申请/专利权人：苏州东山精密制造股份有限公司

申请日：2017-12-14

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN108254968B

主分类号：G02F1/13357

分类号：G02F1/13357

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2018.07.31#实质审查的生效;2018.07.06#公开

摘要：本发明实施例涉及屏幕显示技术领域，公开了一种背光模组。本发明中，背光模组包括：背板，依次叠设在背板上的导光板和面板，以及与面板相连接且弯折延伸的柔性电路板，还包括：设置在背板的边缘处的塑胶件和框体，塑胶件抵靠面板的边缘，所述框体将所述背板的边缘、所述面板的边缘以及所述塑胶件包覆在内，所述框体和所述塑胶件之间预留间隙，所述柔性电路板设置在所述间隙内。本发明提供的背光模组使得面板能够得到牢固的支撑，从而提高背光模组整体结构的稳定性。

主权项：1.一种背光模组，包括：背板，依次叠设在所述背板上的导光板和面板，以及与所述面板相连接且弯折延伸的柔性电路板，其特征在于，还包括：设置在所述背板的边缘处的塑胶件和框体，所述塑胶件抵靠所述面板的边缘，所述框体将所述背板的边缘、所述面板的边缘以及所述塑胶件包覆在内，所述框体和所述塑胶件之间预留间隙，所述柔性电路板设置在所述间隙内；其中，所述塑胶件包括主体部及自所述主体部弯折延伸的延伸部，所述主体部正对所述面板的边缘、并与所述面板的边缘间隔设置，所述延伸部延伸向所述面板且抵靠所述面板的边缘；所述背板靠近所述塑胶件的一侧朝向所述主体部弯折延伸，并朝所述面板一侧弯折形成翻边，所述翻边朝向所述主体部凸出形成定位凸缘，所述主体部上开设有开孔，所述定位凸缘伸入所述主体部上的所述开孔内，且所述定位凸缘围成一贯穿翻边的通孔，所述框体上开设有多个开孔，采用螺钉或铆钉从所述主体部一侧拧入所述通孔和所述框体上开设的所述开孔。

