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龙图腾网恭喜中铁电气化局集团有限公司;中铁电气化局集团北京电气化工程有限公司申请的专利一种双头吊弦生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115534767B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211292135.0，技术领域涉及：B60M1/28；该发明授权一种双头吊弦生产方法是由周振平;李育冰;毕志峰;张斌;刘洪生;陈瑞峰;安小旭;李浩;李志军;蒙杰设计研发完成，并于2022-10-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种双头吊弦生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种双头吊弦生产方法，通过上料模块进行放线、通过校正模块进行校正、通过输送模块和送线模块进行输送、通过裁线模块进行裁线、通过上料模块进行上料、通过钳压模块进行压接。本发明能够实现对吊弦线的自动进线、校正和张紧，并于吊弦线裁断处形成锥台形端部，不会出现散股现象且利于后续的穿线作业。使用本发明进行双头吊弦的生产，可以实现自动化作业以提高生产效率，同时通过钳压压合驱动器进行压接以取代人工压接，从而保证压接强度和力度，避免出现松动或开裂的问题，进而提高了吊弦生产的成品率。

本发明授权一种双头吊弦生产方法在权利要求书中公布了：1.一种双头吊弦生产方法，其特征在于：第一步，人工将吊弦线从上料模块（10）上的线盘中引出并经过校正模块（20）的校正后进入到输送模块（30）；第二步，输送模块（30）对吊弦线进行输送并使得吊弦线穿过裁线模块（60）后进入送线模块（40）；第三步，输送模块（30）和送线模块（40）对吊弦线同时进行输送且在吊弦线达到送线预定长度后停止输送；第四步，裁线模块（60）对吊弦线进行加热、旋捻和拉断操作以完成定长裁线作业；第五步，送线模块（40）输送裁断后的吊弦线进入到装配平台（100）的上方处，同时重复第二步至第四步以完成下一次的裁断作业；第六步，在第一步至第五步中任意一步进行的同时，移动平台（99）和移动侧钳压模块（70）移动至移动侧钳压管上料模块（98）处，固定侧和移动侧线鼻子上料模块将线鼻子分别放置于固定侧和移动侧线鼻子钳压模块上、固定侧和移动侧钳压管上料模块将钳压管分别放置于固定侧和移动侧钳压模块上；第七步，固定侧弯头机械手（81）将吊弦线穿过固定侧的钳压管后松开吊弦线；第八步，移动侧弯头机械手（82）将吊弦线继续向前输送并在吊弦线穿过移动侧的钳压管后松开吊弦线；第九步，移动侧弯头机械手（82）移动至吊弦线前端处并夹住吊弦线，移动侧弯头机械手（82）带动吊弦线再次穿过移动侧的钳压管；同时，固定侧弯头机械手（81）移动至吊弦线后端处并夹住吊弦线，固定侧弯头机械手（81）带动吊弦线再次穿过固定侧的钳压管；第十步，移动侧弯头机械手（82）松开吊弦线并再次移动至吊弦线前端处且再次夹住吊弦线，移动侧弯头机械手（82）将吊弦线穿入移动侧的线鼻子中，移动侧弯头机械手（82）处于夹持吊弦线的状态；同时，固定侧弯头机械手（81）松开吊弦线并再次移动至吊弦线后端处且再次夹住吊弦线，固定侧弯头机械手（81）将吊弦线穿入固定侧的线鼻子中，固定侧弯头机械手（82）处于夹持吊弦线的状态；第十一步，固定侧和移动侧线鼻子钳压模块压接吊弦线和线鼻子，压接完成后，固定侧和移动侧线鼻子钳压模块处于压紧线鼻子状态；固定侧弯头机械手（81）和移动侧弯头机械手（82）均松开吊弦线；第十二步，固定侧和移动侧心形环上料模块将心形环分别放置于固定侧和移动侧钳压模块上；第十三步，移动平台（99）朝向远离固定侧钳压模块（701）的方向移动以拉紧吊弦线并使得固定侧的心形环和钳压管、移动侧的心形环和钳压管处于紧密抵接状态；第十四步，固定侧和移动侧钳压模块压接吊弦线和钳压管，压接完成后，固定侧和移动侧钳压模块松开钳压管；在固定侧和移动侧钳压模块松开钳压管的同时固定侧和移动侧线鼻子钳压模块松开线鼻子；第十五步，移动侧弯头机械手（82）夹紧吊弦线后将装配完成的双头吊弦转运至捆扎机处进行捆扎。

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