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申请/专利权人：山东和天下新材料有限公司

摘要：本发明提供一种ACR助剂喷雾造粒制造设备及方法，包括：支撑台与收料箱；所述支撑台顶部固定设置有四组立柱，且四组立柱顶端之间固定设置有造粒桶；所述造粒桶正下方设置有收料箱，且造粒桶底部外侧设置有出料机构；所述支撑台顶部设置有备料装置，且备料装置内侧设置有混合机构；所述支撑台顶部固定设置有进风装置，且进风装置外侧转动设置有辅助机构，通过设置有备料装置和混合机构以及出料机构，从而能够更简便的使ACR助剂与造粒原材料混合更加均匀充分；并且能够有效防止颗粒之间出现粘连的现象，解决了可能会出现ACR助剂与造粒原材料混合不均匀不充分的现象，并且颗粒之间可能会出现粘连现象的问题。

主权项：1.一种ACR助剂喷雾造粒制造方法，其特征在于，通过使用ACR助剂喷雾造粒制造设备来完成，包括如下步骤：通过支撑柱（101）和支撑台（1）对设备进行支撑；将ACR助剂和造粒原材料导入备料桶（301）内部；启动电机装置带动锥形齿轮A（304）转动，锥形齿轮A（304）通过驱动轴（303）顶端锥形齿轮带动驱动轴（303）转动，驱动轴（303）通过驱动齿轮（306）和连接齿轮（308）带动转动架（401）反向转动，从而使得混合板A（305）和混合板B（405）同时反方向转动；当ACR助剂和造粒原材料混合均匀时，通过抽液泵（104）和进液管（106）将混合液抽入送料管（105），再通过进料管（1031）底端高速离心雾化器将混合液雾化；同时进风机（502）将空气抽入过滤箱（501）内，在通过加热器（503）对空气进行加热，最后通过进风管（1032）底端热风分配器使热空气呈螺旋状均匀地进入造粒桶（103）；料液雾状液珠与热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品并下落；成型颗粒通过出料架（704）呈圆周状掉落于收料箱（2）内；通过设置有螺纹杆（701）和滑动环（702），实现了使连接杆（703）带动出料架（704）上下移动的效果，起到了防止颗粒堆积于收料箱（2）局部的作用，有利于防止颗粒因堆积出现洒落于收料箱（2）外侧的现象；启动收料箱（2）外侧电机装置，电机装置带动往复丝杠（202）转动，往复丝杠（202）通过衔接块（205）和导向杆（201）带动横板（203）往复移动，从而使得竖杆（204）在收料箱（2）内部往复移动；起到了将颗粒进行摊平的作用，相比现有的喷雾造粒能够更简便的实现防止因颗粒堆积于料箱局部，使颗粒之间出现粘连现象的效果；通过送风机（107）将造粒桶（103）内部废气排出；当空气进入过滤箱（501）时，辅助轴（601）通过扇叶（602）借助风力转动，从而使得清理刷（603）转动；实现了利用风力带动清理刷（603）转动，对过滤架（505）内部过滤网表面杂物进行清理的目的，有利于防止过滤网因长时间使用导致表面杂物堆积，出现进风速率和过滤效果下降的现象，从而有效防止出现杂质进入造粒桶（103），影响颗粒质量的现象；所述ACR助剂喷雾造粒制造设备包括：支撑台（1）与收料箱（2）；所述支撑台（1）底部固定设置有四组支撑柱（101），且支撑台（1）顶部固定设置有四组立柱（102），并且四组立柱（102）顶端之间固定设置有造粒桶（103）；造粒桶（103）顶侧内部固定设置有进料管（1031），且造粒桶（103）顶侧内部固定设置有进风管（1032），并且造粒桶（103）内部固定设置有出气管（1033）；进料管（1031）底端固定设置有高速离心雾化器，且进风管（1032）底端固定设置有热风分配器；支撑台（1）外侧固定设置有送风机（107），且送风机（107）进风口与出气管（1033）之间设置为固定连接，并且出气管（1033）内侧固定设置有过滤网；所述造粒桶（103）正下方设置有收料箱（2），且造粒桶（103）底部外侧设置有出料机构（7）；所述支撑台（1）顶部设置有备料装置（3），且备料装置（3）内侧设置有混合机构（4）；所述支撑台（1）顶部固定设置有进风装置（5），且进风装置（5）外侧转动设置有辅助机构（6）；所述收料箱（2）顶部固定设置有导向杆（201），且收料箱（2）顶部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有往复丝杠（202）；往复丝杠（202）顶端固定设置有电机装置，且电机装置固定设置于收料箱