申请/专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团西部钻探工程有限公司

申请日：2018-01-03

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN108092030B

主分类号：H01R13/02

分类号：H01R13/02;H01R13/52;H01R13/533

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2020.11.20#专利申请权的转移;2018.06.22#实质审查的生效;2018.05.29#公开

摘要：本发明涉及导电装置技术领域，是一种过流导电装置，其包括导流锥、导电短节、插杆总成和插针,导流锥的下侧内部设有导流盲孔，导电短节的下部固定安装在插接盲孔内，撑杆总成下方的第二宽径孔内设有座于对应位置导流锥上的第一弹性支撑部件；内限位环台上方的插针总成和导电短节之间套装有由下至上依次分布第二弹性支撑部件。本发明结构合理而紧凑，使用方便，流体经过流孔和盲孔上下连通，与导线分隔开，降低了对导线的冲击；当本发明受到高压流体的冲击或其它振动时，第一弹性部件和第二弹性部件分别对插针和插杆总成进行弹性支撑，缓冲二者受到的振动和冲击，保证本发明电连接的稳定性，具有安全、省力、简便、可靠的特点。

主权项：1.一种过流导电装置，其特征在于包括导流锥、导电短节、插杆总成和插针,导流锥的下侧内部设有导流盲孔，导流锥上侧内部设有位于导流盲孔上方的插接盲孔，导电短节的下部固定安装在插接盲孔内，导电短节内侧设有上窄下宽的第一台阶孔，第一台阶孔包括由上至下依次分布的第一窄径孔和第一宽径孔，第一宽径孔下部内侧设有和对应位置的导流锥固定安装在一起的安装套，安装套的内侧设有上窄下宽的第二台阶孔，第二台阶孔包括由上至下依次分布的第二窄径孔和第二宽径孔，第二窄径孔内套装有插杆总成，插杆总成的下端伸入第二宽径孔内，且对应第二宽径孔位置的插杆总成外侧固定有水平投影落在第二窄径孔外侧的第一外限位环台；撑杆总成下方的第二宽径孔内设有座于对应位置导流锥上的第一弹性支撑部件；插杆总成的顶部伸入第一窄径孔内并设有开口向上的卡装槽，插杆总成上方设有套装在第一窄径孔内的插针，插针的下端卡紧在卡装槽内，插针的上端伸出第一窄径孔外，对应第一窄径孔的底部位置的导电短节内侧固定有内限位环台，内限位环台上方的插针总成和导电短节之间套装有由下至上依次分布第二弹性支撑部件、安装环和压紧环，插针的中部外侧和安装环的内侧固定安装在一起，压紧环和对应位置的第一窄径孔固定安装在一起；导流盲孔左侧的导流锥上设有与第一宽径孔相通的布线孔，对应布线孔位置的安装套上设有过线槽；布线孔右侧的导流锥中部设有呈向下部内侧倾斜状的过流孔，过流孔的下端和导流盲孔相通。

