浙江汇隆新材料股份有限公司沈顺华获国家专利权
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龙图腾网获悉浙江汇隆新材料股份有限公司申请的专利一种负离子抗菌改性有色DTY低弹丝的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119145082B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411649614.2,技术领域涉及:D01F6/92;该发明授权一种负离子抗菌改性有色DTY低弹丝的制备方法是由沈顺华;张井东设计研发完成,并于2024-11-19向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种负离子抗菌改性有色DTY低弹丝的制备方法在说明书摘要公布了:本发明属于化纤技术领域,具体涉及一种负离子抗菌改性有色DTY低弹丝的制备方法,包括:将聚对苯二甲酸乙二醇酯切片高温预结晶,然后干燥处理,经球磨处理后得到预结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯细粉;将改性负离子细粉、色母粒和强化填料加入至预结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯细粉中混合均匀,然后加入至双螺杆挤出机中熔融挤出,得到混合熔体;将混合熔体加入至纺丝箱内,并用环吹风均匀冷却成POY,经加弹处理得到负离子抗菌改性有色DTY低弹丝。本发明解决了现有涤纶低弹丝抗菌稳定性差的问题,利用竹炭颗粒形成负离子释放体系,配合竹炭颗粒表面形成硅氧介孔释放通道和阻隔性,保证了涤纶低弹丝的抗菌性与稳定性。
本发明授权一种负离子抗菌改性有色DTY低弹丝的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种负离子抗菌改性有色DTY低弹丝的制备方法,其特征在于:包括如下步骤: 步骤1,将聚对苯二甲酸乙二醇酯切片高温预结晶,然后干燥处理,经球磨处理后得到预结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯细粉; 步骤2,将改性负离子细粉、色母粒和强化填料加入至预结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯细粉中混合均匀,然后加入至双螺杆挤出机中熔融挤出,得到混合熔体;所述改性负离子细粉采用改性竹炭颗粒;且所述改性竹炭颗粒采用硅氧包裹竹炭颗粒,且所述竹炭颗粒与硅氧包裹层间存在缝隙; 步骤3,将混合熔体加入至纺丝箱内,并用环吹风均匀冷却成POY,经加弹处理得到负离子抗菌改性有色DTY低弹丝; 其中,所述硅氧包裹竹炭颗粒的制备方法,包括如下步骤:a1,将竹炭颗粒湿法研磨2-4h,蒸发后得到竹炭细粉;a2,将乙基纤维素放入乙醚中形成溶解液,并将竹炭细粉放入,超声处理1-2h后过滤烘干得到镀膜竹炭颗粒,a3,将甲基三氯硅烷与乙醚共混形成稀释液,然后喷淋在镀膜竹炭颗粒表面形成液膜,经烘干、静置与升温静置得到预制改性竹炭颗粒,a4,将预制改性竹炭颗粒紫外光照处理2-3h,然后氮气吹扫得到改性竹炭颗粒;所述a1中,所述湿法研磨以乙醚为溶剂,且竹炭颗粒与乙醚的质量比为3-5:1,研磨压力为0.3-0.5MPa;所述蒸发的温度为40-50℃;所述a2中,所述乙基纤维素在乙醚中的浓度为20-30gL,所述竹炭细粉在溶解液中的浓度为10-15gL,超声处理的超声频率为60-80kHz,温度为5-10℃,所述烘干的温度为40-50℃;所述a3中,所述甲基三氯硅烷与乙醚的体积比为1:3-5,所述喷淋的速度为3-5mLmin,喷淋时间为2-4s,所述烘干的温度为40-45℃,所述静置的氛围为氮气与水蒸气的混合氛围,且氮气与水蒸气的体积比为10-12:1,所述升温静置的温度为80-100℃;所述a4中,所述紫外光照处理的功率为200-300W,所述氮气吹扫的氮气温度为80-100℃,速度为10-20mLmin; 所述步骤2中的混合熔体的质量配比为:预结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯细粉180-200份、改性负离子细粉8-10份、色母粒3-5份、强化填料5-10份; 其中,所述强化填料采用多孔硅氧填料,且多孔硅氧填料的制备方法,包括如下步骤:b1,将十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷和丁基三乙氧基硅烷加入至乙醚中搅拌均匀形成混合液,然后加入乙基纤维素超声处理20-30min,得到混合分散液,所述十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷和丁基三乙氧基硅烷的摩尔比为1:1-2:2-4,所述十二烷基三甲氧基硅烷在乙醚中的浓度为40-80gL,搅拌速度为300-500rmin,所述乙基纤维素在乙醚中的浓度为70-100gL,所述超声处理的温度为5-10℃,超声频率为80-100kHz;b2,将混合分散液喷雾至反应釜中,经沉积和吹扫得到水解颗粒,所述喷雾的速度为5-10Lmin,反应釜的氛围为氮气与水蒸气的混合氛围,且氮气与水蒸气的体积比为8-10:1,温度为40-50℃;所述沉积的温度为100-110℃,所述吹扫采用80-90℃的干燥氮气,且吹扫速度为5-10mLmin;b3,将水解颗粒放入乙醇中超声处理1-2h,过滤后洗涤1-3次,经喷雾干燥得到多孔硅氧填料,所述水解颗粒在乙醇中的浓度为100-300gL,超声处理的温度为30-40℃,频率为70-90kHz,所述洗涤采用乙醇,所述喷雾干燥的温度为100-120℃。
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