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申请/专利权人：浙江省邮电印刷股份有限公司

摘要：本实用新型公开了一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，涉及特快专递信封糊盒机；其技术方案的要点是：包括机架、限位板、传送带和定型板；传送带的两端分别为进料口和出料口，限位板位于传送带的出料口；定型板的一端位于限位板上方，另一端位于传送带上方；定型板上位于限位板上方的一端向上弯曲形成有缓冲段；定型板上表面固定有换热箱，换热箱上连通有进水管和出水管；进水管上远离换热箱的一端连接有降温水箱，进水管上设有用于将降温水箱内的液体泵送到换热箱中的水泵；降温水箱内设有制冷装置；出水管上远离换热箱的一端连通于降温水箱内；本实用新型通过设置换热箱，将定型板上产生的热量进行转移，减少了定型板上热量对纸板的影响。

主权项：1.一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，包括机架1，所述机架1上设置有限位板11、传送带12和定型板2；传送带12的两端分别为进料口121和出料口122，所述限位板11位于传送带12的出料口122；所述定型板2的一端位于限位板11上方，另一端位于传送带12上方；所述定型板2上位于限位板11上方的一端向上弯曲形成有缓冲段3；定型板2底部与限位板11上表面的垂直距离小于限位板11底部与传送带12上表面的垂直距离；其特征在于，所述定型板2上表面固定有换热箱5，所述换热箱5上连通有进水管52和出水管53；所述进水管52上远离换热箱5的一端连接有降温水箱6，所述进水管52上设有用于将降温水箱6内的液体泵送到换热箱5中的水泵521；所述降温水箱6内设有制冷装置611；所述出水管53上远离换热箱5的一端连通于所述降温水箱6内。

