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申请/专利权人：昆山鑫泰利智能科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种先退位后回位的双角度滑块机构，所述第一滑块芯子末端固定在前滑块座前面；所述第二滑块芯子末端卡接在导向座前端，所述导向座穿过前滑块座上的通槽，导向座后端固定在后滑块座前面的凹槽内；所述第二开口凹槽分别移动设置有可回缩的活动块，推块弹簧末端与推块前端相接触；所述前滑块座后面与后滑块座通过等高螺丝相连；所述第三开口凹槽与推块后端移动卡接，导柱凹槽内移动卡接有斜导柱；所述前滑块座、后滑块座两侧面通过斜下导轨与滑块导轨内侧面的斜下导槽移动连接，滑块导轨内侧面还设置有竖向导槽，所述可回缩的活动块前端与竖向导槽相接触。本设计结构精巧，动作可靠，运行稳定性好。

主权项：1.一种先退位后回位的双角度滑块机构，包括：第一滑块芯子、第二滑块芯子，其特征在于：所述第一滑块芯子设置有通槽，所述第二滑块芯子插入通槽，移动卡接在第一滑块芯子中；所述第一滑块芯子末端固定在前滑块座前面；所述第二滑块芯子末端卡接在导向座前端，所述导向座穿过前滑块座上的通槽，导向座后端固定在后滑块座前面的凹槽内；所述前滑块座顶面后方设置有垂直的第一开口凹槽，第一开口凹槽与推块前端移动卡接，前滑块座两个侧面均设置有第二开口凹槽，两侧的第二开口凹槽后端均与第一开口凹槽相导通；所述第二开口凹槽分别移动设置有可回缩的活动块，可回缩的活动块末端与推块前端相接触；所述推块前端的前滑块座内设置有弹簧凹槽，弹簧凹槽内设置有推块弹簧，推块弹簧末端与推块前端相接触；所述前滑块座后面与后滑块座通过等高螺丝相连，等高螺丝的沉头设置在后滑块座内，等高螺丝的沉头有一段活动距离；所述第一开口凹槽对应的后滑块座前面开设有第三开口凹槽，所述第三开口凹槽与推块后端移动卡接，第三开口凹槽后端设置垂直的导柱凹槽，导柱凹槽内移动卡接有斜导柱；所述前滑块座、后滑块座两侧面通过斜下导轨与滑块导轨内侧面的斜下导槽移动连接，滑块导轨内侧面还设置有竖向导槽，所述可回缩的活动块前端与竖向导槽相接触；所述前滑块座、后滑块座、推块的底部与耐磨板移动连接；所述可回缩的活动块包括：活动块、盖板、弹簧，所述第二开口凹槽前端设置有螺纹孔，盖板通过螺栓固定在第二开口凹槽前端，所述活动块插入第二开口凹槽，活动块前端下方设置有支撑板，支撑板与盖板内侧之间设置有弹簧，用于推动活动块向第二开口凹槽内收缩；所述第一滑块芯子前端设置有加工型面；所述第二滑块芯子前端设置有加工型面；所述耐磨板顶面设置为倾斜向下的斜面；所述后滑块座后面移动连接有滑动束块。

全文数据：一种先退位后回位的双角度滑块机构技术领域[0001]本发明涉及一种先退位后回位的双角度滑块机构，属于模具制造技术领域。背景技术[0002]目前，模具是常见的用于得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。[0003]在模具设计中滑块是最常见的机构之一，所谓滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。如何设计出满足不同动作、更高精度的滑块是本领域技术人员急需要解决的问题。发明内容[0004]目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种先退位后回位的双角度滑块机构。