全文数据：过流导电装置技术领域[0001]本发明涉及导电装置技术领域，是一种过流导电装置。背景技术[0002]井下工具需要在高温高压等环境下作业，由于振动、冲蚀等原因对井下过流导电装置的可靠性提出了很高的要求，同时井下测量仪器需要测量多个数据，需同时需向上方和向下方多个不同的功能模块进行供电，现有的过流导电装置很难在保证井内流体通道畅通的同时，进行稳定的电能传输。发明内容[0003]本发明提供了一种过流导电装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有过流导电装置存在的难以在保证流道畅通的同时，不受振动和冲蚀的影响，进行稳定的电能传输的问题。[0004]本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种过流导电装置，过流导电装置包括导流锥、导电短节、插杆总成和插针，导流锥的下侧内部设有导流盲孔，导流锥上侧内部设有位于导流盲孔上方的插接盲孔，导电短节的下部固定安装在插接盲孔内，导电短节内侧设有上窄下宽的第一台阶孔，第一台阶孔包括由上至下依次分布的第一窄径孔和第一宽径孔，第一宽径孔下部内侧设有和对应位置的导流锥固定安装在一起的安装套，安装套的内侧设有上窄下宽的第二台阶孔，第二台阶孔包括由上至下依次分布的第二窄径孔和第二宽径孔，第二窄径孔内套装有插杆总成，插杆总成的下端伸入第二宽径孔内，且对应第二宽径孔位置的插杆总成外侧固定有水平投影落在第二窄径孔外侧的第一外限位环台；撑杆总成下方的第二宽径孔内设有座于对应位置导流锥上的第一弹性支撑部件;插杆总成的顶部伸入第一窄径孔内并设有开口向上的卡装槽，插杆总成上方设有套装在第一窄径孔内的插针，插针的下端卡紧在卡装槽内，插针的上端伸出第一窄径孔外，对应第一窄径孔的底部位置的导电短节内侧固定有内限位环台，内限位环台上方的插针总成和导电短节之间套装有由下至上依次分布第二弹性支撑部件、安装环和压紧环，插针的中部外侧和安装环的内侧固定安装在一起，压紧环和对应位置的第一窄径孔固定安装在一起;导流盲孔左侧的导流锥上设有与第一宽径孔相通的布线孔，对应布线孔位置的安装套上设有过线槽;布线孔右侧的导流锥中部设有呈向下部内侧倾斜状的过流孔，过流孔的下端和导流盲孔相通。[0005]下面是对上述发明技术方案的进一步优化或和改进：上述安装套底部外侧可固定有位于第一宽径孔内的定位环台，定位环台和对应位置的导流锥通过螺栓固定安装在一起，对应过线槽位置的定位环台上设有穿线孔。[0006]上述定位环台上侧和导电短节下侧之间可设有密封环塾。[0007]上述第一弹性支撑部件可包括第一支撑弹簧和下端开口的第一支撑套筒，第一支撑弹簧座于对应位置的导流锥上，第一支撑弹簧的上部套装在第一支撑套筒内，插杆总成的底端座在第一支撑套筒上。[0008]上述第二弹性支撑部件可包括第二支撑弹簧和上下两端均开口的第二支撑套筒，第二支撑弹簧座于内限位环台上，第二支撑套筒套装在插杆总成和第二支撑弹簧之间，且第二支撑套筒顶端外侧固定有座于第二支撑弹簧上的第二外限位环台，安装环座于第二外限位环台上。[0009]上述过流孔的数量可为两个，分别位于导流锥的前侧和后侧且二者呈镜像分布。[0010]上述插杆总成可包括插杆本体、插杆短节和热缩套管，插杆本体座于第一弹性支撑部件上，第一外限位环台固定于插杆本底部体外侧，插杆本体的上端伸入内限位环台上方的第一窄径孔内，插杆短节通过插接固定安装在插杆本体的上端，且二者的插接位置外侧设有热缩套管，卡装槽设在插杆短节的顶端。[0011]上述内限位环台的下端面和第一台阶孔的台阶面可呈平滑过渡，且整体呈向外侧下方倾斜状;第一外限位环台上方的安装套和插杆总成之间设有第一绝缘衬套，第一绝缘衬套的底部外侧固定有水平投影落在第二宅径孔外侧的第三外限位环台；第一绝缘衬套上方的内限位环台和插杆总成之间设有第二绝缘衬套，第二绝缘衬套的底部外侧固定有能被内限位环台轴向限位的第四外限位环台。