全文数据：一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备技术领域本实用新型涉及特快专递信封糊盒机，特别涉及一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备。背景技术特快专递信封糊盒机是一种将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并糊口装置。在特快专递信封糊盒机使用过程中，由于纸板的硬度相对较大，需要将折叠好的纸板进行定型，以进一步固定纸板的形状。如图5所示，现有的定型装置包括机架1。机架1上设置有限位板11、传送带12和定型杆8；传送带12上设有进料口121和出料口122，限位板11位于传送带12的出料口122。定型杆8的一端位于限位板11上方，另一端位于传送带12上方，且定型杆8底部与限位板11上表面的垂直距离小于限位板11底部与传送带12上表面的垂直距离；定型杆8上位于限位板11上方的一端向上弯曲形成有缓冲段3。折叠好的纸板在特快专递信封糊盒机中的输送装置的作用下运动到限位板11上方，随着纸板的运动纸板上表面受到定型杆8的挤压而被定型。现有技术的不足之处在于，定型杆对纸板的定型是在纸板运动过程中进行的，所以定型主要是靠定型杆和限位板对纸板的挤压，以及定型杆对纸板的滑动摩擦力，而长期的摩擦会使得定型杆产生热量，从而导致定型杆对纸板上表面的印刷质量造成影响。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，通过设置换热箱，将定型板上产生的热量进行转移，达到了减少定型板上热量对纸板的影响的效果。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，包括机架，所述机架上设置有限位板、传送带和定型板；传送带的两端分别为进料口和出料口，所述限位板位于传送带的出料口；所述定型板的一端位于限位板上方，另一端位于传送带上方；所述定型板上位于限位板上方的一端向上弯曲形成有缓冲段；定型板底部与限位板上表面的垂直距离小于限位板底部与传送带上表面的垂直距离；所述定型板上表面固定有换热箱，所述换热箱上连通有进水管和出水管；所述进水管上远离换热箱的一端连接有降温水箱，所述进水管上设有用于将降温水箱内的液体泵送到换热箱中的水泵；所述降温水箱内设有制冷装置；所述出水管上远离换热箱的一端连通于所述降温水箱内。采用上述技术方案，使用时，降温水箱中的冷却水进入到换热箱内，换热箱与定型板之间进行热交换，降低定型板的温度，从而减少定型板上摩擦产生的热量对纸板上的印刷字迹的影响。进一步优选为：所述缓冲段与所述定型板之间的夹角成钝角设置。采用上述技术方案，缓冲段与定型板之间设置为钝角能够更好地引导纸张进入到限位板和定型板之间。进一步优选为：所述降温水箱内设有回收腔室和储液腔室；所述回收腔室与储液腔室之间通过分隔板分隔，所述分隔板的底部开设有流通口；所述进水管连通于储液腔室上，所述出水管连通于回收腔室上。采用上述技术方案，由于较冷的冷却水处于降温水箱的底部，而分隔板的设置使得降温水箱内的冷却水仅能够从流通口流动，使得通过进水管进入到换热箱内的冷却水的温度始终是位于降温水箱底部温度较低的冷却水。进一步优选为：所述制冷装置位于所述回收腔室内。采用上述技术方案，对回收腔室内带有热量的冷却水进行降温，然后流动到储液腔室内，并输送到换热箱对定型板进行降温。进一步优选为：所述换热箱的一端沿着缓冲段向上弯曲设置；且所述进水管位于所述换热箱上对应缓冲段的一端。采用上述技术方案，冷却水通过进水管进入到换热箱内，由于进入的一端向上弯曲设置，冷却水在重力作用下向下流动，减少了外界的动力输送，降低了能源的消耗。进一步优选为：所述换热箱内设有间隔设置有第一导液板和第二导液板，所述第一导液板和第二导液板均与所述换热箱的截面配合设置；所述第一导液板与出水管相邻，且所述第一导液板上远离出水管的位置开设有第一通道；所述第二导液板位于第一导液板远离出水管的一侧，且第二导液板上远离第一通道的位置开设有第二通道。采用上述技术方案，在第一导液板和第二导液板的导向下，冷却水在换热箱内的路径被延长，使得冷却水与换热箱内壁的接触时间延长，能够提高降温效果。进一步优选为：所述第一导液板和第二导液板设置有多块，所述第二导液板位于相邻的两块第一导液板之间。采用上述技术方案，进一步延长冷却水在换热箱内的路径，进一步提高降温效果。进一步优选为：所述定型板的底部开设有安装槽，所述安装槽的槽底转动连接有滚珠，且所述滚珠的底部延伸至安装槽的外部。采用上述技术方案，将纸板与定型板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，具有减少定型板上热量的产生。同时滚珠的设置能够加快纸板的传递，提高了工作效率。进一步优选为：所述滚珠在安装槽内设置有多个，多个所述滚珠沿定型板的长度方向布置并形成珠列；所述珠列相互平行设置有多排，每相邻两排的珠列中的滚珠均交错设置。采用上述技术方案，进一步减小摩擦力，加快纸张的运动，同时减少热量的产生。进一步优选为：所述定型板与缓冲段连接处的外缘开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转动辊；所述转动辊垂直于所述定型板的长度方向设置。采用上述技术方案，当纸张从缓冲段处进入时，转动辊与纸张滚动配合，减小了纸张进入时的阻力，提高了工作效率。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置换热箱，将定型板上的热量进行吸收，达到了减少定型板上热量对纸板的影响的效果。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是限位板和换热箱的竖向剖面图；图3是图2的A-A剖面图；图4是降温水箱的整体结构示意图；图5是现有技术的整体结构示意图。图中，1、机架；11、限位板；12、传送带；121、进料口；122、出料口；2、定型板；21、安装槽；211、滚珠；3、缓冲段；4、弧形段；41、凹槽；411、转动辊；5、换热箱；51、连接件；52、进水管；521、水泵；53、出水管；54、第一导液板；541、第一通道；55、第二导液板；551、第二通道；6、降温水箱；61、回收腔室；611、制冷装置；62、储液腔室；7、分隔板；71、流通口；8、定型杆。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例：一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，如图1所示，包括机架1，机架1上表面依次设置有相互平行的限位板11和传送带12，限位板11的高度大于传送带12的高度。传送带12的两端分别为进料口121和出料口122，传送带12自进料口121向出料口122的方向运动，且限位板11靠近进料口121设置。限位板11和传送带12的连接处的上方设置有定型板2，定型板2上位于限位板11上方的一端设有倾斜向上设置的缓冲段3，缓冲段3与定型板2之间的夹角为钝角设置，且缓冲段3与定型板2之间形成有弧形段4。结合图1和图2，为了减小纸板进入定型板2底部时受到的阻力，弧形段4上开设有凹槽41，凹槽41内转动连接有转动辊411，转动辊411延伸至凹槽41外部设置。为了减小纸板在限位板11和定型板2之间运动时的阻力，定型板2底部开设有安装槽21，安装槽21的槽底转动连接有滚珠211。滚珠211的底部延伸至安装槽21的外部，且滚珠211位于安装槽21外部的体积小于滚珠211位于安装槽21内部的体积。滚珠211沿着定型板2的长度方向布置并形成珠列，珠列沿着定型板2的宽度方向等间距且平行布置有多排，每相邻两排珠列中滚珠211相互交错设置。结合图1和图2，定型板2上表面设置有换热箱5，换热箱5的一端位于缓冲段3的顶部，另一端位于定型板2的端部。换热箱5顶部设置有连接件51，连接件51固定于机架1上。换热箱5上对应缓冲段3顶部的一端连通有进水管52，另一端连通有出水管53，出水管53和进水管52均连通于降温水箱6上。如图3所示，换热箱5内设置有三块第一导液板54和两块第二导液板55，第一导液板54和第二导液板55的截面尺寸均与换热箱5的截面配合设置。第一导液板54和第二导液板55平行且等间距设置，每两块第一导液板54之间设置有一块第二导液板55。第一导液板54靠近出水管53设置，且第一导液板54上远离出水管53的一侧开设有第一通道541，第二导液板55上远离第一通道541的一侧开设有第二通道551，使得从出水管53进入的冷却水在第一导液板54和第二导液板55的限位下形成曲线形的路径。如图4所示，其中，降温水箱6内通过分隔板7分割成左右相邻设置的回收腔室61和储液腔室62，回收腔室61的侧壁上固定有制冷装置611。并且，进水管52连通于储液腔室62上靠近底部的位置，且进水管52上连接有水泵521；出水管53连通于回收腔室61上靠近顶部的位置；同时分隔板7底部开设有流通口71，从出液管中流出的冷却水经过回收腔室61的冷却后从流通口71流动到储液腔室62内并通过进水管52流出。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

