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申请/专利权人:湖北三江航天红阳机电有限公司
申请日:2020-12-31
公开(公告)日:2022-09-13
公开(公告)号:CN112829342B
专利技术分类:......以及浸渍闭合模具中的增强材料,例如树脂传递成型 [2006.01]
专利摘要:本发明涉及一种飞行器异型舱段防热层的成型方法及防热层,属于复合材料成型工艺技术领域,解决了现有技术中制造异型结构防热层的工艺方法加工出来的防热层存在抗烧蚀性能和力学性能差的技术问题。该成型方法包括获得RTM成型模具,RTM成型模具具有与防热层匹配的型腔;将耐高温织物装入型腔中,直至耐高温织物将型腔填充满;对充满耐高温织物的型腔进行封装以及抽真空;利用RTM注胶机将树脂注入充满耐高温织物的型腔中;注入型腔中的树脂固化成型,获得防热层。通过该方法,可获得抗烧蚀性能和力学性能均更好的飞行器异型舱段防热层。该防热层通过上述成型方法制造而来。
专利权项:1.一种飞行器异型舱段防热层的成型方法,其特征在于,包括:获得RTM成型模具,所述RTM成型模具具有与所述防热层匹配的型腔;将耐高温织物装入所述型腔中,直至所述耐高温织物将所述型腔填充满;对充满所述耐高温织物的所述型腔进行封装以及抽真空;利用RTM注胶机将树脂注入所述充满所述耐高温织物的所述型腔中;注入所述型腔中的树脂固化成型,获得所述防热层;所述耐高温织物为纤维纱编织而成的2.5D编织物,包括重叠连接在一起的高密度层和低密度层,所述低密度层通过对所述高密度层经密进行抽纱获得;所述RTM成型模具的型腔尺寸的获得方法包括:根据所述防热层在常温下的尺寸、所述防热层材料的线膨胀系数以及固化温度与常温之间的温差,获得所述防热层在固化温度下的尺寸;根据所述防热层在固化温度下的尺寸获得所述RTM成型模具的所述型腔在固化温度下的尺寸;根据所述RTM成型模具的所述型腔在固化温度下的尺寸、所述RTM成型模具制造材料的热膨胀系数以及固化温度与常温之间的温差,获得所述RTM成型模具的所述型腔在常温下的尺寸。
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