[0012]上述插针外侧和安装环内侧之间可设有密封部件;安装环外侧和对应位置的导电短节内侧之间设有密封部件;导电短节外侧和导流锥内侧之间设有密封部件;插杆总成和第一支撑套筒之间设有密封垫片。[0013]上述导流锥上方的导电短节上部外侧可设有至少两道呈上下间隔分布的密封部件；导流锥底部外侧设有至少一道刮泥圈，最下侧的刮泥圈下方的导流锥外侧设有至少两道呈上下间隔分布的密封部件。[0014]本发明结构合理而紧凑，使用方便，流体经过流孔和盲孔上下连通，与导线分隔开，降低了对导线的冲击；当本发明受到高压流体的冲击或其它振动干扰时，第一弹性部件和第二弹性部件可分别对插针和插杆总成进行弹性支撑，缓冲二者受到的振动和冲击，保证本发明电连接的稳定性，具有安全、省力、简便、可靠的特点。附图说明[0015]附图1为本发明最佳实施例使用状态的主视剖视结构示意图。[0016]附图2为附图1中导流锥的右视局部剖视结构示意图。[0017]附图中的编码分别为：1为导流锥，2为导电短节，3为插针，4为导流盲孔，5为第一宽径孔，6为安装套，7为第二宽径孔，8为第一外限位环台，9为卡装槽，10为内限位环台，11为安装环，12为压紧环，13为布线孔，14为过线槽，15为过流孔，16为导线，17为密封环垫，18为定位环台，19为穿线孔，20为螺栓，21为第一支撑弹簧，22为第一支撑套筒，23为第二支撑弹簧，24为第二支撑套筒，25为第二外限位环台，26为插杆本体，27为插杆短节，28为热缩套管，29为第一绝缘衬套，30为第三外限位环台，31为第二绝缘衬套，32为第四外限位环台，33为刮泥圈，34为密封垫片。具体实施方式[0018]本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。[0019]在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。[0020]下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：如附图1、2所示，该过流导电装置包括导流锥1、导电短节2、插杆总成和插针3，导流锥1的下侧内部设有导流盲孔4,导流锥1上侧内部设有位于导流盲孔4上方的插接盲孔，导电短节2的下部固定安装在插接盲孔内，导电短节2内侧设有上窄下宽的第一台阶孔，第一台阶孔包括由上至下依次分布的第一窄径孔和第一宽径孔5,第一宽径孔5下部内侧设有和对应位置的导流锥1固定安装在一起的安装套6,安装套6的内侧设有上窄下宽的第二台阶孔，第二台阶孔包括由上至下依次分布的第二窄径孔和第二宽径孔7,第二窄径孔内套装有插杆总成，插杆总成的下端伸入第二宽径孔7内，且对应第二宽径孔7位置的插杆总成外侧固定有水平投影落在第二窄径孔外侧的第一外限位环台8;撑杆总成下方的第二宽径孔7内设有座于对应位置导流锥1上的第一弹性支撑部件;插杆总成的顶部伸入第一窄径孔内并设有开口向上的卡装槽9，插杆总成上方设有套装在第一窄径孔内的插针3，插针3的下端卡紧在卡装槽9内，插针3的上端伸出第一窄径孔外，对应第一窄径孔的底部位置的导电短节2内侧固定有内限位环台10,内限位环台10上方的插针3总成和导电短节2之间套装有由下至上依次分布第二弹性支撑部件、安装环11和压紧环12,插针3的中部外侧和安装环11的内侧固定安装在一起，压紧环12和对应位置的第一窄径孔固定安装在一起;导流盲孔4左侧的导流锥1上设有与第一宽径孔5相通的布线孔13,对应布线孔13位置的安装套6上设有过线槽14;布线孔13右侧的导流锥1中部设有呈向下部内侧倾斜状的过流孔15,过流孔15的下端和导流盲孔4相通。第一弹性部件和第二弹性部件可由橡胶等现有的弹性材料制成，插针3可为镀金插针;使用时，将导线16上端和第一外限位环台8下方的插杆总成通过焊接固定在一起，导线I6的下端依次穿过过线槽14和布线孔13并与本发明下方的井下测量仪器相连接，流体经过流孔lf5和导流盲孔4上下连通，与导线16分隔开，降低了对导线16的冲击；当本发明受到高压流体的冲击或其它振动干扰时，第一弹性部件和第二弹性部件可分别对插针3和插杆总成进行弹性支撑，缓冲二者受到的振动和冲击，保证本发明电连接的稳定性。