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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要：本发明公开了一种60kgm锻制50kgmU75VH热处理钢轨跟端热处理方法，该60kgm锻制50kgmU75VH热处理异型钢轨跟端锻压热处理区域加热采用中频感应加热装置，喷风冷却采用自主设计的喷风冷却装置，对异型钢轨的成型段、过渡段及热影响区分别单独喷风处理，通过控制不同位置成型段、过渡段及热影响区的冷却速度，从而达到异型钢轨跟端锻压区域、热影响区域与母材硬度相匹配，并满足标准要求。

主权项：1.一种60kgm锻制50kgmU75VH热处理钢轨跟端热处理方法，60kgm锻制50kgmU75VH热处理异型钢轨异型钢轨工艺流程为：下料→锻压→热处理→抛丸→调直→铣磨→精调→定尺→钻孔→探伤→成品；其特征在于：具体包括：160kgmU75VH热处理钢轨跟端经高温两次模锻成50kgm钢轨，形成60-50kgmU75VH热处理异型钢轨；2将锻制的60-50kgmU75VH热处理异型钢轨跟端锻压区域及影响区域放置到中频感应加热器进行感应加热，锻后异型钢轨热处理的加热区长度应大于锻造区域长度，与成型段轨端距离控制在710-800mm之间；3中频感应加热频率在1500-2000Hz之间，中频感应加热功率50-100kW之间，将跟端锻造态异型钢轨由室温加热到900±20℃，加热时间控制在200-300s；中频加热可以保证高温模锻区域表面及轨头心部加热到钢轨奥氏体化所需的温度区间；4异型钢轨跟端加热到900±10℃目标温度后，降低中频感应加热功率，使跟端在目标温度保温20-30s；对跟端加热部位进行保温处理，提高钢轨轨头心部及表面温度的均匀性；5将高温的异型钢轨跟端加热部位进入到冷却装置，对跟端进行喷风加速冷却处理，主要针对轨头顶面、轨头侧面进行喷风冷却，喷风冷却部位超过正火加热部位60mm以上；6成型段冷却工艺：轨头顶面风压为0.10-0.20MPa，轨头侧面风压为0.10-0.15MPa，轨头冷却速度2.0-4.0℃s，将成型段轨头由900±10℃控制冷却至500-530℃，返温温度控制在550-590℃；7过渡段冷却工艺：轨头顶面风压为0.15-0.22MPa，轨头侧面风压为0.10-0.18MPa，轨头冷却速度2.0-4.5℃s，将过渡段轨头由900±10℃控制冷却至490-520℃，返温温度控制在540-580℃；8热影响区冷却工艺：轨头顶面风压为0.15-0.25MPa，轨头侧面风压为0.15-0.20MPa，轨头冷却速度2.5-5.0℃s，将热影响区轨头由900±10℃控制冷却至460-500℃，返温温度控制在500-560℃；9异型钢轨不同位置控制冷却达到目标温度后，空冷至室温。

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