[0005]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种先退位后回位的双角度滑块机构，包括:第一滑块芯子、第二滑块芯子，所述第一滑块芯子设置有通槽，所述第二滑块芯子插入通槽，移动卡接在第一滑块芯子中;所述第一滑块芯子末端固定在前滑块座前面;所述第二滑块芯子末端卡接在导向座前端，所述导向座穿过前滑块座上的通槽，导向座后端固定在后滑块座前面的凹槽内；所述前滑块座顶面后方设置有垂直的第一开口凹槽，第一开口凹槽与推块前端移动卡接，前滑块座两个侧面均设置有第二开口凹槽，两侧的第二开口凹槽后端均与第一开口凹槽相导通;所述第二开口凹槽分别移动设置有可回缩的活动块，可回缩的活动块末端与推块前端相接触;所述推块前端的前滑块座内设置有弹簧凹槽，弹簧凹槽内设置有推块弹簧，推块弹簧末端与推块前端相接触;所述前滑块座后面与后滑块座通过等高螺丝相连，等高螺丝的沉头设置在后滑块座内，等高螺丝的沉头有一段活动距离;所述第一开口凹槽对应的后滑块座前面开设有第三开口凹槽，所述第三开口凹槽与推块后端移动卡接，第三开口凹槽后端设置垂直的导柱凹槽，导柱凹槽内移动卡接有斜导柱;所述前滑块座、后滑块座两侧面通过斜下导轨与滑块导轨内侧面的斜下导槽移动连接，滑块导轨内侧面还设置有竖向导槽，所述可回缩的活动块前端与竖向导槽相接触;所述前滑块座、后滑块座、推块的底部与耐磨板移动连接。[0006]作为优选方案，所述可回缩的活动块包括:活动块、盖板、弹簧，所述第二开口凹槽前端设置有螺纹孔，盖板通过螺栓固定在第二开口凹槽前端，所述活动块插入第二开口凹槽，活动块前端下方设置有支撑板，支撑板与盖板内侧之间设置有弹簧，用于推动活动块向第二开口凹槽内收缩。[0007]作为优选方案，所述第一滑块芯子前端设置有加工型面。[0008]作为优选方案，所述第二滑块芯子前端设置有加工型面。[0009]作为优选方案，所述耐磨板顶面设置为倾斜向下的斜面。[0010]作为优选方案，所述后滑块座后面移动连接有滑动束块。[0011]有益效果：本发明提供的一种先退位后回位的双角度滑块机构，通过推块、活动块、前滑块座、后滑块座相配合，从而完成第一滑块芯子、第二滑块芯子在开合模不同情况下的先后动作，从而实现第二滑块芯子前端型面在动作时，不会与模仁相接触，损坏型面。本设计结构精巧，动作可靠，运行稳定性好。°附图说明[0012]图1为本发明的爆炸示意图；图2为本发明的合模示意图；图3为可回缩的活动块的结构示意图；图4为推块动作配合示意图。具体实施方式[0013]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。[0014]如图1-3所示，一种先退位后回位的双角度滑块机构，包括:第一滑块芯子丨、第二滑块芯子2，所述第一滑块芯子1设置有通槽，所述第二滑块芯子2插入通槽，移动卡接在第一滑块芯子1中；所述第一滑块芯子1末端固定在前滑块座4前面;所述第二滑块芯子2末端卡接在导向座3前端，所述导向座3穿过前滑块座4上的通槽5，导向座3后端固定在后滑块座6前面的凹槽7内；所述前滑块座4顶面后方设置有垂直的第一开口凹槽8，第一开口凹槽8与推块9前端移动卡接，前滑块座4两个侧面均设置有第二开口凹槽10,两侧的第二开口凹槽10后端均与第一开口凹槽8相导通;所述第二开口凹槽1〇分别移动设置有可回缩的活动块11，可回缩的活动块11末端与推块9前端相接触;所述推块9前端的前滑块座4内设置有弹簧凹槽12,弹簧凹槽12内设置有推块弹簧24,推块弹簧24末端与推块9前端相接触;所述前滑块座4后面与后滑块座6通过等高螺丝13相连，等高螺丝13的沉头设置在后滑块座6内，等高螺丝13的沉头有一段活动距离;所述第一开口凹槽8对应的后滑块座6前面开设有第三开口凹槽14,所述第三开口凹槽14与推块1后端移动卡接，第三开口凹槽14后端设置垂直的导柱凹槽15,导柱凹槽15内移动卡接有斜导柱16;所述前滑块座4、后滑块座6两侧面通过斜下导轨17与滑块导轨18内侧面的斜下导槽19移动连接，滑块导轨18内侧面还设置有竖向导槽20，所述可回缩的活动块11前端与竖向导槽20相接触;所述前滑块座4、后滑块座6、推块9的底部与耐磨板21移动连接。[0015]所述可回缩的活动块11包括:活动块111、盖板112、弹簧113，所述第二开口凹槽1〇前端设置有螺纹孔101，盖板112通过螺栓固定在第二开口凹槽10前端，所述活动块111插入第二开口凹槽10，活动块111前端下方设置有支撑板〖14，支撑板114与盖板112内侧之间设置有弹簧II3,用于推动活动块向第二开口凹槽内收缩。