[0021]可根据实际需要，对上述过流导电装置作进一步优化或和改进：如附图1、2所示，安装套6底部外侧固定有位于第一宽径孔5内的定位环台18,定位环台18和对应位置的导流锥1通过螺栓20固定安装在一起，对应过线槽14位置的定位环台18上设有穿线孔19。上述设置，便于安装套6的固定安装。[0022]如附图1、2所示，定位环台18上侧和导电短节2下侧之间设有密封环垫17。密封环垫17可为橡胶垫等现有材料;上述密封环垫17的设置，可防止导流锥丨和导电短节2发生相对转动，保证二者连接的稳定性，同时增加了本发明整体的密封性。[0023]如附图1、2所示，第一弹性支撑部件包括第一支撑弹簧21和下端开口的第一支撑套筒22,第一支撑弹簧21座于对应位置的导流锥丨上，第一支撑弹簧21的上部套装在第一支撑套筒22内，插杆总成的底端座在第一支撑套筒22上。第一支撑弹簧21能够使插杆总成和其下方的导流锥1之间始终有一定的预紧力，降低振动对其稳定性的影响。[0024]如附图1、2所示，第二弹性支撑部件包括第二支撑弹簧23和上下两端均开口的第二支撑套筒24,第二支撑弹簧23座于内限位环台1〇上，第二支撑套筒24套装在插杆总成和第二支撑弹簧23之间，且第二支撑套筒24顶端外侧固定有座于第二支撑弹簧23上的第二外限位环台25,安装环11座于第二外限位环台25上。第一支撑弹簧21能够使插针3和其下方的内限位环台10之间始终有一定的预紧力，降低振动对其稳定性的影响。[0025]如附图1、2所示，过流孔15的数量为两个，分别位于导流锥1的前侧和后侧且二者呈镜像分布。上述设置，使流体的上下流通更均匀和稳定，降低其对本发明整体稳定性的影响。[0026]如附图1、2所示，插杆总成包括插杆本体26、插杆短节27和热缩套管28,插杆本体26座于第一弹性支撑部件上，第一外限位环台8固定于插杆本底部体外侧，插杆本体26的上端伸入内限位环台10上方的第一窄径孔内，插杆短节27通过插接固定安装在插杆本体26的上端，且二者的插接位置外侧设有热缩套管28,卡装槽9设在插杆短节27的顶端。热缩套管28的设置，增加了插杆本体26和插杆短节27的稳定性，提高了本发明整体的耐压和耐冲击性能。[0027]如附图1、2所示，内限位环台10的下端面和第一台阶孔的台阶面呈平滑过渡，且整体呈向外侧下方倾斜状;第一外限位环台8上方的安装套6和插杆总成之间设有第一绝缘衬套29,第一绝缘衬套29的底部外侧固定有水平投影落在第二宅径孔外侧的第三外限位环台30;第一绝缘衬套29上方的内限位环台10和插杆总成之间设有第二绝缘衬套31，第二绝缘衬套31的底部外侧固定有能被内限位环台10轴向限位的第四外限位环台32。第一绝缘衬套29和第二绝缘衬套31的设置，增加了本发明的密封性；内限位环台10的下端面和第一台阶孔的台阶面呈平滑过渡，且整体呈向外侧下方倾斜状后，使得内限位环台10不会对第四外限位环台32的上下移动形成限位，保证插杆总成升降时的流畅性，防止卡顿。[0028]如附图1、2所示，插针3外侧和安装环11内侧之间设有密封部件;安装环11外侧和对应位置的导电短节2内侧之间设有密封部件；导电短节2外侧和导流锥1内侧之间设有密封部件;插杆总成和第一支撑套筒22之间设有密封垫片34。密封部件可为0形密封圈和挡环等现有公知的部件;上述设置，增强了本发明的密封性，防止流体影响导线16与本发明的连接。[0029]如附图1、2所示，导流锥1上方的导电短节2上部外侧设有至少两道呈上下间隔分布的密封部件；导流锥1底部外侧设有至少一道刮泥圈33,最下侧的刮泥圈33下方的导流锥1外侧设有至少两道呈上下间隔分布的密封部件。密封部件可为0形密封圈和挡环等现有公知的部件;上述设置，使得本发明能够稳定地固定在井口内。[0030]以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