全文数据：背光模组技术领域[0001]本发明实施例涉及屏幕显示技术领域，特别涉及一种背光模组。背景技术[0002]现有技术中显示屏背光模组一般包括显示面板、导光板、背板以及柔性电路板等部件。随着显示屏朝着薄型化方向发展，显示面板入光侧的支撑结构也需要做的越来越薄，并且在各个方向上与其他部件进行组配。现有技术中一般采用钣金件支撑在显示面板的边缘处，使得显示面板得以固定。[0003]本发明的发明人发现，由于钣金件的变形量较大，使得显示面板的支撑存在不牢固的问题，造成液晶屏整体结构不稳定。发明内容[0004]本发明实施方式的目的在于提供一种背光模组，使得面板能够得到牢固地支撑，从而提高背光模组整体结构的稳定性。[0005]为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种背光模组，包括:背板，依次叠设在背板上的导光板和面板，以及与面板相连接且弯折延伸的柔性电路板，还包括:设置在背板的边缘处的塑胶件和框体，且塑胶件抵靠面板的边缘，所述框体将所述背板的边缘、所述面板的边缘以及所述塑胶件包覆在内，所述框体和所述塑胶件之间预留间隙，所述柔性电路板设置在所述间隙内。[0006]本发明实施方式相对于现有技术而言，通过使用变形量小的塑胶件来抵靠面板的边缘来支撑面板，使得面板能够得到牢固地支撑，不会在使用过程中因塑胶件的变形而发生位置移动，从而提高液晶屏背光模组整体结构的稳定性。同时，所述框体将所述背板的边缘、所述面板的边缘以及所述塑胶件包覆在内，对背板、面板和所述塑胶件起到保护作用；并且，所述框体和所述塑胶件之间预留了用于容纳柔性电路板的间隙，变形量小的塑胶件在支撑面板时不易发生形变而挤压间隙内的柔性电路板，避免对柔性电路板造成损坏。[0007]另外，塑胶件包括主体部及自主体部弯折延伸的延伸部，主体部正对面板的边缘、并与面板的边缘间隔设置，延伸部延伸向面板、且抵靠面板的边缘。[0008]另外，延伸部上设置有朝向远离背板的一侧延伸的凸起，凸起的延伸方向与面板垂直、且凸起的侧缘抵靠面板的边缘。[0009]另外，延伸部远离主体部的边缘朝导光板弯折延伸并压持抵靠在导光板上。如此设置，使得延伸部可以压持导光板对导光板进行固定。[0010]另外，背板朝向主体部凸出形成定位凸缘，主体部上开设有开孔，定位凸缘伸入开孔内，从而对背板和塑胶件进行固定。[0011]另外，主体部上设置有加强筋，加强筋位于主体部背离面板的一侧，且加强筋邻近开孔的边缘设置。加强筋的设置有利于增加塑胶件的结构强度，使得塑胶件结构更加坚固。[0012]另外，所述框体为铝压件。[0013]另外，还包括设置在背板远离导光板一侧的硬性电路板，硬性电路板通过柔性电路板与面板连接。[0014]另外，塑胶件的材质为不透光材质。附图说明[0015]—个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。[0016]图1是本发明实施方式提供的背光模组的立体图；[0017]图2是图1所示背光模组沿A-A线的剖视图；[0018]图3是图1中B部分的放大图。具体实施方式[0019]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本发明而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本发明所要求保护的技术方案。[0020]本发明的实施方式涉及一种背光模组10,如图1和图2所示，包括:背板1，依次叠设在背板上的导光板2和面板3,以及与面板3相连接且弯折延伸的柔性电路板4,还包括:设置在背板1的边缘处的塑胶件5和框体6,塑胶件5抵靠面板3的边缘，所述框体6将所述背板1的边缘、所述面板3的边缘以及所述塑胶件5包覆在内，所述框体6和所述塑胶件5之间预留40，所述柔性电路板4设置在所述间隙40内。[0021]本发明实施方式相对于现有技术而言，通过使用变形量小的塑胶件5抵靠面板3的边缘来支撑面板3,使得面板3能够得到牢固地支撑，不会在使用过程中因塑胶件5的变形而发生位置移动，从而提高背光模组10整体结构的稳定性。同时，所述框体6将所述背板1的边缘、所述面板3的边缘以及所述塑胶件5包覆在内，对背板1、面板2和所述塑胶件5起到保护作用;并且，所述框体6和所述塑胶件5之间预留了用于容纳柔性电路板4的间隙，变形量小的塑胶件5在支撑面板时不易发生形变而挤压间隙内的柔性电路板4，避免对柔性电路板4造成损坏。此外，设置在柔性电路板4外侧的框体6可以将柔性电路板4包覆在内而起到保护作用，避免柔性电路板40损坏。[0022]下面对本实施方式的背光模组10的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。[0023]具体地，塑胶件5包括主体部51及自主体部51弯折延伸的延伸部52，主体部51正对面板3的边缘、并与面板3的边缘间隔设置，延伸部52延伸向面板3、且抵靠面板3的边缘，延伸部52对面板3的边缘进行支撑，从而使面板3不会发生位置移动而影响背光模组1〇的整体结构的稳定性。[0024]进一步地，延伸部52上设置有朝向远离背板1的一侧延伸的凸起521，凸起521的延伸方向与面板3垂直、且凸起521的侧缘抵靠面板3的边缘，凸起521在与自身延伸方向（图2图面所示的竖直方向）垂直的方向（图2图面所示的水平方向）上给予面板3支撑力，使得面板3不云友生位置移动，也使得背光模组10整体结构的稳定性较好。[0025]具体地，延伸部52远离主体部51的边缘朝导光板2弯折延伸并压持抵靠在导光板2上。如此设置，可以使延伸部52压持导光板2并对导光板2进行固定。[0026]本实施方式中，背板1靠近塑胶件5的一侧朝所述主体部51弯折延伸，并且朝面板3一侧弯折形成翻边12,翻边12可以用于承载光源如Lm光条）。翻边12朝向主体部51凸出形成定位凸缘11，主体部51上开设有开孔510,定位凸缘11伸入开孔510内。本实施方式中，凸缘11围成一贯穿翻边12的通孔110,框体6上开设有多个开孔61，从而可以利用螺钉或铆钉等从主体部51—侧拧入凸缘11围成的通孔110和框体6上开设的通孔61，进而对背板丨、塑胶件5和框体6进行固定。本实施方式中，开孔61的数量与通孔110相同，且两者一一对应设置。需要说明的是，定位凸缘11的数量可以设置为多个，这里不做具体限制。[0027]本实施方式中，如图3所示，主体部51上设置有加强筋511，加强筋511位于主体部51背离面板3的一侧，且加强筋511邻近开孔510的边缘设置。加强筋510的设置有利于增加塑胶件5的结构强度，使得塑胶件结构更加坚固。需要说明的是，每个开孔510的边缘，加强筋511的数量可以为两个，三个、四个或者更多个，具体不受限制。加强筋为多个，可以进一步增加塑胶件5的结构强度。此外，加强筋511环绕开口510的边缘呈对称设置。加强筋511呈对称设置有利于塑胶件5的结构的稳定性和平衡性。[0028]优选地，所述框体6可以为铝压件。铝压件制作工艺简单、导热效果好，可以为对光源进行散热。具体地，铝压件可以为铝挤型材，由于铝挤型材可以保证一定的结构强度，不易变形，从而可以对包覆在内的背板4的边缘、面板1的边缘以及塑胶件7的起到较好的保护作用。此外，在其他实施方式中，框体6也可以为塑胶材质，由于塑胶材质变形量小，固定性好，不会因为外部挤压变形而影响被框体包覆的背板4的边缘、面板1的边缘以及塑胶件7的结构，也可以起到很好的保护作用。[0029]此外，背光模组10还包括设置在背板1远离导光板2—侧的硬性电路板7,硬性电路板7通过柔性电路板4与面板3连接。[0030]需要说明的是，本实施例中，塑胶件5的材质为不透光材质。塑胶件5为不透光材质，从而可以对光源（图未示发出的未导入导光板2内的光进行遮挡，避免漏光现象发生，进而提高背光模组10的性能。优选地，塑胶件5为黑色不透光材质，可以对光源发出的未导入导光板2内的光进行吸收，更好地避免漏光现象发生。[0031]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

