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申请/专利权人：芜湖县天海耐火炉料有限公司
申请日：2023-08-18
公开（公告）日：2023-11-10
公开（公告）号：CN117020165A
主分类号：B22D17/22
分类号：B22D17/22;B22D17/30;B22D17/32;B22D27/08
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2023.11.28#实质审查的生效;2023.11.10#公开
摘要：本发明公开了一种炼钢用硅铁球的生产工艺，包括如下步骤：S1、原料选用：选用高纯度的铁矿石和硅石，然后将选用的原料进行粉碎、混合和配料；S2、熔炼原料：将步骤S1中制得的原料加入感应炉中进行熔炼，得到合金液；S3、浇注：通过将支撑架下的上模座与底板上的下模座进行合模，本发明涉及硅铁球加工技术领域。该炼钢用硅铁球的生产工艺，双杆液压缸带动两个固定板进行相对移动或相反方向移动，从而直接带动挡板在外壳内左右移动，通过调节外壳内的进料口尺寸而对浇注的流量进行控制，调节更加灵活多变，从而能够控制浇注的速度，防止进料时过快产生气泡或过慢出现浇不足现象，注塑末尾时能够及时降低流速，提高产品成型后的质量。
主权项：1.一种炼钢用硅铁球的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、原料选用：选用高纯度的铁矿石和硅石，然后将选用的原料进行粉碎、混合和配料；S2、熔炼原料：将步骤S1中制得的原料加入感应炉中进行熔炼，得到合金液；S3、浇注：通过将支撑架1下的上模座2与底板3上的下模座4进行合模，形成完整的模腔5后，将合金液通过浇注设备向模腔5中进行注入，注入的过程中通过流量控制机构6对浇注速度进行调节控制，振动电机7对浇注液进行震荡；S4、冷却成型：浇注完成后，通过冷却机构8对浇注液进行冷却成型，然后顶针机构9将成型后的硅铁球顶出下料；S5、包装：经过步骤S4处理后硅铁球，通过编织袋或纸箱的方式进行包装和存储。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 芜湖县天海耐火炉料有限公司 一种炼钢用硅铁球的生产工艺
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