（2）外侧；往复丝杠（202）与导向杆（201）之间滑动设置有横板（203），且横板（203）底部固定设置有竖杆（204）；竖杆（204）呈直线排列设置，且竖杆（204）位于收料箱（2）内侧；横板（203）内部固定设置有衔接块（205），且衔接块（205）滑动设置于往复丝杠（202）内部螺旋槽内侧；所述备料装置（3）包括：备料桶（301）、承重板（302）、驱动轴（303）、锥形齿轮A（304）与混合板A（305）；备料桶（301）固定设置于支撑台（1）顶部，且备料桶（301）底侧内部固定设置有进液管（106）；承重板（302）固定设置于备料桶（301）顶部内侧；驱动轴（303）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于承重板（302）内部，并且驱动轴（303）顶端固定设置有锥形齿轮；锥形齿轮A（304）固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于承重板（302）顶部，并且锥形齿轮A（304）与驱动轴（303）顶端锥形齿轮相啮合；混合板A（305）固定设置于驱动轴（303）外侧，且混合板A（305）呈环形阵列设置；所述备料装置（3）还包括：驱动齿轮（306）、连接轴（307）与连接齿轮（308）；驱动齿轮（306）固定设置于驱动轴（303）外侧；连接轴（307）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于承重板（302）内部；连接齿轮（308）固定设置于连接轴（307）外侧，且连接齿轮（308）与驱动齿轮（306）相啮合；连接齿轮（308）与连接轴（307）数量均设置为三组，且连接齿轮（308）与连接轴（307）均呈环形阵列设置；所述混合机构（4）包括：转动架（401）、混合架（402）、齿环（403）、刮板（404）与混合板B（405）；转动架（401）转动设置于承重板（302）底部；混合架（402）固定设置于转动架（401）两侧；齿环（403）固定设置于转动架（401）内侧，且齿环（403）与三组连接齿轮（308）均啮合；刮板（404）固定设置于混合架（402）底部，且刮板（404）外侧与备料桶（301）内壁相贴合；混合板B（405）固定设置于刮板（404）内侧，且混合板B（405）呈直线排列设置；所述进风装置（5）包括：过滤箱（501）、进风机（502）、加热器（503）、连接管（504）与过滤架（505）；过滤箱（501）固定设置于支撑台（1）顶部，且过滤箱（501）内部设置有空气过滤介质；进风机（502）固定设置于过滤箱（501）顶部，且进风机（502）进风口与过滤箱（501）内部相通；加热器（503）固定设置于进风机（502）出风口外侧；连接管（504）固定设置于加热器（503）顶部，且连接管（504）与进风管（1032）之间设置为固定连接；过滤架（505）固定设置于过滤箱（501）外侧，且过滤架（505）内部设置有过滤网；所述辅助机构（6）包括：辅助轴（601）、扇叶（602）、清理刷（603）与挡板（604）；辅助轴（601）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于过滤架（505）内部；扇叶（602）固定设置于辅助轴（601）顶端；清理刷（603）滑动设置于辅助轴（601）外侧，且清理刷（603）外侧与过滤架（505）外侧相贴合；挡板（604）固定设置于辅助轴（601）外侧，且挡板（604）与清理刷（603）之间设置有弹簧件；所述出料机构（7）包括：螺纹杆（701）、滑动环（702）、连接杆（703）与出料架（704）；螺纹杆（701）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于造粒桶（103）外侧，并且螺纹杆（701）底端固定设置有手柄；滑动环（702）滑动设置于造粒桶（103）外侧，且滑动环（702）内部通过螺纹连接设置有螺纹杆（701）；连接杆（703）固定设置于滑动环（702）底部，且连接杆（703）呈环形阵列设置；出料架（704）固定设置于连接杆（703）底端，且出料架（704）呈锥形结构设置，并且出料架（704）位于造粒桶（103）正下方；所述支撑台（1）外侧固定设置有抽液泵（104）。

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