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大连福佳·大化石油化工有限公司郑豪获国家专利权

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龙图腾网获悉大连福佳·大化石油化工有限公司申请的专利改进的压缩机KO分液罐排液系统及方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN112555684B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-08发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202011574719.8,技术领域涉及:F17D1/00;该发明授权改进的压缩机KO分液罐排液系统及方法是由郑豪;卢春智;牟兴斌设计研发完成,并于2020-12-28向国家知识产权局提交的专利申请。

改进的压缩机KO分液罐排液系统及方法在说明书摘要公布了:本发明涉及芳烃工厂压缩机KO分液罐现场排液改造,具体是涉及改进的压缩机KO分液罐排液系统及方法,包括:KO分液罐,所述KO分液罐的两侧分别设有第一管线和第二管线,所述第一管线连接至与压缩机循环工艺系统引出的管线上,所述的第二管线一端与KO分液罐连接,另一端也连接在与压缩机循环工艺系统引出的管线上;与第二管线同方向的KO分液罐的一侧通过管线连接有KO分液罐液位计;KO分液罐底部设有排液管线,排液管线出口与缓冲罐系统连接,缓冲罐系统与氮气系统连接,缓冲罐系统顶部通过管线连接至火炬系统,缓冲罐底部连接至重整油精馏塔系统;将明排排液改为密闭排液,将排液排至重整油精馏塔,再次回收利用,从而达到安全环保节能的目的。

本发明授权改进的压缩机KO分液罐排液系统及方法在权利要求书中公布了:1.改进的压缩机KO分液罐排液方法,其特征在于,包括:KO分液罐,所述KO分液罐的两侧分别设有第一管线和第二管线,所述第一管线连接至与压缩机循环工艺系统引出的管线上,所述的第二管线一端与KO分液罐连接,另一端也连接在与压缩机循环工艺系统引出的管线上;与第二管线同方向的KO分液罐的一侧通过管线连接有KO分液罐液位计;KO分液罐底部设有排液管线,排液管线出口与缓冲罐系统连接,缓冲罐系统与氮气系统连接,缓冲罐系统顶部通过管线连接至火炬系统,缓冲罐底部连接至重整油精馏塔系统; 所述的第一管线和第二管线上分别设置第一阀门和第二阀门,所述的第一管线与KO分液罐一侧的下部连接,所述第二管线与KO分液罐另一侧的上部连接; 所述KO分液罐的排液管线上设置第三阀门;所述的KO分液罐排液管线的出口位置还分支设有导淋管线,所述导淋管线上设有导淋阀; 所述的缓冲罐系统包括:缓冲罐、缓冲罐液位计、压力表及阀门;所述缓冲罐与KO分液罐的排液管线之间通过第三管线连接,第三管线上设置第四阀门和第五阀门,缓冲罐上设置压力表,缓冲罐底部设有缓冲罐排液管线,缓冲罐排液管线上设有第六阀门;与第三管线反方向的缓冲罐的一侧设有缓冲罐液位计,缓冲罐的顶部正上方通过第四管线连接至火炬系统,所述第四管线上设有安全阀,安全阀前后分别设有前阀和后阀,所述第四管线还分设有旁路管线,所述旁路管线上设有第七阀门和第八阀门; 所述的氮气系统包括:氮气管线及设置在氮气管线上的三阀组,所述的氮气管线连接至与缓冲罐液位计同方向的缓冲罐的一侧上端,三阀组设置在氮气管线的入口位置,从氮气管线中通入2.03MPa氮气; 所述的重整油精馏塔系统包括:与重整精馏塔连接的重整油精馏塔进料线及设置在进料线上的第九阀门,缓冲罐排液管线连接至重整油精馏塔进料线上; 当压缩机KO分液罐液位计显示10%-30%时,则现场确认真实液位后,需要排液操作; 首先,关闭导淋阀,安全阀及安全阀的前阀和后阀打开,第四管线的旁路管线的第七阀门和第八阀门关闭; 氮气管线的三阀组关闭,再将缓冲罐排液管线的第六阀门关闭;KO分液罐系统压力为1.2Mpa; 然后,打开第三阀门、第四阀门、第五阀门,将KO分液罐液全部排至缓冲罐内后,关闭第三阀门和第五阀门; 重整油精馏塔进料线压力为0.4MPa,而排液下来到缓冲罐压力在1MPa,通过监控缓冲罐的压力表,通过第四管线的旁路管线泄压至0.5MPa后,打开缓冲罐排液管线的第六阀门,将液排至重整油精馏塔进料线上,最终被重整油精馏塔回收利用。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人大连福佳·大化石油化工有限公司,其通讯地址为:116600 辽宁省大连市金州区经济技术开发区大孤山石化产业园区大连福佳·大化石油化工有限公司;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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