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龙图腾网获悉杭州电子科技大学申请的专利PTFE波纹管车削过程防卷屑方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115847167B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211418311.0，技术领域涉及：B23Q11/00；该发明授权PTFE波纹管车削过程防卷屑方法是由何利华;方志余;崔智;倪敬;丁金龙;张志鹏设计研发完成，并于2022-11-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本PTFE波纹管车削过程防卷屑方法在说明书摘要公布了：本发明公开了PTFE波纹管车削过程防卷屑方法。车床车削PTFE棒料时，产生的切屑很难折断，连续切屑的流动未受到有效控制会导致卷屑，从而影响加工表面的质量，加速刀具的磨损。本发明防卷屑装置包括视觉检测相机、空气喷嘴、供气机、V形罩、真空发生器、直线模组和切屑吸压模块。本发明采用高压吹屑、负压吸屑结合双滚筒刷压屑的模式来解决由于卷屑而导致的PTFE波纹管加工难的问题，并构建了切屑流动模型来描述切屑流出状态改变形式，为装置工作参数的设定提供参考。

本发明授权PTFE波纹管车削过程防卷屑方法在权利要求书中公布了：1.PTFE波纹管车削过程防卷屑方法，采用的PTFE波纹管车削过程防卷屑装置，包括PTFE切削检测系统和PTFE切屑回收系统，其特征在于：所述的PTFE切削检测系统包括视觉检测相机、空气喷嘴和供气机；视觉检测相机、供气机和空气喷嘴均固定在支撑板上，空气喷嘴的入气口连接供气机；所述的PTFE切屑回收系统包括V形罩、真空发生器、直线模组和切屑吸压模块；直线模组和切屑吸压模块均设有两个；所述的直线模组由电机驱动；直线模组的滑块上固定有支撑架；所述的切屑吸压模块包括滚筒刷座、滚筒刷和气动马达；滚筒刷铰接在滚筒刷座上；滚筒刷由气动马达驱动；气动马达固定在滚筒刷座上，由气泵供气；两个切屑吸压模块的滚筒刷正对设置；两个切屑吸压模块的滚筒刷座与两个支撑架顶部分别固定；V形罩的顶部为V形槽，且在V形槽底部开设有进屑口；V形罩的底部开设流屑口；V形罩罩住两个切屑吸压模块的滚筒刷，底部固定在滚筒刷座上，且V形罩的进屑口位于两个切屑吸压模块的滚筒刷间隙正上方；所述V形罩的内壁固定有真空发生器； 该方法具体如下： 步骤一：将PTFE棒料装夹于车床的三爪卡盘上，并用顶针顶住；将PTFE切削检测系统的支撑板与车床的刀架固定；将两个直线模组的底座与车床床身固定，且使V形罩位于PTFE棒料的加工起点下方；然后，进行对刀； 步骤二：完成对刀后，启动车床，使三爪卡盘带动PTFE棒料旋转，并将车刀移至加工起点；然后，车刀按照设定的加工参数对PTFE棒料进行加工，同时启动气泵、真空发生器和电机，气泵带动两个切屑吸压模块的气动马达工作，使两个切屑吸压模块的滚筒刷按相同的设定转速相向旋转；真空发生器使V形罩内产生负压；电机驱动直线模组，直线模组的滑块带动支撑架、切屑吸压模块、V形罩和真空发生器跟随车刀同步沿PTFE棒料轴向运动；供电模块一持续给视觉检测相机供电，视觉检测相机将捕捉到的切屑图像反馈至控制器，控制器判断切屑产生或断屑时，控制供电模块二给供气机供电设定时间后又断电，使空气喷嘴将切屑吹向V形罩的进屑口，切屑在V形罩内负压作用下进入V形罩的进屑口内，进而进入两个切屑吸压模块的滚筒刷间隙中；两个切屑吸压模块的滚筒刷将切屑向下输送，从V形罩的流屑口流出；其中，空气喷嘴还能吹离车刀表面附着的碎屑，并降低切削区域温度； 空气喷嘴的气流流速设计如下： ①构建切屑流动模型：将切屑从副切削刃流出点定义为切屑起点，切屑与V形罩的V形槽接触点定义为切屑触点，切屑到达V形罩进屑口处的点定义为切屑落点；将切屑在切屑起点与切屑触点之间的部分定义为切屑单元，设切屑单元的长度为l0，将切屑单元划分为n段，得到n个切屑微元，则每个切屑微元的长度为l0，则切屑单元中每个切屑微元从切屑起点运动至切屑触点的过程中均经历n个弯折状态； ②切屑微元从PTFE棒料流出的初始速度Vsp计算如下： Vsp＝Vcλh1 λh＝h1h2 h＝f·sinκ3 其中，Vc为切削速度，λh为切屑微元厚度压缩比；h1为已压缩的切屑微元厚度；h为尚未形变的设定切削厚度，f为进给量，κ为主偏角； 则切屑微元所处的每个弯折状态所占时间t0为： t0＝l0n·Vsp4 而切屑微元的体积Q和质量m分别为： Q＝b·h1·l05 b＝apsinκ6 m＝ρ·Q7 其中，b为切屑微元的宽度，ap为径向切削深度，ρ为PTFE材料的密度； 设切屑微元从副切削刃流出时刻与水平面的夹角为θ0＝0°，切屑微元从副切削刃流出时刻的竖直速度Vy0＝0；设空气喷嘴流出气流流速为Vw，则在时刻p·t0，p＝2,...,n时，有： Sp＝cosθp-1·b·l08 Fp＝0.5·ρ0·Vw 2·Sp9 其中，ρ0为压缩空气的密度，Sp为切屑微元在时刻p·t0时的迎风面积，Fp为切屑微元在时刻p·t0时所受的风力，为切屑微元在时刻p·t0时的竖直速度，θp为切屑微元在时刻p·t0时与水平面的夹角； 设切屑微元在时刻n·t0与水平面的夹角θn∈80°,85°，选取n的值，根据式11的迭代式，求解空气喷嘴流出气流流速Vw的设计区间，并从Vw的设计区间中选择一个值作为最终的空气喷嘴流出气流流速。

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