差范围内的铸态；S11、将铸件放入时效炉进行时效处理；S1中所述无箱浇注用工装包括固定在工作台上的水平底板，水平底板的中心设有圆形的底板沉孔，所述底板沉孔的中心设有底板中心孔，所述底板沉孔的底壁上通过平面轴承支撑有平台旋转盖，所述工作台的底部中心安装有驱动平台旋转盖转动的调节电机；所述水平底板上设有对称位于平台旋转盖四周的滑块嵌槽，所述滑块嵌槽中分别嵌有滑块，各滑块的外侧分别连接有可转动的滑块调节螺杆，各滑块调节螺杆的螺纹段分别旋接在水平底板的螺孔中；各滑块顶部中心分别设有滑块沉槽，所述滑块沉槽的底壁设有滑块定位销；S5包括如下子步骤：S5.1、将泥芯固定在平台旋转盖上且保持同轴；S5.2、在各滑块上分别固定调节竖杆，各调节竖杆的内侧分别设有沿竖向延伸的调节竖杆嵌槽，所述调节竖杆嵌槽的横截面呈燕尾状且向平台旋转盖的轴线方向开口；S5.3、在各调节竖杆嵌槽中分别插接沿竖向延伸的刮刀片，各刮刀片根部的燕尾榫与调节竖杆嵌槽相匹配；通过转动滑块调节螺杆使各刮刀片的作用面分别贴合在泥芯的圆周上；S5.4、驱动平台旋转盖以30-50rpm的转速旋转，直至没有虚砂掉落；然后通过气管向各刮刀片顶部靠近燕尾榫的顶部注入涂料，涂料先向下到达涂料腔的底部，然后向上到达涂料腔的上部，从刮刀片作用面上部流出并涂抹在泥芯外壁。

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