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申请/专利权人：郑州大头五金制品有限公司

摘要：本实用新型提供一种匚形型材切割、打孔一体机，包括间隔设置的送料架和接料架，送料架、接料架之间设有用来对匚形型材进行切割的切割机构；送料架上滑动设有第一夹持机构、固设有第二夹持机构，接料架上固设有第三夹持机构，还设有打孔机构；第一夹持机构由与其螺接的第一丝杠以及驱动第一丝杠转动的第一伺服电机驱动其在送料架上来回移动；送料架、接料架上分别设有一个雾化喷头，雾化喷头管道连接至输油泵的出口，输油泵的进口管道连接至油筒；送料架、接料架之间还设有针对锯片的光电传感器。本实用新型能够精准对匚形型材进行切割、打孔，同时能够保证切割质量以及切割效率，延长设备的使用寿命，具有省时、高效的特点。

主权项：1.一种匚形型材切割、打孔一体机，其特征在于：包括间隔设置的送料架（1）和接料架（2），所述送料架（1）、接料架（2）之间设有用来对匚形型材（107）进行切割的切割机构（12）；所述送料架（1）上滑动设有第一夹持机构（3）、固设有第二夹持机构（4），所述接料架（2）上固设有第三夹持机构（5）以及用来对匚形型材（107）打孔用的打孔机构；所述第一夹持机构（3）包括第一顶板（31）、第一底板（32），所述第一顶板（31）、第一底板（32）之间通过多根第一支撑杆（33）连接，第一顶板（31）、第一底板（32）之间设有第一压板（34），所述第一压板（34）与设置在第一顶板（31）上方的第一气缸（36）的伸缩端固定连接，第一底板（32）的下方设有多个第一抱轨滑块（38）以及施力块（39）；所述第一抱轨滑块（38）滑动安装在设置在所述送料架（1）上的第一导轨（6）上，送料架（1）上还设有与所述施力块（39）螺接的第一丝杠（7）以及驱动所述第一丝杠（7）转动的第一伺服电机（8）；所述第二夹持机构（4）包括第二顶板（41）、第二底板（42），所述第二顶板（41）、第二底板（42）之间通过多根第二支撑杆（43）连接，第二顶板（41）、第二底板（42）之间设有第二压板（44），所述第二压板（44）与设置在第二顶板（41）上方的第二气缸（46）的伸缩端固定连接，第二底板（42）固设在所述送料架（1）上；所述第三夹持机构（5）包括第三顶板（51）、第三底板（52），所述第三顶板（51）、第三底板（52）之间通过多根第三支撑杆（53）连接，第三顶板（51）、第三底板（52）之间设有第三压板（54），所述第三压板（54）与设置在第三顶板（51）上方的第三气缸（56）的伸缩端固定连接，第三底板（52）固设在接料架（2）上；所述打孔机构（9）包括第四底板（900）以及设置在所述第四底板（900）上的打孔单元（90）；所述打孔单元（90）包括第四顶板（91），所述第四顶板（91）、第四底板（900）之间设有两块立板（92），第四顶板（91）的下面设有第四压板（95），所述第四压板（95）与设置在第四顶板（91）上的第四气缸（94）的伸缩端固定连接，第四顶板（91）、立板（92）上均设有打孔气缸（96），所述打孔气缸（96）的伸缩端设有用来对匚形型材（107）开孔用的打孔针；所述切割机构（12）包括底架（20），所述底架（20）上设有第二导轨（17），所述第二导轨（17）上滑动安装有切割架，所述切割架包括位于所述送料架（1）、接料架（2）之间的锯片（16）以及驱动所述锯片（16）转动的第二伺服电机，切割架通过与其螺接的第三丝杠（18）以及驱动所述第三丝杠（18）转动的第三伺服电机（19）在第二导轨（17）上做往复运动；所述第二夹持机构（4）上设有针对所述第一夹持机构（3）的接近开关（14）；所述送料架（1）、接料架（2）上分别设有一个针对锯片（16）的雾化喷头（24），所述雾化喷头（24）管道连接至输油泵（23）的出口，所述输油泵（23）的进口管道连接至用来储存冷却油的油筒（22）；所述送料架（1）、接料架（2）之间还设有针对所述锯片（16）的光电传感器（21）；所述第一伺服电机（8）、第二伺服电机、第三伺服电机（19）、第一气缸（36）、第二气缸（46）、第三气缸（56）、第四气缸、打孔气缸、接近开关（14）、输油泵（23）以及光电传感器（21）均电性连接至控制器（13）。

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