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龙图腾网获悉遂宁森帝汽配制造有限责任公司申请的专利一种真空硫化设备及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120023946B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510516798.3，技术领域涉及：B29C35/02；该发明授权一种真空硫化设备及方法是由唐霞;王振宇设计研发完成，并于2025-04-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种真空硫化设备及方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种真空硫化设备及方法，属于硫化设备技术领域，该真空硫化设备及方法包括硫化机底板；升降臂，升降臂固定连接于硫化机底板的上端；升降台，升降台固定连接于升降臂的侧端；硫化加热系统，硫化加热系统固定连接于硫化加热系统的侧端；下模板，下模板开设于硫化机底板的上端；下模具，下模具开设于下模板的上端；上模板，上模板设于升降台的下侧，升降臂驱动上模板上下移动；上模具，上模具开设于上模板的下端，下模具和上模具界定橡胶制品的最终外形，气压冲力柔和，在冲击瓣膜下端时既可以通过瓣膜将多个密封圈从模具内脱模，也可以保证瓣膜的完整性，便于多个密封圈的收取。

本发明授权一种真空硫化设备及方法在权利要求书中公布了：1.一种真空硫化设备，其特征在于：包括： 硫化机底板（1）； 升降臂（102），所述升降臂（102）固定连接于硫化机底板（1）的上端； 升降台（104），所述升降台（104）固定连接于升降臂（102）的侧端； 硫化加热系统（103），所述硫化加热系统（103）固定连接于硫化加热系统（103）的侧端； 下模板（105），所述下模板（105）开设于硫化机底板（1）的上端； 下模具（106），所述下模具（106）开设于下模板（105）的上端； 上模板（107），所述上模板（107）设于升降台（104）的下侧，所述升降臂（102）驱动上模板（107）上下移动； 上模具（109），所述上模具（109）开设于上模板（107）的下端，所述下模具（106）和上模具（109）界定橡胶制品的最终外形； 膨胀间隙（108），所述膨胀间隙（108）开设于上模板（107）的下端，所述膨胀间隙（108）的高度为下模具（106）和上模具（109）闭合时应有的最小距离； 脱模机构，所述脱模机构设于下模板（105）的下侧，在硫化工作完成后，升降臂（102）驱动上模板（107）抬升的过程中，自动向下模板（105）下侧的脱模机构内加压，来使脱模机构内与下模板（105）的上表面形成压差，压差将成型的橡胶产品吹出下模具（106）来完成自动脱模； 增压机构，所述增压机构包括活动组件与泄气组件，所述泄气组件设有两组，所述增压机构设于硫化机底板（1）的一侧，并分别于升降台（104）和脱模机构相连接，在升降臂（102）驱动下模具（106）与上模具（109）闭合时，增压机构内形成负压吸出模具内空气形成真空环境，在硫化工作完成后，升降臂（102）驱动上模板（107）抬升的过程中，增压机构内增压，压差将成型的橡胶产品吹出下模具（106）来完成自动脱模； 所述活动组件包括气压调节筒（301）、调节槽（302）、调压滑板（303）、增压推杆（304）、连接板（305）和气压复原孔（315），所述气压调节筒（301）固定连接于硫化机底板（1）的上端，所述调节槽（302）开设于气压调节筒（301）的上端，所述调压滑板（303）滑动连接于调节槽（302）内，所述增压推杆（304）固定连接于调压滑板（303）的上端，所述连接板（305）固定连接于升降台（104）的上端和增压推杆（304）的上端，所述气压复原孔（315）开设于调节槽（302）的内壁； 每组所述泄气组件均包括连接气孔（306）、泄气筒（307）、气流连接管（308）、泄气推板（309）、泄气孔（310）、气孔堵块（311）和堵孔弹簧（312），所述泄气筒（307）设于气压调节筒（301）内，所述连接气孔（306）开设于调节槽（302）的一侧内壁和泄气筒（307）的一侧端，所述气流连接管（308）固定连接于泄气筒（307）的一侧端，所述泄气推板（309）滑动连接于泄气筒（307）内，所述泄气孔（310）开设于泄气推板（309）的一侧端，所述气孔堵块（311）固定连接于泄气筒（307）的一侧内壁并在泄气孔（310）内滑动，所述堵孔弹簧（312）固定连接于泄气推板（309）的一侧端和泄气筒（307）的一侧内壁，两组所述泄气推板（309）、泄气孔（310）、气孔堵块（311）和堵孔弹簧（312）的安装方向相反； 抽气槽（314），所述抽气槽（314）开设于下模板（105）的上端，其中一个所述气流连接管（308）与抽气槽（314）相连通； 伸缩机构，所述伸缩机构设于升降台（104）的下端与上模板（107）相连接，在下模具（106）与上模具（109）闭合后，通过伸缩机构作用使得升降台（104）继续下降来降低增压机构内压强，从而吸出模具内残留空气。

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