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龙图腾网恭喜湖北韩泰智能设备有限公司;精镱科技(武汉)有限公司申请的专利一种真空激光焊接机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113927168B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111488959.0，技术领域涉及：B23K26/21；该发明授权一种真空激光焊接机是由董清;董子路;周宗卓;汪绪佳;张立设计研发完成，并于2021-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种真空激光焊接机在说明书摘要公布了：一种真空激光焊接机，涉及机械制造加工技术领域，包括焊接平台组件、工件上下料及抽真空机构和激光焊接机构，所述工件上下料及抽真空机构包括至少一个用于装夹工件的上下料装置和至少一个用于为真空焊接提供真空环境的抽真空装置，所述上下料装置的底部安装在焊接平台组件上，上下料装置用于装夹定位工件，所述抽真空装置设有可开合的用于焊接作业腔体，当上下料装置进入焊接作业腔体到达工件焊接位时，焊接作业腔体密封，抽真空装置将焊接作业腔体抽真空。本发明能提供一种用于形体较大的机械部件真空焊接的真空激光焊接机，结构紧凑，具有连续性、高速性、设备损耗低、通用性强且运行可靠、制造成本低。

本发明授权一种真空激光焊接机在权利要求书中公布了：1.一种真空激光焊接机，其特征在于：包括焊接平台组件1、工件上下料及抽真空机构和工件上下料激光焊接机构，工件上下料及抽真空机构包括至少一个用于装夹工件的上下料装置2和至少一个用于为真空焊接提供真空环境的抽真空装置3，所述上下料装置2的底部安装在焊接平台组件1上，上下料装置2用于装夹定位工件，所述抽真空装置3设有可开合的用于焊接作业腔体3-1，焊接作业腔体3-1的顶部设有用于激光束透射的激光保护装置，当上下料装置2进入焊接作业腔体3-1到达工件焊接位时，焊接作业腔体3-1密封，抽真空装置3将焊接作业腔体3-1抽真空，所述激光焊接机构包括至少一个激光焊接机4，所述激光焊接机4的激光头发出的激光束穿透焊接作业腔体3-1顶部的激光保护装置，完成对工件真空环境下的激光焊接；所述工件上下料及抽真空机构包括上下料装置2和抽真空装置3，所述上下料装置2包括动力滑台5和工件装夹装置，所述动力滑台5的轨道固定安装在焊接平台组件1上表面，所述工件装夹装置安装在动力滑台5的滑块上，并随着滑块移动，所述抽真空装置3固定安装在焊接平台组件1上表面，抽真空装置3与上下料装置2组成一个密闭的焊接作业腔体3-1，当所述上下料装置2将工件输送到焊接作业腔体3-1内到达焊接工位时固定，抽真空装置3将焊接作业腔体3-1抽成真空环境，且抽真空过程中，上下料装置2上的工件位置固定不变；所述上下料装置2包括罐盖组合件6、丝杆升降滑台7、限位滑台8、支撑座9、工件支撑座10、定位弹簧11、用于装夹工件的夹具12和工件适配板13，所述罐盖组合件6设有罐盖板6-1，所述罐盖组合件6的底部安装在动力滑台5的滑块上，所述丝杆升降滑台7的轨道固定安装在罐盖板6-1上，所述支撑座9的上表面设有至少一个弹簧挡块9-1，所述弹簧挡块9-1上设有通孔9-1-1，支撑座9一侧安装在丝杆升降滑台7的滑块上，并随滑块上下移动，所述限位滑台8的轨道安装在支撑座9的上表面，所述工件支撑座10的一侧设有用于定位工件支撑座10水平位置的撞块10-1，另一侧设有用于保持工件工件支撑座10水平位置的至少一个弹簧导柱10-2，工件支撑座10的底部安装在限位滑台8的滑块上，所述弹簧导柱10-2套上定位弹簧11，并穿过弹簧挡块9-1上的通孔9-1-1，并在通孔9-1-1的导向下水平移动，所述夹具12的底部安装在工件支撑座10上表面，并跟随工件支撑座10移动，所述工件适配板13用于定位装夹待焊接的工件，工件适配板13可拆卸式安装在夹具12的定位元件上，所述抽真空装置3包括罐体组合件14、限位块15、密封圈16、真空泵17和气动高真空球阀18，所述罐体组合件14的一侧设有用于匹配罐盖板6-1的敞口端面，所述敞口端面上设有用于装配密封圈的凹槽，罐体组合件14上开设有至少一个用于装配激光保护镜片的镜片安装口和抽真空口，所述限位块15可调节式安装在罐体组合件14的内壁上，并朝向敞口端面，所述密封圈16装配在罐体组合件14一侧敞口端面上的凹槽处，所述真空泵17通过管道和气动高真空球阀18与罐体组合件14的抽真空口密封连通；所述激光焊接机构包括至少一套激光焊接装置和激光保护装置，所述激光焊接装置包括动力十字滑台19和激光焊接机4，所述动力十字滑台19的轨道通过机架固定安装在焊接平台组件1上，并位于工件上下料及抽真空机构的一侧，所述激光焊接机4的机座安装在动力十字滑台19的滑块上，所述激光保护装置包括激光保护镜片安装板20、激光保护镜片21和风琴罩22，所述激光保护镜片安装板20设有镜片安装位，激光保护镜片安装板20固定安装在罐体组合件14上的镜片安装口处，所述激光保护镜片21固定安装在激光保护镜片安装板20的镜片安装位处，所述风琴罩22的一端连接在罐体组合件14的镜片安装口处，另一端连接在激光焊接机4的激光头外壳处;所述激光焊接装置和激光保护装置为两套，两套激光焊接装置和激光保护装置分别对应设置在焊接作业腔体3-1的顶部和一侧。

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