权利要求：1.一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，包括机架1，所述机架1上设置有限位板11、传送带12和定型板2；传送带12的两端分别为进料口121和出料口122，所述限位板11位于传送带12的出料口122；所述定型板2的一端位于限位板11上方，另一端位于传送带12上方；所述定型板2上位于限位板11上方的一端向上弯曲形成有缓冲段3；定型板2底部与限位板11上表面的垂直距离小于限位板11底部与传送带12上表面的垂直距离；其特征在于，所述定型板2上表面固定有换热箱5，所述换热箱5上连通有进水管52和出水管53；所述进水管52上远离换热箱5的一端连接有降温水箱6，所述进水管52上设有用于将降温水箱6内的液体泵送到换热箱5中的水泵521；所述降温水箱6内设有制冷装置611；所述出水管53上远离换热箱5的一端连通于所述降温水箱6内。2.根据权利要求1所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，其特征在于，所述缓冲段3与所述定型板2之间的夹角成钝角设置。3.根据权利要求2所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，其特征在于，所述降温水箱6内设有回收腔室61和储液腔室62；所述回收腔室61与储液腔室62之间通过分隔板7分隔，所述分隔板7的底部开设有流通口71；所述进水管52连通于储液腔室62上，所述出水管53连通于回收腔室61上。4.根据权利要求3所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，其特征在于，所述制冷装置611位于所述回收腔室61内。5.根据权利要求2所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，其特征在于，所述换热箱5的一端沿着缓冲段3向上弯曲设置；且所述进水管52位于所述换热箱5上对应缓冲段3的一端。6.根据权利要求5所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，其特征在于，所述换热箱5内设有间隔设置有第一导液板54和第二导液板55，所述第一导液板54和第二导液板55均与所述换热箱5的截面配合设置；所述第一导液板54与出水管53相邻，且所述第一导液板54上远离出水管53的位置开设有第一通道541；所述第二导液板55位于第一导液板54远离出水管53的一侧，且第二导液板55上远离第一通道541的位置开设有第二通道551。7.根据权利要求6所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，其特征在于，所述第一导液板54和第二导液板55设置有多块，所述第二导液板55位于相邻的两块第一导液板54之间。8.根据权利要求1所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，其特征在于，所述定型板2的底部开设有安装槽21，所述安装槽21的槽底转动连接有滚珠211，且所述滚珠211的底部延伸至安装槽21的外部。9.根据权利要求8所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，其特征在于，所述滚珠211在安装槽21内设置有多个，多个所述滚珠211沿定型板2的长度方向布置并形成珠列；所述珠列相互平行设置有多排，每相邻两排的珠列中的滚珠211均交错设置。10.根据权利要求1所述的一种用于特快专递信封糊盒机的定型设备，其特征在于，所述定型板2与缓冲段3连接处的外缘开设有凹槽41，所述凹槽41内转动连接有转动辊411；所述转动辊411垂直于所述定型板2的长度方向设置。

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