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龙图腾网获悉山信软件股份有限公司申请的专利一种冷轧厂钢卷测宽测径系统及其控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115673001B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211302910.6，技术领域涉及：B21B38/04；该发明授权一种冷轧厂钢卷测宽测径系统及其控制方法是由李宁;颜炳正;陈令杰;贾相明;邢健;沈天问;李婷;李斌;刘晓明;马平设计研发完成，并于2022-10-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种冷轧厂钢卷测宽测径系统及其控制方法在说明书摘要公布了：本申请提供一种冷轧厂钢卷测宽测径系统及其控制方法，系统包括鞍座、钢卷、测量架基座、直径测量组件、测量架移动大臂、移动大臂位置检测元件、第一测宽组件、第二测宽组件、第一测宽检测元件、第二测宽检测元件和控制器。移动大臂位置检测元件被配置为获取测量架移动大臂的位置变化值；第一测宽检测元件和第二测宽检测元件被配置为分别获取第一伸缩量和第二伸缩量；控制器被配置为根据测量架移动大臂的位置变化值计算出所述钢卷的直径尺寸；根据第一伸缩量和所述第二伸缩量计算得出伸缩钢卷的宽度。本申请通过以上系统及其控制方法实现了准确测量冷轧钢厂中钢卷的尺寸，极大的提升了生产效率和生产的安全性。

本发明授权一种冷轧厂钢卷测宽测径系统及其控制方法在权利要求书中公布了：1.一种冷轧厂钢卷测宽测径系统，其特征在于，所述系统包括： 鞍座1，所述鞍座1与地面连接，所述鞍座1具有凹槽，所述凹槽上承装钢卷2； 测量架基座3，所述测量架基座3沿垂直所述钢卷2轴心线方向设置； 设置在所述测量架基座3上的直径测量组件4，所述直径测量组件4包括与所述测量架基座3沿垂直所述钢卷2轴线方向滑动连接的测量架移动大臂41和设置在所述测量架基座3远离所述钢卷一侧的移动大臂位置检测元件42； 设置在所述测量架移动大臂41上的第一测宽组件5和第二测宽组件6，所述第一测宽组件5和所述第二测宽组件6均垂直所述测量架移动大臂41的轴线且设置在所述测量架移动大臂41的两侧；所述第一测宽组件5和所述第二测宽组件6均为沿垂直所述测量架移动大臂41伸缩的直角结构，直角开口朝向所述钢卷2，所述第一测宽组件5上设有第一测宽检测元件53，所述第二测宽组件6上设有第二测宽检测元件63； 与所述移动大臂位置检测元件42、所述第一测宽检测元件53和所述第二测宽检测元件63无线连接的控制器8； 所述移动大臂位置检测元件42被配置为获取所述测量架移动大臂41的位置变化值并发送给所述控制器8； 所述第一测宽检测元件53和所述第二测宽检测元件63被配置为当所述第一测宽组件5和所述第二测宽组件6夹持所述钢卷2时，分别获取沿垂直测量架移动大臂41方向上的所述第一测宽组件5的第一伸缩量和所述第二测宽组件6的第二伸缩量，并将所述第一伸缩量和所述第二伸缩量发送给所述控制器8； 所述控制器8被配置为： 根据所述测量架移动大臂41的位置变化值计算出所述钢卷的直径尺寸； 根据所述第一伸缩量和所述第二伸缩量计算得出所述钢卷2的宽度； 所述测量架基座3内部沿所述测量架移动大臂41轴线方向设有移动大臂液压缸43； 所述移动大臂液压缸43靠近所述钢卷2一端与所述测量架移动大臂41连接，所述移动大臂液压缸43与所述移动大臂位置检测元件42无线连接； 所述移动大臂液压缸43被配置为控制所述测量架移动大臂41沿垂直所述钢卷2轴心方向移动，移动的量值具有预设范围； 所述测量架移动大臂41上设置有原始位置识别元件411； 所述测量架基座3上与所述测量架移动大臂41原始位置平齐位置设有移动大臂原始位检测限位7； 所述原始位置识别元件411被配置为沿所在平面发射原始位置信号； 所述移动大臂原始位检测限位7被配置为： 第一次获取到所述原始位置信号时，向所述移动大臂位置检测元件42发送用于控制所述移动大臂液压缸43停止工作的控制指令； 所述控制指令用于将所述测量架移动大臂41停止在原始位置。

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