[0016]所述第一滑块芯子1前端设置有加工型面22。[0017]所述第二滑块芯子2前端设置有加工型面22。[0018]所述耐磨板21顶面设置为倾斜向下的斜面。[0019]所述后滑块座6后面移动连接有滑动束块23。[0020]实施例1:使用时，将耐磨板、滑块导轨固定在定模体上，斜导柱、滑块束块固定在动模体上。[0021]如图4所示，当滑块合模时，斜导柱触碰并挤压推块，推块在回位时会通过前端斜面挤压活动块前端的斜面，将活动块向外推出；当斜导柱继续往下合模时，推块继续挤压使前滑块座先回位，同时前滑块座带动第一滑块芯子回位，直到活动块进入滑块导轨内侧面竖向导槽后，推块开始挤压推块弹簧并回位，斜导柱才能挤压后滑块座回位，同时后滑块座推动导向座前端的第二滑块芯子插入第一滑块芯子通槽内，并通过滑动束块对后滑块座进行固定，完成滑块机构的回位动作。[0022]当滑块开模时，斜导柱从后滑块座中分离，滑动束块向上抬起，后滑块座向后退，推块弹簧把推块往后顶出，等高螺丝沉头让后滑块座有一段向后行程，此时前滑块座不动，后滑块座带动导向座后退，导向座再带动第二滑块芯子先退回第一滑块芯子的通槽内。推块继续往后顶出，推块与活动块分离，弹簧将活动块向内推动，活动块脱离滑块导轨中的竖向导槽，后滑块座继续向后退，前滑块座在没有活动块固定的情况下，在等高螺丝的带动下向后退，从而带动第一滑块芯子后退，完成滑块机构的退位动作。[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种先退位后回位的双角度滑块机构，包括:第一滑块芯子、第二滑块芯子，其特征在于:所述第一滑块心子设置有通槽，所述第一•滑块芯子插入通槽，移动卡接在第一滑块芯子中；所述第一滑块芯子末端固定在前滑块座前面;所述第二滑块芯子末端卡接在导向座前端，所述导向座穿过前滑块座上的通槽，导向座后端固定在后滑块座前面的凹槽内；所述前滑块座顶面后方设置有垂直的第一开口凹槽，第一开口凹槽与推块前端移动卡接，前滑块座两个侧面均设置有第二开口凹槽，两侧的第二开口凹槽后端均与第一开口凹槽相导通;所述第二开口凹槽分别移动设置有可回缩的活动块，可回缩的活动块末端与推块前端相接触;所述推块前端的前滑块座内设置有弹簧凹槽，弹簧凹槽内设置有推块弹簧，推块弹簧末端与推块前端相接触;所述前滑块座后面与后滑块座通过等高螺丝相连，等高螺丝的沉头设置在后滑块座内，等高螺丝的沉头有一段活动距离；所述第一开口凹槽对应的后滑块座前面开设有第三开口凹槽，所述第三开口凹槽与推块后端移动卡接，第三开口凹槽后立而设置垂直的导柱凹槽，导柱凹槽内移动卡接有斜导柱;所述如滑块座、后滑块座两侧面通过斜下导轨与滑块导轨内侧面的斜下导槽移动连接，滑块导轨内侧面还设置有竖向导槽，所述可回缩的活动块前端与竖向导槽相接触;所述前滑块座、后滑块座、推块的底部与耐磨板移动连接。2.根据权利要求1所述的一种先退位后回位的双角度滑块机构，其特征在于:所述可回缩的活动块包括:活动块、盖板、弹簧，所述第二开口凹槽前端设置有螺纹孔，盖板通过螺栓固定在第二开口凹槽前端，所述活动块插入第二开口凹槽，活动块前端下方设置有支撑板，支撑板与盖板内侧之间设置有弹簧，用于推动活动块向第二开口凹槽内收缩。3.根据权利要求1所述的一种先退位后回位的双角度滑块机构，其特征在于:所述第一滑块芯子前端设置有加工型面。4.根据权利要求1所述的一种先退位后回位的双角度滑块机构，其特征在于:所述第二滑块芯子前端设置有加工型面。5.根据权利要求1所述的一种先退位后回位的双角度滑块机构，其特征在于:所述耐磨板顶面设置为倾斜向下的斜面。6.根据权利要求1所述的一种先退位后回位的双角度滑块机构，其特征在于:所述后滑块座后面移动连接有滑动束块。

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