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龙图腾网恭喜河南中原吉凯恩气缸套有限公司申请的专利一种三金属结构的刹车毂及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112628318B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202011441999.5，技术领域涉及：F16D65/10；该发明授权一种三金属结构的刹车毂及其制造方法是由王中营;王海军设计研发完成，并于2020-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种三金属结构的刹车毂及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明属于汽车制动器技术领域，具体地，涉及一种三金属结构的刹车毂及其制造工艺，所述刹车毂包括内层、中间层和外层三层结构，内层为耐磨合金铸铁层，中间层为旋压锻钢层，外层为铝合金散热层，刹车毂的轮毂端面沿周向设有散热孔，旋压锻钢层的内圈加工有用于增加旋压锻钢层与耐磨合金铸铁层结合力的螺纹槽，该刹车毂的制造工艺包括如下步骤，1利用旋压工艺制造旋压锻钢层，2利用离心浇铸工艺在旋压锻钢层内侧浇铸耐磨合金铸铁层，3利用等离子喷涂工艺在旋压锻钢层外侧喷涂铝合金散热层，本发明工艺简单，可靠性高，制备的三金属结构的刹车毂既保留了双金属制动毂的优点，又解决了双金属制动毂的开裂和高温失效问题。

本发明授权一种三金属结构的刹车毂及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种三金属结构的刹车毂的制造方法，其特征在于，所述刹车毂包括内层、中间层和外层三层结构，其中，内层为耐磨合金铸铁层，中间层为旋压锻钢层，外层为铝合金散热层，所述刹车毂的轮毂端面沿周向设有散热孔，所述旋压锻钢层的内圈加工有用于增加旋压锻钢层与耐磨合金铸铁层结合力的螺纹槽，所述耐磨合金铸铁层离心浇铸在旋压锻钢层的内侧，所述耐磨合金铸铁层的合金成分为：C:3.0-3.55wt%，Si：1.80-3.10wt%，Mn：0.40-1.10wt%，P：0.30-0.80wt%，S:＜0.12wt%，Cu：＜1.50wt%，Cr：0.31-0.65wt%，其余为Fe；所述铝合金散热层喷涂在旋压锻钢层的外侧；其制造方法包括如下步骤：1）制造旋压锻钢层：利用旋压工艺将锻钢薄壁板旋压成型为旋压锻钢层毛坯，利用车床加工旋压锻钢层毛坯端面和内孔，并在旋压锻钢层毛坯内侧加工螺纹槽，通过钻床在旋压锻钢层毛坯端面上加工散热孔和螺纹孔，制得旋压锻钢层；2）浇铸耐磨合金铸铁层：采用离心浇铸工艺在旋压锻钢层的内侧浇铸浇铸耐磨合金铸铁层；在所述离心浇铸工艺中，将耐磨合金铸铁层的各合金成份按比例加入熔炼炉，熔炼温度及化学成分合格后得到合金溶液，将加工好的旋压锻钢层放入离心浇铸外模内，用天然气对旋压锻钢层的内孔进行加热，温度控制到450-650℃，在合金溶液中加入0.15-0.5wt%的硅钙钡孕育剂后进行离心浇铸，当合金溶液的温度降到共晶温度之下后，在内孔喷入雾状水雾降温，先让内孔的耐磨合金铸铁层温度降低，当温度达到600-800℃之后，对离心浇铸外模进行喷水冷却，待工件温度低于600℃时，出模进行自然冷却；3）喷涂铝合金散热层：将粒度为140-270目的铝合金粉末采用等离子喷涂工艺喷涂在旋压锻钢层的外侧得到铝合金散热层。

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