申请/专利权人：中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所

申请日：2023-12-27

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117884953A

主分类号：B23Q17/20

分类号：B23Q17/20;G01B21/00;B23P13/02;G06F30/20;G06F30/17;G06F119/08

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.03#实质审查的生效;2024.04.16#公开

摘要：本发明提供了一种基于三坐标测量的散热板加工检测方法和装置，方法包括：建立镀前检测工艺CAD图；采用三坐标测量技术，获取数控钻孔工序后且数铣外形工序前散热板上的散热孔实际数量、每个散热孔的实际坐标和实际孔径，依据镀前检测工艺CAD图、散热孔实际数量、实际坐标和实际孔径，输出数控钻孔工序检测结果；采用三坐标测量技术，获取数铣外形工序后且镀层工序前散热板的外形轮廓实际尺寸和定位孔实际中心距及对称度，依据镀前检测工艺CAD图、外形轮廓实际尺寸和定位孔实际中心距，输出数铣外形工序检测结果。本发明的方法避免设计基准与工序基准不重合、定位孔的孔边距超差、检测准确度低和误差大的问题，确保了检测精度和准确度。

主权项：1.一种基于三坐标测量的散热板加工检测方法，其特征在于，包括：步骤1、依据散热孔设计数量、每个散热孔的设计坐标和设计孔径、散热板镀前的外形轮廓设计尺寸和定位孔的设计中心距及对称度设计公差，建立镀前检测工艺CAD图；步骤2、采用三坐标测量技术，获取数控钻孔工序后且数铣外形工序前散热板上的散热孔实际数量、每个散热孔的实际坐标和实际孔径，依据所述镀前检测工艺CAD图、所述散热孔实际数量、所述实际坐标和所述实际孔径，输出数控钻孔工序检测结果；步骤3、散热板数控钻孔工序检测通过后，采用三坐标测量技术，获取数铣外形工序后且镀层工序前散热板的外形轮廓实际尺寸、定位孔的实际中心距及对称度，依据所述镀前检测工艺CAD图、所述外形轮廓实际尺寸、所述定位孔的实际中心距及对称度，输出数铣外形工序检测结果。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 一种基于三坐标测量的散热板加工检测方法和装置

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