权利要求：1.一种背光模组，包括:背板，依次叠设在所述背板上的导光板和面板，以及与所述面板相连接且弯折延伸的柔性电路板，其特征在于，还包括:设置在所述背板的边缘处的塑胶件和框体，所述塑胶件抵靠所述面板的边缘，所述框体将所述背板的边缘、所述面板的边缘以及所述塑胶件包覆在内，所述框体和所述塑胶件之间预留间隙，所述柔性电路板设置在所述间隙内。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述塑胶件包括主体部及自所述主体部弯折延伸的延伸部，所述主体部正对所述面板的边缘、并与所述面板的边缘间隔设置，所述延伸部延伸向所述面板、且抵靠所述面板的边缘。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述延伸部上设置有朝向远离所述背板的一侧延伸的凸起，所述凸起的延伸方向与所述面板垂直、且所述凸起的侧缘抵靠所述面板的边缘。4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述延伸部远离所述主体部的边缘朝所述导光板弯折延伸并压持抵靠在所述导光板上。5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述背板朝向所述主体部凸出形成定位凸缘，所述主体部上开设有开孔，所述定位凸缘伸入所述开孔内。6.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述主体部上设置有加强筋，所述加强筋位于所述主体部背离所述面板的一侧，且所述加强筋邻近所述开孔的边缘设置。7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述框体为铝压件。8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，还包括设置在所述背板远离所述导光板一侧的硬性电路板，所述硬性电路板通过所述柔性电路板与所述面板连接。9.根据权利要求1至8中任一项所述的背光模组，其特征在于，所述塑胶件的材质为不透光材质。

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