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龙图腾网恭喜北京科技大学申请的专利带螺旋肋包壳管多道次拉拔成形工艺及包壳管获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115213248B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210669389.3，技术领域涉及：B21C1/24；该发明授权带螺旋肋包壳管多道次拉拔成形工艺及包壳管是由王宝雨;李伟;刘胜强设计研发完成，并于2022-06-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本带螺旋肋包壳管多道次拉拔成形工艺及包壳管在说明书摘要公布了：本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种带螺旋肋包壳管多道次拉拔成形工艺及包壳管，所述工艺包括：将初始管坯在模具和芯棒的共同作用下，依次经过第一异型模具所对应的预成形阶段、第二异型模具所对应的过渡成形阶段及第三异型模具所对应的成品成形阶段，最终成形为具一定特征截面的带螺旋肋包壳管成品管材；芯棒用于控制对应道次成形后异型截面管的内径尺寸，异型模具用于控制对应道次成形后异型截面管的外径及螺旋肋尺寸。不同成形阶段之间采用光亮退火以消除残余应力，恢复塑性。本发明工艺成形后的包壳管成形精度高、质量好，具有较高强度和刚性，保证了核燃料用包壳管安全服役的要求，大幅度提高螺旋肋包壳管的服役寿命。

本发明授权带螺旋肋包壳管多道次拉拔成形工艺及包壳管在权利要求书中公布了：1.一种带螺旋肋包壳管多道次拉拔成形工艺，其特征在于，所述成形工艺包括：将圆形截面管材作为初始管坯，所述初始管坯在模具和芯棒的共同作用下，依次经过第一异型模具所对应的预成形阶段、第二异型模具所对应的过渡成形阶段及第三异型模具所对应的成品成形阶段，最终成形为具有一定特征截面的带螺旋肋包壳管成品管材；所述芯棒用于控制对应道次成形后异型截面管的内径尺寸，所述第一异型模具、第二异型模具、第三异型模具分别用于控制对应道次成形后异型截面管的外径尺寸及螺旋肋尺寸；所述第一异型模具、第三异型模具的数量均为一个，所述第二异型模具的数量为一个或若干个；所述第一异型模具、第二异型模具、第三异型模具均包括模芯、模套和轴承，所述模芯通过所述轴承安装于所述模套内，所述模芯能在所述模套内沿周向转动；所述模芯包括相接的圆锥形入口段和圆柱形定径段；所述入口段的锥度为α，所述入口段上设置有一个或若干个锥度为β的斜槽；α＝5～15°，β＝2～10°；所述定径段的内壁上设置一个或若干个具有一定宽度、高度和填充角度的异形槽，异形槽的底部倒圆角，圆角半径为R；所述模芯上的斜槽和异形槽均与水平线存在一定的角度偏差θ，用以在拉拔过程中在管材表面形成螺旋肋；在预成形阶段，第一异型模具的定径段上具有宽度为W1、高度为H1、圆角半径为R1和填充角度ω1的异型槽，工艺参数选择范围为：W1＝1～1.5W3，H1＝0.2～0.5H3，R1＝1～20R3，ω1＝90～150°；W3、H3、R3、ω3分别为第三异型模具定径段异形槽的宽度、高度、圆角半径和填充角度；在过渡成形阶段，第二异型模具的定径段上具有宽度为W2、高度为H2、圆角半径为R2和填充角度ω2的异型槽，工艺参数选择范围为：W2＝1.5～2W3，H2＝0.7～0.8H3，R2＝1～5R3，ω2＝90～130°；W3、H3、R3、ω3分别为第三异型模具定径段异形槽的宽度、高度、圆角半径和填充角度；相邻道次拉拔之间工艺参数选择范围为：直径减小率为10％～35％，壁厚减小率为10％～25％。

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