权利要求：1.一种过流导电装置，其特征在于包括导流锥、导电短节、插杆总成和插针，导流锥的下侧内部设有导流盲孔，导流锥上侧内部设有位于导流盲孔上方的插接盲孔，导电短节的下部固定安装在插接盲孔内，导电短节内侧设有上窄下宽的第一台阶孔，第一台阶孔包括由上至下依次分布的第一窄径孔和第一宽径孔，第一宽径孔下部内侧设有和对应位置的导流锥固定安装在一起的安装套，安装套的内侧设有上窄下宽的第二台阶孔，第二台阶孔包括由上至下依次分布的第二窄径孔和第二宽径孔，第二窄径孔内套装有插杆总成，插杆总成的下端伸入第二宽径孔内，且对应第二宽径孔位置的插杆总成外侧固定有水平投影落在第二窄径孔外侧的第一外限位环台;撑杆总成下方的第二宽径孔内设有座于对应位置导流锥上的第一弹性支撑部件;插杆总成的顶部伸入第一窄径孔内并设有开口向上的卡装槽，插杆总成上方设有套装在第一窄径孔内的插针，插针的下端卡紧在卡装槽内，插针的上端伸出第一窄径孔外，对应第一窄径孔的底部位置的导电短节内侧固定有内限位环台，内限位环台上方的插针总成和导电短节之间套装有由下至上依次分布第二弹性支撑部件、安装环和压紧环，插针的中部外侧和安装环的内侧固定安装在一起，压紧环和对应位置的第一窄径孔固定安装在一起;导流盲孔左侧的导流锥上设有与第一宽径孔相通的布线孔，对应布线孔位置的安装套上设有过线槽;布线孔右侧的导流锥中部设有呈向下部内侧倾斜状的过流孔，过流孔的下端和导流盲孔相通。2.根据权利要求1所述的过流导电装置，其特征在于安装套底部外侧固定有位于第一宽径孔内的定位环台，定位环台和对应位置的导流锥通过螺栓固定安装在一起，对应过线槽位置的定位环台上设有穿线孔。3.根据权利要求2所述的过流导电装置，其特征在于定位环台上侧和导电短节下侧之间设有密封环垫。4.根据权利要求1或2或3所述的过流导电装置，其特征在于第一弹性支撑部件包括第一支撑弹簧和下端开口的第一支撑套筒，第一支撑弹簧座于对应位置的导流锥上，第一支撑弹簧的上部套装在第一支撑套筒内，插杆总成的底端座在第一支撑套筒上。5.根据权利要求4所述的过流导电装置，其特征在于第二弹性支撑部件包括第二支撑弹簧和上下两端均开口的第二支撑套筒，第二支撑弹簧座于内限位环台上，第二支撑套筒套装在插杆总成和第二支撑弹簧之间，且第二支撑套筒顶端外侧固定有座于第二支撑弹簧上的第二外限位环台，安装环座于第二外限位环台上。6.根据权利要求5所述的过流导电装置，其特征在于过流孔的数量为两个，分别位于导流锥的前侧和后侧且二者呈镜像分布。7.根据权利要求6所述的过流导电装置，其特征在于插杆总成包括插杆本体、插杆短节和热缩套管，插杆本体座于第一弹性支撑部件上，第一外限位环台固定于插杆本底部体外侦L插杆本体的上端伸入内限位环台上方的第一窄径孔内，插杆短节通过插接固定安装在插杆本体的上端，且二者的插接位置外侧设有热缩套管，卡装槽设在插杆短节的顶端。8.根据权利要求7所述的过流导电装置，其特征在于内限位环台的下端面和第一台阶孔的台阶面呈平滑过渡，且整体呈向外侧下方倾斜状;第一外限位环台上方的安装套和插杆总成之间设有第一绝缘衬套，第一绝缘衬套的底部外侧固定有水平投影落在第二宅径孔外侧的第三外限位环台；第一绝缘衬套上方的内限位环台和插杆总成之间设有第二绝缘衬套，第二绝缘衬套的底部外侧固定有能被内限位环台轴向限位的第四外限位环台。9.根据权利要求1或2或3或5或6或7或8所述的过流导电装置，其特征在于插针外侧和安装环内侧之间设有密封部件;安装环外侧和对应位置的导电短节内侧之间设有密封部件;导电短节外侧和导流锥内侧之间设有密封部件;插杆总成和第一支撑套筒之间设有密封垫片；或和，导流锥上方的导电短节上部外侧设有至少两道呈上下间隔分布的密封部件;导流锥底部外侧设有至少一道刮泥圈，最下侧的刮泥圈下方的导流锥外侧设有至少两道呈上下间隔分布的密封部件。10.根据权利要求4所述的过流导电装置，其特征在于插针外侧和安装环内侧之间设有密封部件;安装环外侧和对应位置的导电短节内侧之间设有密封部件;导电短节外侧和导流锥内侧之间设有密封部件;插杆总成和第一支撑套筒之间设有密封垫片;或和，导流锥上方的导电短节上部外侧设有至少两道呈上下间隔分布的密封部件;导流锥底部外侧设有至少一道刮泥圈，最下侧的刮泥圈下方的导流锥外侧设有至少两道呈上下间隔分布的密封部件。

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